【技术实现步骤摘要】
本技术涉及链条注油，尤其涉及一种堆取料机链条注油机构。
技术介绍
1、圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成，取料和堆料作业时具备两个层次分明的堆料回转机构和取料回转机构，使堆料机和取料机形成两套互不干涉、相对独立的运行系统，实现同时进行堆料和取料作业。堆料机由悬臂皮带堆料机和进料带式输送机组成。
2、圆堆取料机在使用时链条需要定期加油润滑，从而减缓链条磨损的速度提高使用时间，但是现有的堆取料机用链条在添加润滑油时，多采用人工手动添加润滑油，手动添加较为费力，且耗时，耽误工作人员的时间，添加过程中，经常弄脏工作人员的手部或者衣服，难以洗掉，为此提出一种堆取料机链条注油机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种堆取料机链条注油机构，用于解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种堆取料机链条注油机构，包括设备连接板，所述设备连接板上设有升降组件，升降组件的底侧连接有注油管，所述注油管的两端均转动套接有环形套，所述环形套上设有链条注油润滑组件，所述设备连接板的顶侧安装有储油箱，所述储油箱的一侧连接有输油管，输油管为橡胶软管，输油管与注油管相连通，所述升降组件上设有管道压紧组件，管道压紧组件与输油管相适配。
4、优选的，所述升降组件包括固定安装在设备连接板顶侧上的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有下移杆，下移杆的底端延伸至设备连接板的下方位置，并与注油管相连接。
5、优选
6、优选的，所述设备连接板的底侧固定安装有第一弧形固定块和第二弧形固定块，第一弧形固定块和第二弧形固定块位于挤压块的两侧位置，输油管位于第一弧形固定块、第二弧形固定块和挤压块之间位置。
7、优选的，所述链条注油润滑组件包括开设在注油管端部上的多个管体出油孔，环形套的内壁上开设有多个外套出油孔的，多个外套出油孔与多个管体出油孔相适配。
8、优选的，所述环形套上固定安装有多个链条内侧刷条、链条上部刷条和链条外侧刷条，链条上部刷条位于链条内侧刷条和链条外侧刷条之间位置。
9、优选的，所述设备连接板的一端固定安装有固定板，固定板上开设有多个固定孔。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该堆取料机链条注油机构，启动升降组件上的伸缩气缸运行，能够带动注油管向下移动，并移动至链条的上方，随着下移杆的向下移动，能够带动管道压紧组件上的挤压块下移，挤压块移动后，能够松开输油管，注油管的端部设有两个环形套，两个环形套上设有链条注油润滑组件，输油管内的润滑油流淌后进入注油管，并通过链条注油润滑组件上的管体出油孔和外套出油孔中漏出，并附着在链条内侧刷条、链条上部刷条和链条外侧刷条，能够对一列的链条的多侧位置进行涂刷润滑，提高润滑的速度；
11、当润滑结束后，伸缩气缸回位，能够关闭和压紧输油管，能够实现自动关闭润滑油的输送，从而停止输油，链条内侧刷条、链条上部刷条和链条外侧刷条也会向上移动，不会再接触链条，链条在使用过程中，不会对其造成影响，避免使用人工手动进行润滑，减轻了工作人员的工作强度，同时避免工作人员的手部或者衣服弄上油渍。
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1.一种堆取料机链条注油机构，包括设备连接板(1)，其特征在于，所述设备连接板(1)上设有升降组件，升降组件的底侧连接有注油管(5)，所述注油管(5)的两端均转动套接有环形套(8)，所述环形套(8)上设有链条注油润滑组件，所述设备连接板(1)的顶侧安装有储油箱(6)，所述储油箱(6)的一侧连接有输油管(7)，输油管(7)为橡胶软管，输油管(7)与注油管(5)相连通，所述升降组件上设有管道压紧组件，管道压紧组件与输油管(7)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种堆取料机链条注油机构，其特征在于，所述升降组件包括固定安装在设备连接板(1)顶侧上的伸缩气缸(3)，伸缩气缸(3)的输出端连接有下移杆(4)，下移杆(4)的底端延伸至设备连接板(1)的下方位置，并与注油管(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种堆取料机链条注油机构，其特征在于，所述管道压紧组件包括固定安装在下移杆(4)一侧上的带动杆(14)，带动杆(14)呈U型机构设置，带动杆(14)的一端固定安装有挤压块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种堆取料机链条注油机构，其特征在于，所述设
5.根据权利要求1所述的一种堆取料机链条注油机构，其特征在于，所述链条注油润滑组件包括开设在注油管(5)端部上的多个管体出油孔(9)，环形套(8)的内壁上开设有多个外套出油孔(10)的，多个外套出油孔(10)与多个管体出油孔(9)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种堆取料机链条注油机构，其特征在于，所述环形套(8)上固定安装有多个链条内侧刷条(11)、链条上部刷条(12)和链条外侧刷条(13)，链条上部刷条(12)位于链条内侧刷条(11)和链条外侧刷条(13)之间位置。
7.根据权利要求1所述的一种堆取料机链条注油机构，其特征在于，所述设备连接板(1)的一端固定安装有固定板(2)，固定板(2)上开设有多个固定孔。
...【技术特征摘要】
1.一种堆取料机链条注油机构，包括设备连接板(1)，其特征在于，所述设备连接板(1)上设有升降组件，升降组件的底侧连接有注油管(5)，所述注油管(5)的两端均转动套接有环形套(8)，所述环形套(8)上设有链条注油润滑组件，所述设备连接板(1)的顶侧安装有储油箱(6)，所述储油箱(6)的一侧连接有输油管(7)，输油管(7)为橡胶软管，输油管(7)与注油管(5)相连通，所述升降组件上设有管道压紧组件，管道压紧组件与输油管(7)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种堆取料机链条注油机构，其特征在于，所述升降组件包括固定安装在设备连接板(1)顶侧上的伸缩气缸(3)，伸缩气缸(3)的输出端连接有下移杆(4)，下移杆(4)的底端延伸至设备连接板(1)的下方位置，并与注油管(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种堆取料机链条注油机构，其特征在于，所述管道压紧组件包括固定安装在下移杆(4)一侧上的带动杆(14)，带动杆(14)呈u型机构设置，带动杆(14)的一端固定安装有挤压块(15)。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕回，何涌，
申请(专利权)人：浙江安驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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