一种环保型水性仿瓷涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种环保型水性仿瓷涂料，该仿瓷涂料为双组份的水性仿瓷涂料。仿瓷涂料包含钛白粉、锌白粉、双飞粉、重钙粉、轻质碳酸钙等填料，同时包含有流平剂、消泡剂、润湿剂、触变剂和分散剂。该水性仿瓷涂料与传统的单组份仿瓷涂料不同，是采用双组份水性环氧树脂、水性环氧固化剂作为成膜剂，添加水性色浆、水分散型颜料和填料，另外再加入一些助剂制成。本发明专利技术所制得的水性仿瓷涂料光泽高，整体效果好，涂膜硬度高，涂料成膜后耐水，耐洗刷，成本低，生产及施工工艺清洁环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环保型的水性仿瓷涂料，该仿瓷涂料为双组份型水性环氧仿瓷涂料，属内墙装饰材料类中的仿瓷涂料类。
技术介绍
仿瓷涂料是家居、宾馆等建筑装修中比较广泛采用的一种内墙涂料。目前市场比较广泛的仿瓷涂料一般是溶剂型仿瓷涂料和水性乳胶漆类仿瓷涂料。溶剂型仿瓷涂料其固化过程释放有毒的挥发性溶剂，威胁施工人员的健康，不符合环保要求，而在应用中受到限制，在欧盟国家家庭装修已经基本不在使用溶剂型仿瓷涂料，而主要使用水性仿瓷涂料。溶剂型仿瓷涂料其主要成膜物质是聚乙烯醇缩甲醛、三聚氰胺、丙三醇、丙烯酸、丙烯酸酯以及邻苯二甲酸二丁酯等，这些物质具有刺激性气味或有毒，这与目前我国所提倡的绿色环保居住环境不符。目前，水性仿瓷涂料越来越受到市场的青睐，现有市场上的水性仿瓷涂料多为采用水性丙烯酸乳液或者苯丙乳液制备的水性乳胶漆类仿瓷涂料。该类仿瓷涂料采用水性丙烯酸乳液或者苯丙乳液和填料复配制成，一般为单组份仿瓷涂料。公开的专利如:授权公告号为CN1137227C的水性仿瓷涂料，采用甲基纤维素和乙基纤维素、填料(钛白粉、双飞粉等)、助剂复配而成；公开号为CN103059652A的专利技术专利，其水性仿瓷涂料是采用苯丙乳液、填料(钛白粉)、助剂复配而成；公开号为CN102850869A的专利技术专利，所报道的水性仿瓷涂料主要采用水溶性聚乙烯醇乳液、填料(钛白粉、碳酸钙)、助剂等制成；公开号为CN104293003A的专利技术专利，该专利报道的水性仿瓷涂料主要由EVA乳液和苯丙乳液复配，然后加入填料(钛白粉)、分散剂、以及其它助剂制成；公开号为CN103122168A的专利技术专利，该专利报道的水性仿瓷涂料主要是用AE乳液和苯丙乳液复配作为成膜物质，然后加入钛白粉和相关助剂而成。就报道的水性仿瓷涂料来说，由于丙烯酸单体的残留，以及成膜助剂的添加，或多或少都含有一些挥发性的有机物，一般VOC含量不为零。其次目前报道的仿瓷涂料采用的成膜树脂是热塑性的树脂，耐水性、耐酸碱性、抗氧化性相对较差。本专利技术将改进这些缺点，提供采用双组份的热固性树脂成膜的水性仿瓷涂料。本专利技术的目的是提供一种环保型的水性仿瓷涂料，并且该仿瓷涂料为双组份的，其中A组分为VOC含量为O的水性环氧树脂，B组分为水性环氧固化剂、填料和助剂组成。该双组份仿瓷涂料在涂料成膜后，形成三维网状的不融不溶结构，不同于现有的水性仿瓷涂料，其在耐酸碱、耐水性和抗氧化性方面具有显著优势。
技术实现思路
本专利技术的
技术实现思路
如下: 所专利技术的水性仿瓷涂料为双组份，各个组份质量组成比例如下: A组份: 水性环氧树脂乳液I份； B组份: 水性环氧固化剂0.4~1份； 填料0.1-7份； 流平剂0.01-0.08份； 水性色楽:0-0.1份； 水性消泡剂0~0.1份； 触变剂0~0.1份； 将A、B组份配制好后，在使用时，按照质量比为1: (0.5?8)混合，然后加入A组分量2.5-5倍水进行稀释，加水量按照施工工艺不同可以调节，然后进行搅拌操作，直到搅拌均匀即可进行施工。喷涂工艺加水量在4倍左右，辊涂和刷涂加水量在2.5倍左右。A组份中的水性环氧树脂乳液可以是VOC含量为O的水性环氧E44乳液、水性环氧E51乳液、水性环氧E20分散液或乳液、水性环氧AG80乳液或德国巴斯夫公司的环氧乳液Waterpoxyl455 ；B组分中的水性环氧固化剂为上海汉中的H228水性环氧固化剂、H225水性环氧固化剂；B组分中的填料为钛白粉(金红石或锐钛)、立德粉、双飞粉、锌白粉、重钙粉或轻钙粉，并且目数要求在200-800目，填料用量为水性环氧固化剂量的0.3-7倍组分中的流平剂为BYK-381、BYK-346 ；B组分中的触变剂为气相二氧化硅。B组份中的水性色浆可加可不加，按照客户对颜色的要求添加，B组份中的水性消泡剂为德国CHT公司的5733水性消泡剂，如果加水量多，在加入流平剂后基本没有气泡可以不添加消泡剂。按照以上技术实施方案所制备的环保型水性仿瓷涂料，属于高光泽涂料，在施工性、对比率、耐干擦性能及涂抹外观方面符合现有同类仿瓷涂料的参数要求，采用喷涂工艺时其实干时间方面优于现有同类产品；尤其是在挥发性有机化合物及可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性栗等重金属含量方面远低于同类产品的允许标准，所得涂膜整体效果好，耐水，耐酸碱，耐冲洗、抗氧化和黄变。【具体实施方式】: 根据上述环保型水性仿瓷涂料技术方案，其【具体实施方式】如下: 实施例1: A组份: 水性环氧E44乳液(固含量50%):2.5份 B组份: 水性环氧固化剂H228:2份钛白粉(金红石型828):5.5份流平剂BYK-381:0.04份气相二氧化硅:0.01份水:8份 将B组份按照配比称量好后搅拌均匀，然后加入A组份，再次进行搅拌，直到均匀后即可用于刷涂。实施例2: A组份: 水性环氧E44乳液(固含量50%):2.2份 B组份: 水性环氧固化剂H225:2份钛白粉(金红石型828):0.4份流平剂BYK-381:0.04份气相二氧化硅:0.01份水:8份 将B组份按照配比称量好后搅拌均匀，然后加入A组份，再次进行搅拌，直到均匀后即可用于喷涂。(该配方粘度低) 本专利技术的双组份环保型的水性仿瓷涂料由于采用不含有聚乙烯醇缩甲醛、乙二醇醚等含有挥发性有害物的有机材料作为辅助添加剂，因此，不仅在仿瓷涂料的配制工艺及工序上大大地得到了简化，既不需加温，也不要专门反应釜；而且在施工完成后，装修空间不存在刺激性气味，这样的效果对于已经居住人的房间的二次装修十分有益。以上所述，仅为本专利技术的一些的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于上述两个实施案例中，凡任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环保型水性仿瓷涂料，其特征在于该仿瓷涂料为双组份的水性仿瓷涂料，其中各个组分按照以A组分为基准的质量含量份数为: A组份: 水性环氧树脂乳液I份； B组份: 水性环氧固化剂0.4~1份； 填料0.1-7份； 流平剂0.01-0.08份； 水性色楽:0-0.1份； 水性消泡剂0~0.1份； 触变剂0~0.1份； A组分和B组分在使用时，按照重量比为1: (0.5?8)混合，然后加入A组分量2.5-5倍水进行稀释，加水量按照施工工艺不同可以调节，喷涂工艺加水量在4倍左右，辊涂和刷涂加水量在2.5倍左右。2.根据权利要求1所述的环保型水性仿瓷涂料，其特征在于所述A组份的水性环氧树脂乳液为VOC含量为O的水性环氧E44乳液、水性环氧E51乳液、水性环氧E20分散液或乳液、水性环氧AG80乳液、德国巴斯夫公司的环氧乳液Waterpoxy 1455。3.根据权利要求1所述的环保型水性仿瓷涂料，其特征在于所述B组分中的水性环氧固化剂为上海汉中的H228水性环氧固化剂、H225水性环氧固化剂。4.根据权利要求1所述环保型水性仿瓷涂料，其特征在于B组分中的填料为钛白粉、立德粉、双飞粉、锌白粉、重钙粉、轻钙粉，并且目数要求在200-800目，填料用量为水性环氧固化剂量的0.3-7倍。5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型水性仿瓷涂料，其特征在于该仿瓷涂料为双组份的水性仿瓷涂料，其中各个组分按照以A组分为基准的质量含量份数为：A组份：水性环氧树脂乳液1份；B组份：水性环氧固化剂0.4~1份；填料0.1~7份；流平剂0.01~0.08份；水性色浆0~0.1份；水性消泡剂0~0.1份；触变剂0~0.1份；A组分和B组分在使用时，按照重量比为1：（0.5～8）混合，然后加入A组分量2.5‑5倍水进行稀释，加水量按照施工工艺不同可以调节，喷涂工艺加水量在4倍左右，辊涂和刷涂加水量在2.5倍左右。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，田学超，
申请(专利权)人：张进，山西大同大学，田学超，
类型：发明
国别省市：山西;14