一种高速离心式成膜装置制造方法及图纸

技术编号:40302062 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:48
本技术涉及离心制膜设备技术领域,且公开了一种高速离心式成膜装置,包括设备筒,所述设备筒的内腔活动套接有制膜筒,所述制膜筒的内腔活动套接有支撑板。该高速离心式成膜装置,通过设置的二号齿板和一号齿板,在的作用下喷涂杆会向二号齿板的方向移动,进而使得喷涂杆的外壁上安装的一号齿板与二号齿板相互啮合,进而使得对喷涂杆进行固定,喷涂杆的角度就无法进行调整,当需要对喷涂杆进行清理的时候,向垫片的一侧推动喷涂杆,即可压缩弹簧,使得一号齿板离开二号齿板,即可对喷涂杆的角度进行调整,将喷涂杆转动180°后,即可使得制膜筒的内腔中移动出来,便可以对喷涂杆外壁上安装的喷头进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心制膜设备,具体为一种高速离心式成膜装置


技术介绍

1、性大面积均匀纳米薄膜材料可以广泛应用于光电器件、储能器件、防护功能涂层、催化合成、复合材料等
,而实现厚度均匀一致的纳米级厚度薄膜材料的高效控制制备是实现上述应用的关键工艺基础,目前工业上常用离心制膜的方法,该方法采用内表面光滑的圆型管作为浇铸模具,模具高速沿圆周方向旋转时将含有二维材料的溶液倒入模具中,利用离心力将二维材料组装成薄膜。

2、现有的制模设备在使用时,在制模的过程中,如果制模原料内含有杂质,杂质会对喷头造成堵塞,因此在制模工作开设之前或制模工作完成后都需要对喷头进行清理,现有的设备在对喷头进行清理的时候,由于喷头深处滚筒的内部,因此对喷头进行清理的时候需要将喷头进行拆卸,非常的不方便,且在制模完毕后如果滚筒的内壁上残留的有膜,那么在下一次的制备工作开始之前也需要对滚筒的内壁进行清理,人工进行清理会比较的麻烦,费时费力,且人工清理的效果也很难得到保证。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高速离心式成膜装置,具备实用性强、稳定性好、的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种高速离心式成膜装置,包括设备筒,所述设备筒的内腔活动套接有制膜筒,所述制膜筒的内腔活动套接有支撑板,所述支撑板的外壁固定装配有马达,所述马达的动力输出轴滚动连接有动力皮带,所述动力皮带的内壁滚动连接有驱动环,所述驱动环的外壁固定装配有转轴,所述转轴的外壁固定装配有清洁筒,所述支撑板的内壁固定装配有转杆,所述转杆的外壁活动套接有弹簧,所述转杆的外壁活动套接有垫片,所述转杆的外壁转动连接有喷涂杆,所述喷涂杆的外壁固定装配有一号齿板,所述转杆的外壁固定装配有二号齿板,所述喷涂杆的外壁固定装配有喷头。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的外壁穿过支撑板的外壁与驱动环的外壁固定装配,且转轴外壁与支撑板的内壁转动连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧的长度与支撑板的长度的一半相同,且弹簧由高碳钢制备而成。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁筒的外壁固定装配有软刷,且软刷由硅胶材料制备而成。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板的外壁安装有控制器,且控制器与马达之间电性连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述喷涂杆的长度为制膜筒的直径的一半,且清洁筒的长度大于制膜筒的长度。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该高速离心式成膜装置,通过设置的二号齿板和一号齿板,在弹簧的作用下喷涂杆会向二号齿板的方向移动,进而使得喷涂杆的外壁上安装的一号齿板与二号齿板相互啮合,进而使得对喷涂杆进行固定,喷涂杆的角度就无法进行调整,当需要对喷涂杆进行清理的时候,向垫片的一侧推动喷涂杆,即可压缩弹簧,使得一号齿板离开二号齿板,即可对喷涂杆的角度进行调整,将喷涂杆转动180°后,即可使得制膜筒的内腔中移动出来,便可以对喷涂杆外壁上安装的喷头进行清理。

10、2、该高速离心式成膜装置,通过设置的清洁筒和马达,当制膜工作完成后,将清洁筒向内推动,通过控制器启动马达,即可使得马达带动转轴进行旋转,进而带动清洁筒进行旋转,再启动制膜筒,在清洁筒和制膜筒转动的过程中即可对制膜筒的内壁进行清理,即可避免人工进行手动清理,且清洁的速度也会非常快,清洁的效果也能得到很好的保证。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速离心式成膜装置,包括设备筒(1),其特征在于:所述设备筒(1)的内腔活动套接有制膜筒(2),所述制膜筒(2)的内腔活动套接有支撑板(3),所述支撑板(3)的外壁固定装配有马达(4),所述马达(4)的动力输出轴滚动连接有动力皮带(5),所述动力皮带(5)的内壁滚动连接有驱动环(6),所述驱动环(6)的外壁固定装配有转轴(7),所述转轴(7)的外壁固定装配有清洁筒(8),所述支撑板(3)的内壁固定装配有转杆(9),所述转杆(9)的外壁活动套接有弹簧(15),所述转杆(9)的外壁活动套接有垫片(10),所述转杆(9)的外壁转动连接有喷涂杆(11),所述喷涂杆(11)的外壁固定装配有一号齿板(12),所述转杆(9)的外壁固定装配有二号齿板(13),所述喷涂杆(11)的外壁固定装配有喷头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高速离心式成膜装置,其特征在于:所述转轴(7)的外壁穿过支撑板(3)的外壁与驱动环(6)的外壁固定装配,且转轴(7)外壁与支撑板(3)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速离心式成膜装置,其特征在于:所述弹簧(15)的长度与支撑板(3)的长度的一半相同,且弹簧(15)由高碳钢制备而成。

4.根据权利要求1所述的一种高速离心式成膜装置,其特征在于:所述清洁筒(8)的外壁固定装配有软刷,且软刷由硅胶材料制备而成。

5.根据权利要求1所述的一种高速离心式成膜装置,其特征在于:所述支撑板(3)的外壁安装有控制器,且控制器与马达(4)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速离心式成膜装置,其特征在于:所述喷涂杆(11)的长度为制膜筒(2)的直径的一半,且清洁筒(8)的长度大于制膜筒(2)的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种高速离心式成膜装置,包括设备筒(1),其特征在于:所述设备筒(1)的内腔活动套接有制膜筒(2),所述制膜筒(2)的内腔活动套接有支撑板(3),所述支撑板(3)的外壁固定装配有马达(4),所述马达(4)的动力输出轴滚动连接有动力皮带(5),所述动力皮带(5)的内壁滚动连接有驱动环(6),所述驱动环(6)的外壁固定装配有转轴(7),所述转轴(7)的外壁固定装配有清洁筒(8),所述支撑板(3)的内壁固定装配有转杆(9),所述转杆(9)的外壁活动套接有弹簧(15),所述转杆(9)的外壁活动套接有垫片(10),所述转杆(9)的外壁转动连接有喷涂杆(11),所述喷涂杆(11)的外壁固定装配有一号齿板(12),所述转杆(9)的外壁固定装配有二号齿板(13),所述喷涂杆(11)的外壁固定装配有喷头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高速离...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新宇聂玉静
申请(专利权)人:福建壹工软包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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