超细微电火花加工机床的ＣＣＤ摄像测量模块制造技术

本发明专利技术涉及一种超细微电火花加工机床的ＣＣＤ摄像测量模块，具体地说是用于超细微电火花加工机床的电极丝直径的测量。其包括底板及位于底板上的连接板；所述连接板上设有垂直滑台，所述垂直滑台上设有固定连接的支撑台，所述支撑台上设有摄像头，所述摄像头上设有安装板；所述安装板与支撑台相固定连接。本发明专利技术主轴上安装电极丝，主轴带动电极丝的进给；在电极丝的两侧分别设置反光片与摄像头，摄像头采用ＣＣＤ摄像头，通过摄像头与反光片的对应配合，能够对电极丝的直径进行精确测量，测量与加工精度高。摄像头通过垂直滑台与垂直调节手柄的对应配合，扩大了摄像头测量电极丝的范围，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测量模块，尤其是一种超细微电火花加工机床的(XD(Charge Coupled Device)摄像测量模块，具体地说是用于超细微电火花加工机床的电极丝直径的 测量，属于机械加工的

技术介绍
电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电 腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸形状及表面质量预定的加工要求。电火花加工主要用于加工具有复杂形状的形孔和行腔的模具和零件；加工各种 硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异型孔、深槽、窄缝和切割薄片等。微细孔 主要应用于喷油嘴、喷丝板这些领域，例如在喷油嘴上加工出微细孔，油液以雾状喷出能提 高燃烧率，进而提高能源的利用率。加工微细孔是微尺度过程，肉眼观测较困难，必须采取 辅助手段，且微小电极丝的测量也同样需要辅助工具。由于超细微电火花加工机床的主要功能是微细孔的加工，孔的直径为微米级别， 肉眼辨识也有一定难度，加工操作不方便，影响加工生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种超细微电火花加工机床的 CCD摄像测量模块，其结构简单，能够对电极丝的直径精确测量，加工精度高。按照本专利技术提供的技术方案，所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块， 包括底板及位于底板上的连接板；所述连接板上设有垂直滑台，所述垂直滑台上设有固定 连接的支撑台，所述支撑台上设有摄像头，所述摄像头上设有安装板；所述安装板与支撑台 相固定连接。所述底板固定在工作液槽上。所述垂直滑台上设有垂直调节手柄。所述支撑台利 用螺钉固定与垂直滑台固定连接。所述安装板利用紧固螺栓与支撑台紧固连接。所述摄像 头上设有摄像头保护壳。所述摄像头为CCD摄像头。所述摄像头的一端设有电极丝，所述 电极丝安装在主轴的一端，所述主轴安装在机床本体上，并能够相对机床本体运动。所述主 轴对应于设置电极丝的一端设有主轴保护壳。所述机床本体上设有反光片，所述反光片利 用连接杆安装在机床本体上；反光片与摄像头分别位于电极丝相对应的两侧。本专利技术的优点主轴上安装电极丝，主轴带动电极丝的进给；在电极丝的两侧分 别设置反光片与摄像头，摄像头采用CCD摄像头，通过摄像头与反光片的对应配合，能够对 电极丝的直径进行精确测量，测量与加工精度高。摄像头通过垂直滑台与垂直调节手柄的 对应配合，扩大了摄像头测量电极丝的范围，结构简单，操作方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式 下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示本专利技术包括机床本体1、主轴2、主轴保护壳3、电极丝4、摄像头5、安 装板6、摄像头保护壳7、紧固螺栓8、支撑台9、螺钉10、垂直滑台11、垂直调节手柄12、连接 板13、底板14、工作液槽15、反光片16及连接杆17。如图1所示所述机床本体1的一端设有主轴2，所述主轴2能够相对机床本体1 运动。主轴2对应于与机床本体1相连的另一端设有主轴保护壳3，主轴2的端部利用主轴 保护壳3安装有电极丝4 ；通过主轴2相对机床本体1的运动，实现电极丝4的进给。机床 本体1对应于设置主轴2的一侧设有工作液槽15，电极丝4能够对工作液槽15内的工件进 行超细微电火花加工。电极丝4的两侧分别设有反光片16与摄像头5，通过摄像头5与反 光片16的对应配合，能够精确测量电极丝4的直径。反光片16通过连接杆17安装在机床本体1上。摄像头5为CXD摄像头，所述摄 像头5上设有安装板6与摄像头保护壳7 ；所述安装板6利用螺栓与摄像头5紧固连接。摄 像头5利用安装板6安装在支撑台9上，安装板6与支撑台9利用紧固螺栓8相紧固连接。 支撑台9利用螺钉10与垂直滑台11相紧固连接，垂直滑台11能够通过支撑台9使摄像头 5在垂直方向上进行调节。所述垂直滑台11上设有垂直调节手柄12，垂直滑台11采用齿 轮式传动，通过垂直调节手柄12能够使垂直滑台11上对应的垂直滑板在垂直方向上运动， 从而带动摄像头5在垂直方向上微调。所述垂直滑台11安装在连接板13上，所述连接板 13固定在底板14上，底板14固定在工作液槽15的一端。如图1所示工作时，主轴2通过相对机床本体1的运动，带动电极丝4做相应的 进给，电极丝4的进给能够对工作液槽15内的工件进行对应超细微电火花加工。电极丝4 的直径为微米级别，需要通过CCD摄像头5进行直径测量。安装时，将CCD摄像头5的镜头 方向与工作液槽15的水平方向平行，电极丝4的方向与工作液槽15的水平方向垂直。CCD 摄像头5能够测量电极丝4的直径，并对测量电极丝4的图像进行放大，并传输到图像显示 设备中，通过对CCD摄像头5采集电极丝4直径的图像，能够得到电极丝4的直径，测量精 度高。CCD摄像头5对电极丝4进行直径测量时，采用光学探知模式，有卤素灯对测量方向 照明，在CCD摄像头5的测量前方设置反光片16，在测定电极丝4直径使，能够使CCD摄像 头5检测电极丝4的图像更加清晰。当电极丝4在主轴2的作用下，向工作液槽15方向进 给时，摄像头5可以由垂直滑台11实现对应的距离微调。本专利技术主轴2上安装电极丝4，主轴2带动电极丝4的进给；在电极丝4的两侧分 别设置反光片16与摄像头5，摄像头5采用CXD摄像头，通过摄像头5与反光片16的对应 配合，能够对电极丝16的直径进行精确测量，测量精度高。摄像头5通过垂直滑台11与垂 直调节手柄12的对应配合，扩大了摄像头15测量电极丝4的范围，结构简单，操作方便。权利要求一种超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，包括底板(14)及位于底板(14)上的连接板(13)；其特征是所述连接板(13)上设有垂直滑台(11)，所述垂直滑台(11)上设有固定连接的支撑台(9)，所述支撑台(9)上设有摄像头(5)，所述摄像头(5)上设有安装板(6)；所述安装板(6)与支撑台(9)相固定连接。2.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是所述 底板(14)固定在工作液槽(15)上。3.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是所述 垂直滑台(11)上设有垂直调节手柄(12)。4.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是所述 支撑台(9)利用螺钉(10)固定与垂直滑台(11)固定连接。5.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是所述 安装板(6)利用紧固螺栓⑶与支撑台(9)紧固连接。6.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是所述 摄像头(5)上设有摄像头保护壳(7)。7.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是所述 摄像头(5)为CCD摄像头。8.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是所述 摄像头(5)的一端设有电极丝(4)，所述电极丝(4)安装在主轴(2)的一端，所述主轴(2) 安装在机床本体(1)上，并能够相对机床本体(1)运动。9.根据权利要求8所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是所述 主轴(2)对应于设置电极丝(4)的一端设有主轴保护壳(3)。10.根据权利要求8所述超细微电火花加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细微电火花加工机床的ＣＣＤ摄像测量模块，包括底板（１４）及位于底板（１４）上的连接板（１３）；其特征是：所述连接板（１３）上设有垂直滑台（１１），所述垂直滑台（１１）上设有固定连接的支撑台（９），所述支撑台（９）上设有摄像头（５），所述摄像头（５）上设有安装板（６）；所述安装板（６）与支撑台（９）相固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谈渊智，周涛，谈祖清，
申请(专利权)人：无锡微研有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]