斜滑块冲孔工装制造技术

本技术公开了一种斜滑块冲孔工装，包括工装台架、均安装在工装台架的工作台上的压紧机构和精确定位机构以及多个分布在精确定位机构两侧的预定位支撑座。采用以上技术方案的斜滑块冲孔工装，先通过各预定位支撑座对待加工工件进行粗定位，再利用驱动气缸带动滑块通过斜面配合的方式带动第一活动定位座和第二活动定位座向外移动，从而对待加工工件进行精确定位，确保冲孔孔位的准确性，提升了冲孔加工的良品率，能够满足于对孔位精度有严格要求的待加工工件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具，具体涉及一种斜滑块冲孔工装。

技术介绍

1、冲孔工装的使用不仅能够提高冲孔效率，而且能够有效提高冲孔质量，降低废品率。

2、目前，冲孔工装基本都是采用一些固定结构的定位座配合压紧机构的形式对待加工工件进行固定。但是对于一些大型或异形的待加工工件，无论采用多少固定结构的定位座都无法做到对待加工工件的精确定位，导致现有的冲孔工装并不能很好地适用于对孔位精度有严格要求的待加工工件，良品率始终不能满足要求，生产成本居高不下。

3、解决以上问题成为当务之急。

技术实现思路

1、为解决冲孔工装定位精度不能满足于对孔位精度有严格要求的待加工工件的技术问题，本技术提供了一种斜滑块冲孔工装。

2、其技术方案如下：

3、一种斜滑块冲孔工装，包括工装台架、均安装在工装台架的工作台上的压紧机构和精确定位机构以及多个分布在精确定位机构两侧的预定位支撑座，各预定位支撑座固定安装在工作台的上表面，所述精确定位机构包括固定安装在工作台上表面的滑块导向座以及分别位于滑块导向座本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斜滑块冲孔工装，包括工装台架(1)、均安装在工装台架(1)的工作台(1a)上的压紧机构和精确定位机构以及多个分布在精确定位机构两侧的预定位支撑座(2)，各预定位支撑座(2)固定安装在工作台(1a)的上表面，其特征在于：所述精确定位机构包括固定安装在工作台(1a)上表面的滑块导向座(3)以及分别位于滑块导向座(3)两侧的第一活动定位座(4)和第二活动定位座(5)，所述滑块导向座(3)具有上下贯穿的滑块导向孔(3a)，该滑块导向孔(3a)中安装有能够沿其升降的滑块(6)，所述工作台(1a)的下表面安装有驱动气缸(9)，该驱动气缸(9)的活塞杆向上穿过工作台(1a)后与滑块(6)的底部...

【技术特征摘要】

1.一种斜滑块冲孔工装，包括工装台架(1)、均安装在工装台架(1)的工作台(1a)上的压紧机构和精确定位机构以及多个分布在精确定位机构两侧的预定位支撑座(2)，各预定位支撑座(2)固定安装在工作台(1a)的上表面，其特征在于：所述精确定位机构包括固定安装在工作台(1a)上表面的滑块导向座(3)以及分别位于滑块导向座(3)两侧的第一活动定位座(4)和第二活动定位座(5)，所述滑块导向座(3)具有上下贯穿的滑块导向孔(3a)，该滑块导向孔(3a)中安装有能够沿其升降的滑块(6)，所述工作台(1a)的下表面安装有驱动气缸(9)，该驱动气缸(9)的活塞杆向上穿过工作台(1a)后与滑块(6)的底部固定连接，从而能够带动滑块(6)升降；

2.根据权利要求1所述的斜滑块冲孔工装，其特征在于：所述压紧机构包括竖向安装在工作台(1a)上表面的第一旋转夹紧气缸(12)和第二旋转夹紧气缸(13)，所述第一旋转夹紧气缸(12)向上延伸的活塞杆上固定连接有沿水平方向延伸的第一压杆(14)，该第一压杆(14)的外端具有向下延伸的第一压头(14a)，该第一压头(14a)能够在第一旋转夹紧气缸(12)的活塞杆的带动下转动至滑块导向座(3)靠近第一活动定位座(4)一侧的上方，并向下移动，所述第二旋转夹紧气缸(13)向上延伸的活塞杆上固定连接有沿水平方向延伸的第二压杆(15)，该第二压杆(15)的外端具有向下延伸的第二压头(15a)，该第二压头(15a)能够在第二旋转夹紧气缸(13)的活塞杆的带动下转动至滑块导向座(3)靠近第二活动定位座(5)一侧的上方，并向下移...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，刘强，冷绪斌，杨帆，
申请(专利权)人：重庆博奥镁铝金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：