【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆钉输送机，具体为一种冲压车间生产用自动铆钉输送机。
技术介绍
1、在冲压车间的生产过程中，冲压件常需要到铆钉进行工件的连接固定，在这时就需要使用到铆钉输送机。专利授权公告号为cn212239080u的技术专利公开了一种铆钉输送装置，包括四个两两对应设置的伺服电机，每个所述伺服电机的转轴端固定安装有驱动轮，同一侧的两个驱动轮之间绕设有输送带。该铆钉输送装置，结构简单，设计合理，操作方便，使得铆钉能够整齐的输送，便于打包安装。
2、上述现有技术中，在铆钉输送的过程中，通过传送带直接对铆钉进行支撑，这样的方式支撑稳定性不足，可能会在输送过程中造成铆钉的偏移掉落，并且不方便对传送带的张紧力调节，当张紧力过小时可能出现传送带打滑的情况，会影响铆钉的输送工作。因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，解决了对铆钉支撑稳定性不足的问题，还解决了不方便对传送带的张紧力调节的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑座，所述工作台上固定连接有电机，所述电机的输出端与工作台转动连接，所述电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊与工作台通过轴承连接，所述转动辊上接触有传送带，所述传送带与工作台的内壁接触，所述传送带上固定连接有放置座，所述传送带上设置有张紧机构，所述放置座的内部设置有稳定机构。
3、优选的，所述工作台上开设有转
4、优选的，所述工作台的内部通过轴承连接有传动辊，所述传动辊与传送带接触。通过设计传动辊，可对传送带进行支撑导向。
5、优选的，所述张紧机构包括固定杆、连接座、滚轮、斜槽、螺杆、导向块、第一弹簧，所述工作台的内部固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有连接座，所述连接座的内部滑动连接有滚轮，所述滚轮与传送带接触，所述滚轮上开设有斜槽，所述斜槽的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆与连接座通过螺纹连接，所述滚轮上固定连接有导向块，所述导向块与连接座滑动连接，所述连接座的内部设置有第一弹簧。通过设计张紧机构，可对传送带张紧度调节。
6、优选的，所述第一弹簧的一端与导向块固定连接，所述第一弹簧的另一端与连接座固定连接。通过设计第一弹簧，使得第一弹簧的作用力可作用于导向块。
7、优选的，所述稳定机构包括导杆、顶块、滑杆、滑块、第二弹簧，所述放置座的内部滑动连接有导杆，所述导杆上固定连接有顶块，所述顶块上固定连接有滑杆，所述滑杆与放置座滑动连接，所述滑杆上固定连接有滑块，所述滑块与放置座滑动连接，所述放置座的内部设置有第二弹簧。通过设计稳定机构，可提高铆钉输送时的稳定性。
8、优选的，所述第二弹簧的一端与滑块固定连接，所述第二弹簧的另一端与放置座固定连接。通过设计第二弹簧，使得第二弹簧的作用力可作用于滑块。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设计放置座的作用，可对铆钉进行放置，传送带可对放置座进行传送，进而可对铆钉进行输送使用，通过顶块的作用，当铆钉放入放置座内后，可通过顶块对铆钉抵紧，可提高铆钉传送过程的稳定性，防止铆钉的偏移掉落。
11、2、本技术通过设计传送带可进行放置座的输送工作，通过螺杆与连接座的螺纹连接，可通过转动螺杆实现其水平移动，可通过螺杆与斜槽的配合实现滚轮在竖直方向上的移动，可对滚轮高度进行调节，从而可对传送带张紧度调节，防止传送带张紧力不足出现打滑的情况影响铆钉的输送。
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1.一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有支撑座(2)，所述工作台(1)上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端与工作台(1)转动连接，所述电机(3)的输出端固定连接有转动辊(5)，所述转动辊(5)与工作台(1)通过轴承连接，所述转动辊(5)上接触有传送带(6)，所述传送带(6)与工作台(1)的内壁接触，所述传送带(6)上固定连接有放置座(7)，所述传送带(6)上设置有张紧机构(8)，所述放置座(7)的内部设置有稳定机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，其特征在于：所述工作台(1)上开设有转槽(4)，所述转槽(4)的内部转动连接有电机(3)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，其特征在于：所述工作台(1)的内部通过轴承连接有传动辊(10)，所述传动辊(10)与传送带(6)接触。
4.根据权利要求1所述的一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，其特征在于：所述张紧机构(8)包括固定杆(81)、连接座(82)、滚轮(83)、斜槽(
5.根据权利要求4所述的一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，其特征在于：所述第一弹簧(87)的一端与导向块(86)固定连接，所述第一弹簧(87)的另一端与连接座(82)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，其特征在于：所述稳定机构(9)包括导杆(91)、顶块(92)、滑杆(93)、滑块(94)、第二弹簧(95)，所述放置座(7)的内部滑动连接有导杆(91)，所述导杆(91)上固定连接有顶块(92)，所述顶块(92)上固定连接有滑杆(93)，所述滑杆(93)与放置座(7)滑动连接，所述滑杆(93)上固定连接有滑块(94)，所述滑块(94)与放置座(7)滑动连接，所述放置座(7)的内部设置有第二弹簧(95)。
7.根据权利要求6所述的一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，其特征在于：所述第二弹簧(95)的一端与滑块(94)固定连接，所述第二弹簧(95)的另一端与放置座(7)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有支撑座(2)，所述工作台(1)上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端与工作台(1)转动连接，所述电机(3)的输出端固定连接有转动辊(5)，所述转动辊(5)与工作台(1)通过轴承连接，所述转动辊(5)上接触有传送带(6)，所述传送带(6)与工作台(1)的内壁接触，所述传送带(6)上固定连接有放置座(7)，所述传送带(6)上设置有张紧机构(8)，所述放置座(7)的内部设置有稳定机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，其特征在于：所述工作台(1)上开设有转槽(4)，所述转槽(4)的内部转动连接有电机(3)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，其特征在于：所述工作台(1)的内部通过轴承连接有传动辊(10)，所述传动辊(10)与传送带(6)接触。
4.根据权利要求1所述的一种冲压车间生产用自动铆钉输送机，其特征在于：所述张紧机构(8)包括固定杆(81)、连接座(82)、滚轮(83)、斜槽(84)、螺杆(85)、导向块(86)、第一弹簧(87)，所述工作台(1)的内部固定连接有固定杆(81)，所述固定杆(81)上固定连接有连接座(82)，所述连接座(82)的内部滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶德华，
申请(专利权)人：安徽捷步工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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