一种回油过滤器的旁通阀结构制造技术

技术编号:40296225 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-07 20:45
一种回油过滤器的旁通阀结构,包括具有回油滤芯的回油腔以及盖合于回油腔的端盖组件,端盖组件包括旁通阀组件、端盖以及固定于端盖的法兰,旁通阀组件密封设置在回油滤芯的端口上并用于在旁通阀组件导通时将回油滤芯内部与回油腔连通,旁通阀组件包括阀座,在阀座上设置有进油口以及用于开关进油口的阀门;在端盖和法兰之间夹持有环形架,环形架和阀座之间通过连接肋一体化设置。通过将旁通阀组件中的阀座经连接肋与环形架一体化连接,并将环形架夹持在法兰和端盖之间,从而便于旁通阀组件在法兰和端盖之间装配和维护,减小维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回油过滤器,具体涉及一种回油过滤器的旁通阀结构


技术介绍

1、液压系统的回油过滤器能够滤除回油中的杂质、颗粒物和金属微粒,保护液压系统的清洁度和稳定性,随着杂质堵塞,回油过滤器阻力随之升高,达到设定压差时就需要对滤芯进行保养。授权公开号cn215567022u-回油过滤器装置和液压系统,公开端盖组件包括端盖、固定于端盖的法兰及旁通阀组件,旁通阀组件和端盖栓接,装配和维护不方便。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本技术提供一种回油过滤器的旁通阀结构,目的在于使法兰和旁通阀组件的之间装配旁通阀组件。

2、一种回油过滤器的旁通阀结构,包括具有回油滤芯的回油腔以及盖合于回油腔的端盖组件,端盖组件包括旁通阀组件、端盖以及固定于端盖的法兰,旁通阀组件密封设置在回油滤芯的端口上并用于在旁通阀组件导通时将回油滤芯内部与回油腔连通,旁通阀组件包括阀座,在阀座上设置有进油口以及用于开关进油口的阀门;在端盖和法兰之间夹持有环形架,环形架和阀座之间通过连接肋一体化设置。

3、进一步为:在法兰的内圈上远离端盖的一侧一体化设置有夹板,在环形架外圈的上部一体化设置有环形凸台,环形凸台位于夹板和端盖之间。

4、进一步为:连接肋包括并列设置的两个竖向板,竖向板的板面与环形架的轴向平行设置,竖向板的两端分别与环形架和阀座一体化连接,在两个竖向板之间一体化设置有连接板,连接板与竖向板垂直设置。

5、进一步为:竖向板的侧面形状为s形或者为直线形,连接板的两侧侧边分别与两个竖向板的侧边重合。

6、进一步为:在进油口处相对阀门的另一侧设置有支架,支架固定连接在阀座上,在支架的中心处贯穿设置有导杆,导杆的一端与支架栓接,导杆的自由端贯穿阀门,阀门位于导杆的中部并与之滑动配合及密封配合,在导杆自由端端部活动套设有回位弹簧,在导杆的自由端端头上栓接有挡片,回位弹簧的两端分别抵接在阀门和挡片上。

7、进一步为:在阀座上位于进油口处一体化设置有密封筒,阀门位于密封筒内且两者之间留有间隙,密封筒自由端端部插接在回油滤芯内且两者之间通过密封圈密封。

8、进一步为:环形架的外圈与法兰的内圈一体化设置。

9、进一步为:在法兰上安装有压差传感器,在法兰内设置有贯穿法兰的第一测压流道和连接流道,第一测压流道的一端端口与回油腔内部连通,第一测压流道的另一端端口与压差传感器的第一输入管口连通;在环形架和阀座之间一体化设置有第二连接板,在环形架、第二连接板和阀座内设置有贯穿三者的第二测压流道,第二测压流道的一端端口与回油滤芯内部连通,第二测压流道的另一端端口经连接流道后与压差传感器的第二输入管口连接,第一输入管口和第二输入管口分别为用于监测回油滤芯过滤前后液压油的压力差的监测路径。

10、本技术的有益效果:通过将旁通阀组件中的阀座经连接肋与环形架一体化连接,并将环形架夹持在法兰和端盖之间,从而便于旁通阀组件在法兰和端盖之间装配和维护,减小维护成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回油过滤器的旁通阀结构,包括具有回油滤芯的回油腔以及盖合于回油腔的端盖组件,端盖组件包括旁通阀组件、端盖以及固定于端盖的法兰,旁通阀组件密封设置在回油滤芯的端口上并用于在旁通阀组件导通时将回油滤芯内部与回油腔连通,旁通阀组件包括阀座,在阀座上设置有进油口以及用于开关进油口的阀门;其特征在于:在端盖和法兰之间夹持有环形架,环形架和阀座之间通过连接肋一体化设置。

2.根据权利要求1所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:在法兰的内圈上远离端盖的一侧一体化设置有夹板,在环形架外圈的上部一体化设置有环形凸台,环形凸台位于夹板和端盖之间。

3.根据权利要求1所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:连接肋包括并列设置的两个竖向板,竖向板的板面与环形架的轴向平行设置,竖向板的两端分别与环形架和阀座一体化连接,在两个竖向板之间一体化设置有连接板,连接板与竖向板垂直设置。

4.根据权利要求3所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:竖向板的侧面形状为S形或者为直线形,连接板的两侧侧边分别与两个竖向板的侧边重合。

5.根据权利要求1所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:在进油口处相对阀门的另一侧设置有支架,支架固定连接在阀座上,在支架的中心处贯穿设置有导杆,导杆的一端与支架栓接,导杆的自由端贯穿阀门,阀门位于导杆的中部并与之滑动配合及密封配合,在导杆自由端端部活动套设有回位弹簧,在导杆的自由端端头上栓接有挡片,回位弹簧的两端分别抵接在阀门和挡片上。

6.根据权利要求5所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:在阀座上位于进油口处一体化设置有密封筒,阀门位于密封筒内且两者之间留有间隙,密封筒自由端端部插接在回油滤芯内且两者之间通过密封圈密封。

7.根据权利要求1所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:环形架的外圈与法兰的内圈一体化设置。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:在法兰上安装有压差传感器,在法兰内设置有贯穿法兰的第一测压流道和连接流道,第一测压流道的一端端口与回油腔内部连通,第一测压流道的另一端端口与压差传感器的第一输入管口连通;在环形架和阀座之间一体化设置有第二连接板,在环形架、第二连接板和阀座内设置有贯穿三者的第二测压流道,第二测压流道的一端端口与回油滤芯内部连通,第二测压流道的另一端端口经连接流道后与压差传感器的第二输入管口连接,第一输入管口和第二输入管口分别为用于监测回油滤芯过滤前后液压油的压力差的监测路径。

...

【技术特征摘要】

1.一种回油过滤器的旁通阀结构,包括具有回油滤芯的回油腔以及盖合于回油腔的端盖组件,端盖组件包括旁通阀组件、端盖以及固定于端盖的法兰,旁通阀组件密封设置在回油滤芯的端口上并用于在旁通阀组件导通时将回油滤芯内部与回油腔连通,旁通阀组件包括阀座,在阀座上设置有进油口以及用于开关进油口的阀门;其特征在于:在端盖和法兰之间夹持有环形架,环形架和阀座之间通过连接肋一体化设置。

2.根据权利要求1所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:在法兰的内圈上远离端盖的一侧一体化设置有夹板,在环形架外圈的上部一体化设置有环形凸台,环形凸台位于夹板和端盖之间。

3.根据权利要求1所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:连接肋包括并列设置的两个竖向板,竖向板的板面与环形架的轴向平行设置,竖向板的两端分别与环形架和阀座一体化连接,在两个竖向板之间一体化设置有连接板,连接板与竖向板垂直设置。

4.根据权利要求3所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:竖向板的侧面形状为s形或者为直线形,连接板的两侧侧边分别与两个竖向板的侧边重合。

5.根据权利要求1所述的回油过滤器的旁通阀结构,其特征在于:在进油口处相对阀门的另一侧设置有支架,支架固定连接在阀座上,在支...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏孟阳王彬张彦峰张欢欢汤虎成姜小明
申请(专利权)人:河南平和滤清器有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1