【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压设备，具体为一种新能源电芯壳体冲压成型设备。
技术介绍
1、新能源电芯是新能源车辆上的储能部件，为车辆行驶提供动力。新能源电芯的壳体根据形状一般分为刀片式和圆柱式，刀片式壳体一般采用铝板折弯焊接而成，圆柱式壳体是将片状体的钢片冲压成一端开口一端封闭的圆筒状制成，现有技术中已有部分对圆柱形壳体冲压设备的研究。
2、例如申请号为cn201610949638.9的中国专利技术专利公开的一种壳体冲压系统及其圆柱式电池壳体生产设备，包括依次衔接的壳体冲压系统、结构强度检测系统、壳体运输翻转系统、壳体套治具系统。壳体冲压系统用于将片状体的金属片冲压成一端开口一端封闭的圆筒状；结构强度检测系统用于对冲压成型后的圆筒状壳体进行结构强度检测；壳体运输翻转系统将经过压力测试的良品壳体运输至壳体套治具系统；壳体套治具系统用对将壳体套入固定治具内，并将套入固定治具内的多个壳体装成品进行收料，为壳体装入卷芯、极耳与顶盖焊接、注液等工序作好准备。
3、又例如申请号为cn202310905249.6的中国专利技术专利公开的一种动力电池壳体冲压拉伸装置，包括生产模块、接料模块和堆放模块，所述生产模块包括工作台、安装于所述工作台一侧的盛料装置、嵌设于所述工作台顶部的送料装置。本专利技术中，成型的电池壳在接料平台上铺满后，会逐步向多个夹板之间移动，然后外接plc启动电动推杆，电动推杆用板体带着传动齿板平移，然后机械传动下，大齿轮带着转轴、l形连接板、短轴、支撑架、空心柱、多个夹板和夹持的电池壳翻转。
4、由于电
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种新能源电芯壳体冲压成型设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新能源电芯壳体冲压成型设备，包括底模座和冲压座，底模座上竖直固定安装有导柱，冲压座上安装有与导柱配合的滑套，导柱底部与滑套之间连接有压簧；所述滑套上活动安装有若干个呈环形均匀布置的滚轮；滑套围绕导柱的轴线与冲压座转动配合。
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导柱的圆周面上开设有水平的环形槽，环形槽内安装有若干个呈环形均匀布置的滚珠，滚珠的外表面与导柱的圆周面相切。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑套的顶部可拆卸地安装有与导柱轴线重合的齿圈，冲压座上转动安装有竖直的驱动轴，驱动轴上固定套设有与齿圈啮合的驱动齿轮。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滚轮转动安装在轮架上，各个轮架相互独立；轮架沿滑套的径向与滑套水平滑动配合，滚轮转动的轴线为水平状态且垂直于轮架的滑动方向。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轮架上固定安装有调节板，调节板上开设有斜槽；滑套内水平转动安装有与导柱同轴的调节环，调节环上对应每个调节板的位置均竖直固定安装有调节棒，调节棒与对应的斜槽滑动配合。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑套包括上盖和底座，二者通过紧固件连接；上盖的底面开设有环形的第一容纳槽，调节环转动安装在第一容纳槽内，第一容纳槽内固定安装有若干个肋板，调节环上对应每个肋板的位置均固定安装有承压板，肋板与承压板之间连接有支撑弹簧。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座上表面开设有与第一容纳槽对应的第二容纳槽，第二容纳槽内转动安装有止回环，调节棒竖直贯穿止回环；止回环上固定安装有若干个呈环形布置的同步块；第二容纳槽内壁上对应每个同步块的位置均固定安装有油缸，同步块上固定安装有贯穿油缸且与油缸滑动配合的活塞杆；活塞杆上开设有截面为锥形的通槽，通槽内固定安装有镂空的弹性片，通槽内活动安装有用于封堵通槽的密封块。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滚珠的外表面开设有缺口，导柱顶面开设有用于存储润滑油的油腔，油腔侧壁上对应每个滚珠的位置均开设有第一油槽。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导柱底部形成凹陷槽，油腔侧壁上开设有连通导柱外部的第二油槽，油腔内安装有第一单向阀和过滤片，过滤片位于第一油槽下方；导柱底部固定安装有若干个复位弹簧，若干个复位弹簧顶部共同固定安装有水平的环形板，环形板与凹陷槽的侧壁紧密贴合，环形板上开设有贯穿环形板的漏油孔，凹陷槽底面竖直固定安装有与漏油孔配合的密封杆，环形板顶面竖直固定安装有刚性杆，凹陷槽的侧壁上开设有通气槽，通气槽内安装有第二单向阀。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤片中间转动安装有转轴，转轴顶部通过支臂固定连接有第一磁铁块，底座内壁上对应第一磁铁块的位置固定嵌设有第二磁铁块，转轴底部固定安装有水平的刮条以及位于刮条下方的斜管，斜管顶部为开口状，刮条底部通过支臂固定连接有刮片，导柱侧壁上开设有出料口。
12、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，滑套可以带动滚轮相对导柱转动，每次冲压完成后，滑套和滚轮均相对导柱转动一定的角度；由于冲压座每次对钢片冲压时，滑套受到的来自导柱的水平反作用力的大小和方向基本是一致的，故滑套上每个滚轮在一定的工作周期内产生的形变量是大致相同的，且各个滚轮均能够始终紧密贴合在导柱上；故即使滚轮产生形变，也不会对滑套的导柱的配合精度产生较大影响，只有在各个滚轮均变形到一定程度时才需要更换滑套，大大延长了滑套的使用寿命，缩减了生产成本。
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1.一种新能源电芯壳体冲压成型设备，包括底模座(1)和冲压座(2)，底模座(1)上竖直固定安装有导柱(3)，冲压座(2)上安装有与导柱(3)配合的滑套(4)，导柱(3)底部与滑套(4)之间连接有压簧(5)；其特征在于，所述滑套(4)上活动安装有若干个呈环形均匀布置的滚轮(6)；滑套(4)围绕导柱(3)的轴线与冲压座(2)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述导柱(3)的圆周面上开设有水平的环形槽(301)，环形槽(301)内安装有若干个呈环形均匀布置的滚珠(24)，滚珠(24)的外表面与导柱(3)的圆周面相切。
3.根据权利要求4所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述滑套(4)的顶部可拆卸地安装有与导柱(3)轴线重合的齿圈(7)，冲压座(2)上转动安装有竖直的驱动轴(8)，驱动轴(8)上固定套设有与齿圈(7)啮合的驱动齿轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述滚轮(6)转动安装在轮架(10)上，各个轮架(10)相互独立；轮架(10)沿滑套(
5.根据权利要求4所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述轮架(10)上固定安装有调节板(11)，调节板(11)上开设有斜槽(12)；滑套(4)内水平转动安装有与导柱(3)同轴的调节环(13)，调节环(13)上对应每个调节板(11)的位置均竖直固定安装有调节棒(14)，调节棒(14)与对应的斜槽(12)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述滑套(4)包括上盖(401)和底座(402)，二者通过紧固件连接；上盖(401)的底面开设有环形的第一容纳槽(403)，调节环(13)转动安装在第一容纳槽(403)内，第一容纳槽(403)内固定安装有若干个肋板(15)，调节环(13)上对应每个肋板(15)的位置均固定安装有承压板(16)，肋板(15)与承压板(16)之间连接有支撑弹簧(17)。
7.根据权利要求6所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述底座(402)的上表面开设有与第一容纳槽(403)对应的第二容纳槽(404)，第二容纳槽(404)内转动安装有止回环(18)，调节棒(14)竖直贯穿止回环(18)；止回环(18)上固定安装有若干个呈环形布置的同步块(19)；第二容纳槽(404)内壁上对应每个同步块(19)的位置均固定安装有油缸(20)，同步块(19)上固定安装有贯穿油缸(20)且与油缸(20)滑动配合的活塞杆(21)；活塞杆(21)上开设有截面为锥形的通槽(2101)，通槽(2101)内固定安装有镂空的弹性片(22)，通槽(2101)内活动安装有用于封堵通槽(2101)的密封块(23)。
8.根据权利要求7所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述滚珠(24)的外表面开设有缺口(2401)，导柱(3)顶面开设有用于存储润滑油的油腔(302)，油腔(302)侧壁上对应每个滚珠(24)的位置均开设有第一油槽(303)。
9.根据权利要求8所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述导柱(3)底部形成凹陷槽(304)，油腔(302)侧壁上开设有连通导柱(3)外部的第二油槽(305)，油腔(302)内安装有第一单向阀(25)和过滤片(26)，过滤片(26)位于第一油槽(303)下方；导柱(3)底部固定安装有若干个复位弹簧(27)，若干个复位弹簧(27)顶部共同固定安装有水平的环形板(28)，环形板(28)与凹陷槽(304)的侧壁紧密贴合，环形板(28)上开设有贯穿环形板(28)的漏油孔(2801)，凹陷槽(304)底面竖直固定安装有与漏油孔(2801)配合的密封杆(29)，环形板(28)顶面竖直固定安装有刚性杆(30)，凹陷槽(304)的侧壁上开设有通气槽(306)，通气槽(306)内安装有第二单向阀(31)。
10.根据权利要求9所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述过滤片(26)中间转动安装有转轴(32)，转轴(32)顶部通过支臂固定连接有第一磁铁块(33)，底座(402)内壁上对应第一磁铁块(33)的位置固定嵌设有第二磁铁块(34)，转轴(32)底部固定安装有水平的刮条(35)以及位于刮条(35)下方的斜管(36)，斜管(36)顶部为开口状，刮条(35)底部通过支臂固定连接有刮片(37)，导柱(3)侧壁上开设有出料口(307)。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源电芯壳体冲压成型设备，包括底模座(1)和冲压座(2)，底模座(1)上竖直固定安装有导柱(3)，冲压座(2)上安装有与导柱(3)配合的滑套(4)，导柱(3)底部与滑套(4)之间连接有压簧(5)；其特征在于，所述滑套(4)上活动安装有若干个呈环形均匀布置的滚轮(6)；滑套(4)围绕导柱(3)的轴线与冲压座(2)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述导柱(3)的圆周面上开设有水平的环形槽(301)，环形槽(301)内安装有若干个呈环形均匀布置的滚珠(24)，滚珠(24)的外表面与导柱(3)的圆周面相切。
3.根据权利要求4所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述滑套(4)的顶部可拆卸地安装有与导柱(3)轴线重合的齿圈(7)，冲压座(2)上转动安装有竖直的驱动轴(8)，驱动轴(8)上固定套设有与齿圈(7)啮合的驱动齿轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述滚轮(6)转动安装在轮架(10)上，各个轮架(10)相互独立；轮架(10)沿滑套(4)的径向与滑套(4)水平滑动配合，滚轮(6)转动的轴线为水平状态且垂直于轮架(10)的滑动方向。
5.根据权利要求4所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述轮架(10)上固定安装有调节板(11)，调节板(11)上开设有斜槽(12)；滑套(4)内水平转动安装有与导柱(3)同轴的调节环(13)，调节环(13)上对应每个调节板(11)的位置均竖直固定安装有调节棒(14)，调节棒(14)与对应的斜槽(12)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述滑套(4)包括上盖(401)和底座(402)，二者通过紧固件连接；上盖(401)的底面开设有环形的第一容纳槽(403)，调节环(13)转动安装在第一容纳槽(403)内，第一容纳槽(403)内固定安装有若干个肋板(15)，调节环(13)上对应每个肋板(15)的位置均固定安装有承压板(16)，肋板(15)与承压板(16)之间连接有支撑弹簧(17)。
7.根据权利要求6所述的一种新能源电芯壳体冲压成型设备，其特征在于，所述底座(402)的上表面开...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇昊，王东亚，
申请(专利权)人：安徽金比例智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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