一种扩散片用印刷裁切设备制造技术

技术编号:39952391 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:24
本技术涉及扩散片加工技术领域,具体公开了一种扩散片用印刷裁切设备,其包括输送构件、印刷构件以及裁切构件,输送构件用于将扩散片向前逐步输送,印刷构件与裁切构件均设置在输送构件上,裁切构件包括设置在扩散片两侧的安装板,两个安装板之间设置有间距布置的切刀且两个切刀之间的距离等于待切割成型的扩散片的长度,切刀能够沿着垂直于扩散片输送的方向进行运动,本技术将印刷构件以及裁切构件集成于一体,并且印刷与裁切同步进行,即扩散片逐步向前输送,当扩散片运输至印刷构件下方时,进行印刷作业,当扩散片运输至裁切构件下方时,进行裁切作业,自动化程度更高,且印刷的精度更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扩散片加工,具体涉及一种扩散片用印刷裁切设备


技术介绍

1、扩散片是背光模组组成之一,扩散板又叫扩散片,主要功能是为显示器提供一个均匀的面光源。现有的扩散板其微粒子分散在树指层之间,所以光线在经过扩散层时会不断的再两个折射率相异的介质中穿过,在此同时光线就会发生许多折射、反射与散射的现象,如此便造成了光学扩散的效果。

2、扩散片在使用时通常需要进行图文印刷,传动的印刷方法为,先对扩散片进行裁切,而后再对裁切后的扩散片进行逐个手动印刷,其不仅仅效率低下,而且手动印刷的精度低,扩撒片的质量得不到保证,基于此,专利技术人有目的的提供了一种结构简单巧妙、自动化程度高的扩散片用印刷裁切设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种结构简单巧妙、自动化程度高的扩散片用印刷裁切设备,以解决现有技术中先裁切再手动印刷,效率低及印刷精度低的技术问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种扩散片用印刷裁切设备,其包括输送构件、印刷构件以及裁切构件,输送构件用于将扩散片向前逐步输送且每次输送的距离等于待切割成型的扩散片的长度,印刷构件与裁切构件均设置在输送构件上,裁切构件包括设置在扩散片两侧的安装板,两个安装板之间设置有间距布置的切刀且两个切刀之间的距离等于待切割成型的扩散片的长度,切刀能够沿着垂直于扩散片输送的方向进行运动。

4、作为本方案进一步的优化或者改进。

5、所述裁切构件还包括导杆与丝杆,每个切刀配备一个导杆与一个丝杆且导杆与丝杆平行并列布置,切刀与导杆构成滑动导向配合,切刀与丝杆构成螺纹连接配合,导杆与丝杆设置在两个安装板之间,其中一安装板上设置有伺服电机,伺服电机与丝杆一一匹配并且伺服电机的输出轴与丝杆同轴固定连接,两个伺服电机由控制器控制同步启停。

6、作为本方案进一步的优化或者改进。

7、所述的印刷构件包括设置于扩散片上方的丝印网板以及位于丝印网板内的刮板,通过刮板的刮动实现将油墨印刷在扩散片上。

8、作为本方案进一步的优化或者改进。

9、所述的输送构件包括支撑架,支撑架上转动设置有由电机驱动的上滚筒与下滚筒,上滚筒与下滚筒反向转动实现对扩散片的夹持运输,支撑架与上滚筒、下滚筒构成了驱动件,驱动件间距设置有两个并且两个驱动件之间设置有承托板,承托板的两端与支撑架固定连接,丝印网板、安装板均与承托板固定连接,承托板用于对输送的扩散片进行承载。

10、作为本方案进一步的优化或者改进。

11、所述承托板的两侧设置有护板,护板的内侧设置有橡胶层。

12、作为本方案进一步的优化或者改进。

13、所述丝印网板与安装板之间设置有烘干箱,烘干箱与护板固定连接。

14、本技术的有益效果:本技术将印刷构件以及裁切构件集成于一体,并且印刷与裁切同步进行,即扩散片逐步向前输送,当扩散片运输至印刷构件下方时,进行印刷作业,当扩散片运输至裁切构件下方时,进行裁切作业,自动化程度更高,且印刷的精度更高,印刷与裁切的效率也得到了进一步的提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扩散片用印刷裁切设备,其特征在于:其包括输送构件(10)、印刷构件(20)以及裁切构件(30),输送构件(10)用于将扩散片向前逐步输送且每次输送的距离等于待切割成型的扩散片的长度,印刷构件(20)与裁切构件(30)均设置在输送构件(10)上,裁切构件(30)包括设置在扩散片两侧的安装板(31),两个安装板(31)之间设置有间距布置的切刀(34)且两个切刀(34)之间的距离等于待切割成型的扩散片的长度,切刀(34)能够沿着垂直于扩散片输送的方向进行运动。

2.根据权利要求1所述的一种扩散片用印刷裁切设备,其特征在于:所述裁切构件(30)还包括导杆(32)与丝杆(33),每个切刀(34)配备一个导杆(32)与一个丝杆(33)且导杆(32)与丝杆(33)平行并列布置,切刀(34)与导杆(32)构成滑动导向配合,切刀(34)与丝杆(33)构成螺纹连接配合,导杆(32)与丝杆(33)设置在两个安装板(31)之间,其中一安装板(31)上设置有伺服电机(35),伺服电机(35)与丝杆(33)一一匹配并且伺服电机(35)的输出轴与丝杆(33)同轴固定连接,两个伺服电机(35)由控制器控制同步启停。

3.根据权利要求2所述的一种扩散片用印刷裁切设备,其特征在于:所述的印刷构件(20)包括设置于扩散片上方的丝印网板(21)以及位于丝印网板(21)内的刮板(22),通过刮板(22)的刮动实现将油墨印刷在扩散片上。

4.根据权利要求3所述的一种扩散片用印刷裁切设备,其特征在于:所述的输送构件(10)包括支撑架(11),支撑架(11)上转动设置有由电机驱动的上滚筒(12)与下滚筒(13),上滚筒(12)与下滚筒(13)反向转动实现对扩散片的夹持运输,支撑架(11)与上滚筒(12)、下滚筒(13)构成了驱动件,驱动件间距设置有两个并且两个驱动件之间设置有承托板(14),承托板(14)的两端与支撑架(11)固定连接,丝印网板(21)、安装板(31)均与承托板(14)固定连接,承托板(14)用于对输送的扩散片进行承载。

5.根据权利要求4所述的一种扩散片用印刷裁切设备,其特征在于:所述承托板(14)的两侧设置有护板(15),护板(15)的内侧设置有橡胶层。

6.根据权利要求5所述的一种扩散片用印刷裁切设备,其特征在于:所述丝印网板(21)与安装板(31)之间设置有烘干箱(40),烘干箱(40)与护板(15)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种扩散片用印刷裁切设备,其特征在于:其包括输送构件(10)、印刷构件(20)以及裁切构件(30),输送构件(10)用于将扩散片向前逐步输送且每次输送的距离等于待切割成型的扩散片的长度,印刷构件(20)与裁切构件(30)均设置在输送构件(10)上,裁切构件(30)包括设置在扩散片两侧的安装板(31),两个安装板(31)之间设置有间距布置的切刀(34)且两个切刀(34)之间的距离等于待切割成型的扩散片的长度,切刀(34)能够沿着垂直于扩散片输送的方向进行运动。

2.根据权利要求1所述的一种扩散片用印刷裁切设备,其特征在于:所述裁切构件(30)还包括导杆(32)与丝杆(33),每个切刀(34)配备一个导杆(32)与一个丝杆(33)且导杆(32)与丝杆(33)平行并列布置,切刀(34)与导杆(32)构成滑动导向配合,切刀(34)与丝杆(33)构成螺纹连接配合,导杆(32)与丝杆(33)设置在两个安装板(31)之间,其中一安装板(31)上设置有伺服电机(35),伺服电机(35)与丝杆(33)一一匹配并且伺服电机(35)的输出轴与丝杆(33)同轴固定连接,两个伺服电机(35)由控制器控制同步启停。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:林凯声
申请(专利权)人:江苏派鑫电子新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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