一种水性仿铜涂料及其应用制造技术

本发明专利技术属于涂料技术领域，具体涉及一种水性仿铜涂料及其在仿铜门制作方面的应用。本发明专利技术的水性仿铜涂料，是由铜金粉乳液和拉丝黑组成，铜金粉乳液以重量份计的组成为：铜金粉５０－６０、白乳胶１２０－１３０、含骨胶质量分数２％的骨胶溶液９５－１０５；拉丝黑以重量份计的组成为：黑色色浆１０－２０、白乳胶２５－３５、含骨胶质量分数２％的骨胶溶液３５－４５、水１００、乙醇４－６。利用所述的水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺步骤如下：ａ、钢制门表面常规预处理，使金属表面洁净和光滑平整；ｂ、将铜金粉乳液均匀涂于钢制门表面上，厚度为０．２－０．３毫米，干燥，再涂上拉丝黑，干燥后进行拉丝，罩光。该工艺采用本发明专利技术的水性涂料制作仿铜门，仅需要两道烘烤，成本相对低廉，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料
，具体涉及一种水性仿铜涂料及其在仿铜门制作方面的应用。
技术介绍
仿铜门是由电解板制成，在表面喷涂上颜色与铜门相近的油漆，使之看起来与铜 门相似，所以称仿铜门。为了达到美观耐用的效果，目前国内的防盗门大多制作成仿铜门， 涂装前绝大部分采用酸洗磷化工艺，由于防盗门的结构复杂，大部分都是由热扎管、热扎 版、锻件和冷板等焊接而成的，给喷涂造成一定的困难，所以前期需要进行除油除锈的底 涂处理。第一底漆，目前大多企业都是采用静电喷粉打底。第二面漆，现在基本是红 铜、紫铜、黄铜几种颜色，这道工序决定了这个产品的仿铜程度，采用通常的涂料。此工序采 用的面漆也是油漆类产品，在产品的制作过程中既不环保，得到的仿铜产品效果也不理想。 第三镀黑。这道工序直接造成了各个企业产品的差异，因此这道工序最为重要，但目前此 工序均采用镀黑油漆，既不环保也影响仿铜的效果，不利于仿铜门的日常保养。最后罩 光，一般的就是亚光和高光，目前大多数都是采用亚光。申请号为200910135647. 4的中国专利技术专利申请提供一种金属材表面仿铜拉丝工 艺，其技术方案为仿铜拉丝工艺，步骤如下，1)金属材表面常规化学预处理，使金属表 面洁净和光滑平整；2)静电喷涂含颜料的透明红户外粉末涂料或纯透明户外粉末涂料；3) 以仿铜底色深灰蓝色或黑色直纹的热敏转印纸进行热转印，获得仿铜拉丝效果；其中，所 述仿铜底色深灰蓝色或黑色直纹的热敏转印纸，其上印刷色相深灰蓝或黑的丝状直纹理 直丝状条纹，其底色的仿铜色为浅紫红色、紫红色或浅黄色。但该专利技术采用热敏转印工艺， 利用该工艺制作仿铜产品工艺复杂，成本高，不利于环保。
技术实现思路
本专利技术针对现有的仿铜涂料均为油性、不利于环保的缺点，提供一种水性仿铜涂 料。本专利技术的另一个目的是提供一种利用所述的水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺。本专利技术的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的一种水性仿铜涂料，是由铜金粉乳液和拉丝黑组成，所述的铜金粉乳液以重量份计的 组成为铜金粉50-60、白乳胶120-130、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95-105 ；所述的拉 丝黑以重量份计的组成为黑色色浆10-20、白乳胶25-35、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液 35-45、水100、乙醇4-6。现有的拉丝黑即常规仿铜工艺中的镀黑油漆，一般采用碳黑加油 漆溶剂调制而成，为油性涂料，因其使用有机溶剂为分散介质，因此属于易燃、易爆的危险 化学品范畴，不利于生产、运输、储存和使用，也不利于环保。作为优选，所述的黑色色浆为槽黑色浆。一种利用所述的水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺，该工艺的步骤如下a、钢制门3表面常规预处理，使金属表面洁净和光滑平整；b、将铜金粉乳液均勻涂于钢制门表面上，厚 度为0. 2-0. 3毫米，干燥，再涂上拉丝黑，干燥后进行拉丝，罩光。该工艺制作仿铜门仅需要 两道烘烤，并省掉了常规方法中面漆这道工序常采用的铜金油的成本，每做一套仿铜门比 传统工艺节省至少40元以上，并且铜质感较佳，仿铜效果逼真。整个工序均采用水溶性涂 料，绿色环保，避免了普通油漆对仿铜处理的操作工人身体的损害。作为优选，所述的铜金粉乳液的配制方法为以重量份计的铜金粉50-60、白乳胶 120-130、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95-105混合，搅拌均勻后1200目滤网过滤。更为 优选的是，铜金粉乳液配方为铜金粉50，白乳胶120，含骨胶质量分数2%的骨胶溶液100。作为优选，所述的拉丝黑的配方为以重量份计的黑色色浆10-20、白乳胶25-35、 含骨胶质量分数2%的骨胶溶液35-45、水100、乙醇4-6。拉丝黑的配方优选为，以重量份计 的黑色色浆10、白乳胶30、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液40、水100、乙醇5。作为优选，所 述的黑色色浆为槽黑色浆。作为优选，所述的常规预处理为钢制门表面经底涂处理后打磨。本专利技术所述的底 涂处理为金属表面常规的防腐防锈处理，为本领域常用技术。作为优选，所述的干燥时间为20-30分钟。现有的仿铜门制作方法是把钢制门经底涂处理后喷上一层由铜金粉调制的烤漆， 经180到200摄氏度的烤箱烘烤后，喷上一层用碳黑调制成的拉丝油，烘烤后冷却，泼水 拉丝，烘干后进行罩光。此方法制成的仿铜门要经过四道喷涂和四道烘烤，生产工艺加工 难度较大，工艺复杂，生产过程会产生“三废”，不利于环保，每做一套仿铜门的成本一般在 120-140元左右，产品仿铜效果不理想，外观观测含铜量不足，颜色暗淡，并且溶液老化褪 色。而本专利技术提供的仿铜门制作工艺用水性配方代替了传统的油性配方，简化了工艺步骤， 每套仿铜门的制作成本降低到60-80元，同时制成的仿铜门仿铜效果逼真，从外观观测含 铜量高，不易老化褪色。具体实施例方式以下是本专利技术的具体实施例；这些实施例可以对本专利技术作进一步的补充和说明； 但本专利技术并不限于这些实施例。以下实施例中所使用的技术，除非特别说明，均为本领域的技术人员已知的常规 技术；所使用的仪器设备、试剂等，除非是本说明书特别说明，均为本领域的研究和技术人 员可以通过公共途径获得的。本实施例用到的试剂来源如下骨胶，金嵋牌，安徽涡阳县华 诚骨胶有限公司；白乳胶，浙江省仙居县仙阁白胶厂；槽黑色浆，上海博程实业有限公司。水性仿铜涂料，由铜金粉乳液和拉丝黑组成，铜金粉乳液的组成为铜金粉50-60 kg、白乳胶120-130 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95-105 kg ；拉丝黑的组成为黑色 色浆10-20 kg、白乳胶25-35 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液35-45 kg、水100 kg、乙 醇 4-6 kg。实施例1:一种利用水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺，步骤如下a、钢制门表面常规预处理，使金属表面洁净和光滑平整，包括脱脂、化学抛光、中和、清 洗、烘干，是本行业的常规技术，在此不详细叙述。b、将铜金粉乳液均勻喷涂于钢制门表面上，厚度控制在0. 2毫米左右，干燥，再喷 涂上预制好的拉丝黑，干燥后进行拉丝，罩光，得到仿铜门产品。干燥，拉丝，罩光为本行业 的常规技术，在此不详细叙述。铜金粉乳液的配制铜金粉50kg、白乳胶120 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液 100 kg，以上原料混合，搅拌均勻后1200目滤网过滤。拉丝黑的配制槽黑色浆10 kg、白乳胶30 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液40 kg、水100 kg、乙醇5 kg,以上原料混合。实施例2:具体方案同实施例1，不同之处在于铜金粉乳液的配制铜金粉60kg、白乳胶130 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液105 kg，以上原料混合，搅拌均勻后1200目滤网过滤。拉丝黑的配制槽黑色浆20 kg、白乳胶35kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液45 kg、水100 kg、乙醇6kg，以上原料混合。实施例3 具体方案同实施例1，不同之处在于铜金粉乳液的配制铜金粉55kg、白乳胶125 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95 kg，以上原料混合，搅拌均勻后1200目滤网过滤。拉丝黑的配制槽黑色浆15 kg、白乳胶25kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液35 kg、水100 kg、乙醇4kg，以上原料混合。实施例4 一种利用水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺，步骤如下a、钢制门表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性仿铜涂料，其特征在于：由铜金粉乳液和拉丝黑组成，所述的铜金粉乳液以重量份计的组成为：铜金粉５０－６０、白乳胶１２０－１３０、含骨胶质量分数２％的骨胶溶液９５－１０５；所述的拉丝黑以重量份计的组成为：黑色色浆１０－２０、白乳胶２５－３５、含骨胶质量分数２％的骨胶溶液３５－４５、水１００、乙醇４－６。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，朱德兴，
申请(专利权)人：武义富华科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]