【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨烯膜片模切，尤其涉及一种石墨烯膜片模切机用排屑装置。
技术介绍
1、模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
2、石墨烯铜箔在使用前需采用膜片模切机对石墨烯铜箔进行裁切，膜片模切机在进行裁切时会产生废料，废料与模切后的原料一同排出，需要人工分拣，通常是将膜片废屑扫落在地面上，然后在进行清扫整理，从而加大了清理的工作量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石墨烯膜片模切机用排屑装置，解决以下技术问题：现有的膜片模切机产生的废屑清理不便，增加了工作人员的工作量。
2、本技术的技术方案：一种石墨烯膜片模切机用排屑装置，包括模切机主体，所述模切机主体内安装有第一输送带，还包括位于模切机主体一侧的第二输送带，所述第一输送带与第二输送带高度相同，所述模切机主体的一侧设置有安装底板，所述安装底板上表面的一侧固定有安装侧板，所述安装侧板的侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的一端共同固定有过渡板，所述过渡板位于第一输送带和第二输送带之间，所述安装侧板的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴安装有凸轮，所述凸轮与过渡板的底部接触。
3、优选的，所述安装底板的上表面设置有两个收
4、优选的，所述过渡板的两侧壁上均转动安装有下料板。
5、优选的，所述安装侧板上对称固定有两个固定杆，两个所述固定杆位于凸轮的两侧，两个所述固定杆上均活动设置有活动杆，两根所述活动杆相远离的一端均固定有支撑球。
6、优选的，两根所述活动杆相靠近的一端均固定有推块，两个推块均与凸轮接触，所述活动杆上套装有弹簧，且所述弹簧的一端与推块连接，另一端与固定杆接触。
7、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：本技术在完成模切后，带动过滤板上下往复移动，从而将原料中的废屑抖落，进行自动收集，完成原料与废料的分离，清理方便，减轻工作量。
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1.一种石墨烯膜片模切机用排屑装置，包括模切机主体（1），所述模切机主体（1）内安装有第一输送带（2），其特征在于：还包括位于模切机主体（1）一侧的第二输送带（3），所述第一输送带（2）与第二输送带（3）高度相同，所述模切机主体（1）的一侧设置有安装底板（4），所述安装底板（4）上表面的一侧固定有安装侧板（5），所述安装侧板（5）的侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块（7），两个所述滑块（7）的一端共同固定有过渡板（8），所述过渡板（8）位于第一输送带（2）和第二输送带（3）之间，所述安装侧板（5）的侧壁上安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴安装有凸轮（10），所述凸轮（10）与过渡板（8）的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜片模切机用排屑装置，其特征在于，所述安装底板（4）的上表面设置有两个收集箱（6），所述收集箱（6）的顶部设置有敞口。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜片模切机用排屑装置，其特征在于，所述过渡板（8）的两侧壁上均转动安装有下料板（11）。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯膜片模切机用排屑装置
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯膜片模切机用排屑装置，其特征在于，两根所述活动杆（13）相靠近的一端均固定有推块（15），两个推块（15）均与凸轮（10）接触，所述活动杆（13）上套装有弹簧（16），且所述弹簧（16）的一端与推块（15）连接，另一端与固定杆（12）接触。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨烯膜片模切机用排屑装置，包括模切机主体（1），所述模切机主体（1）内安装有第一输送带（2），其特征在于：还包括位于模切机主体（1）一侧的第二输送带（3），所述第一输送带（2）与第二输送带（3）高度相同，所述模切机主体（1）的一侧设置有安装底板（4），所述安装底板（4）上表面的一侧固定有安装侧板（5），所述安装侧板（5）的侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块（7），两个所述滑块（7）的一端共同固定有过渡板（8），所述过渡板（8）位于第一输送带（2）和第二输送带（3）之间，所述安装侧板（5）的侧壁上安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴安装有凸轮（10），所述凸轮（10）与过渡板（8）的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜片模切机用排屑装置，其特征在于，所述安装底板（4）的上表面设置有两个收集箱（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：林凯声，
申请(专利权)人：江苏派鑫电子新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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