【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水淬渣斗式提升机，尤其涉及一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置。
技术介绍
1、水淬渣斗式提升机是将水淬渣由渣池捞出，通过链斗等方式将其从渣池里捞出后输送并存储在渣仓中，渣仓底部设电动卸料阀可将渣集中，水淬渣斗式提升机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成，而在，而在刮板链条总成中链条起到提升作用，因此链条作为水淬渣斗式提升机的重要组件之一。
2、而在水淬渣斗式提升机链条使用过程中需要使用驱动轮驱动链条运转，而在链条运转过程中与驱动轮接触会出现摩擦，而长时间的摩擦会造成链条出现损坏，因此需要对链条上油润滑，而目前水淬渣斗式提升机的链条通常采用手动上油，使得水淬渣斗式提升机的链条上油较为麻烦，因此提出了一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，包括提升通道，所述提升通道内部设置有链条，所述提升通道内部通过螺栓固定设置有活动板，所述活动板左侧固定设置有出油箱，所述出油箱顶部设置有推动组件，所述出油箱底部固定设置有出油管，所述出油管上设置有电磁单向阀，所述出油管端部固定设置有连接管，所述连接管表面固定设置有润滑管一和润滑管二，所述润滑管一和润滑管二表面贯穿设置有出油孔，所述活动板右侧
4、优选的，所述推动组件包括设置于出油箱顶部的盖板，所述盖板顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿盖板并固定设置有活塞板，所述活塞板滑动设置在出油箱内部。
5、优选的，所述供油组件包括设置于活动板右侧的储油箱，所述储油箱顶部设置有加油组件，所述储油箱左侧固定设置有进油管，所述进油管与出油箱固定连接设置，所述进油管上固定设置有电磁单向阀，所述储油箱内部固定设置有液位窗。
6、优选的，所述加油组件包括设置于储油箱顶部的箱盖，所述箱盖的顶部固定设置有加油管，所述加油管表面螺纹设置有内螺纹套，所述内螺纹套内部固定设置有防尘网。
7、优选的，所述润滑管一和润滑管二的数量均为两个且均呈对称式分布，所述润滑管一和润滑管二均为软胶管。
8、优选的，所述润滑管一和润滑管二与链条之间存在间隙，所述润滑管一和润滑管二的数量均为若干个且均呈对称式分布。
9、优选的，所述出油管和连接管的管径相同，且出油管和连接管均采用不锈钢材制成，所述连接管与链条不接触。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水淬渣斗式提升机用链条上油装置，当水淬渣斗式提升机的链条需要上油润滑时，通过推动组件推动出油箱内的润滑油进入出油管内，并通过连接管进入润滑管一和润滑管二内部，通过出油孔流出对链条进行上油润滑，当推动组件复位时，加油组件内的润滑油进入出油箱内部；实现了便于对水淬渣斗式提升机用链条上油的目标，避免了水淬渣斗式提升机用链条采用手动上油造成上油麻烦的情况，从而避免了水淬渣斗式提升机用链条上油量过少造成链条出现磨损的情况。
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1.一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，包括提升通道(1)，其特征在于，所述提升通道(1)内部设置有链条(2)，所述提升通道(1)内部通过螺栓固定设置有活动板(3)，所述活动板(3)左侧固定设置有出油箱(4)，所述出油箱(4)顶部设置有推动组件，所述出油箱(4)底部固定设置有出油管(8)，所述出油管(8)上设置有电磁单向阀，所述出油管(8)端部固定设置有连接管(9)，所述连接管(9)表面固定设置有润滑管一(10)和润滑管二(11)，所述润滑管一(10)和润滑管二(11)表面贯穿设置有出油孔(12)，所述活动板(3)右侧设置有供油组件。
2.根据权利要求1所述的一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，其特征在于，所述推动组件包括设置于出油箱(4)顶部的盖板(5)，所述盖板(5)顶部固定设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端贯穿盖板(5)并固定设置有活塞板(7)，所述活塞板(7)滑动设置在出油箱(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，其特征在于，所述供油组件包括设置于活动板(3)右侧的储油箱(13)，所述储油箱(13)顶
4.根据权利要求3所述的一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，其特征在于，所述加油组件包括设置于储油箱(13)顶部的箱盖(14)，所述箱盖(14)的顶部固定设置有加油管(15)，所述加油管(15)表面螺纹设置有内螺纹套(16)，所述内螺纹套(16)内部固定设置有防尘网(17)。
5.根据权利要求1所述的一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，其特征在于，所述润滑管一(10)和润滑管二(11)的数量均为两个且均呈对称式分布，所述润滑管一(10)和润滑管二(11)均为软胶管。
6.根据权利要求1所述的一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，其特征在于，所述润滑管一(10)和润滑管二(11)与链条(2)之间存在间隙，所述润滑管一(10)和润滑管二(11)的数量均为若干个且均呈对称式分布。
7.根据权利要求1所述的一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，其特征在于，所述出油管(8)和连接管(9)的管径相同，且出油管(8)和连接管(9)均采用不锈钢材制成，所述连接管(9)与链条(2)不接触。
...【技术特征摘要】
1.一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，包括提升通道(1)，其特征在于，所述提升通道(1)内部设置有链条(2)，所述提升通道(1)内部通过螺栓固定设置有活动板(3)，所述活动板(3)左侧固定设置有出油箱(4)，所述出油箱(4)顶部设置有推动组件，所述出油箱(4)底部固定设置有出油管(8)，所述出油管(8)上设置有电磁单向阀，所述出油管(8)端部固定设置有连接管(9)，所述连接管(9)表面固定设置有润滑管一(10)和润滑管二(11)，所述润滑管一(10)和润滑管二(11)表面贯穿设置有出油孔(12)，所述活动板(3)右侧设置有供油组件。
2.根据权利要求1所述的一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，其特征在于，所述推动组件包括设置于出油箱(4)顶部的盖板(5)，所述盖板(5)顶部固定设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端贯穿盖板(5)并固定设置有活塞板(7)，所述活塞板(7)滑动设置在出油箱(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种水淬渣斗式提升机用链条上油装置，其特征在于，所述供油组件包括设置于活动板(3)右侧的储油箱(13)，所述储油箱(13)顶部设置有加油组件，所述储油箱(13)左侧固定设置有进油管(19)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕回，付永平，
申请(专利权)人：浙江安驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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