System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 大尺寸、折叠式防护罩制造技术_技高网

大尺寸、折叠式防护罩制造技术

技术编号:40294246 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本发明专利技术提供了一种大尺寸、折叠式防护罩,属于防护罩技术领域,包括水平设置的平移罩体和竖直设置于平移罩体下方的可折叠罩体,可折叠罩体上表面水平设有用于支撑平移罩体的支撑架,支撑架的中心镂空;大尺寸设备安装于平移罩体和可折叠罩体形成的空腔中;支撑架上设有带动平移罩体平移的平移组件和带动可折叠罩体压缩折叠的升降组件;平移组件和升降组件与控制系统通电连接。本发明专利技术在需要使用大尺寸设备时,无需移走;平移罩体移开、可折叠罩体折叠后,最大程度保证防护罩尽可能小的遮挡大尺寸设备的同时占用空间较小,实现空间的更大化利用;传动形式便捷、能够快速将大尺寸设备露出或者封闭,以使工作人员快速进入工作状态或者快速完成工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防护罩,尤其涉及一种大尺寸、折叠式防护罩


技术介绍

1、为了更好地保护较大尺寸的光机装备,常用的方法是设置防护罩来达到目的。目前,大尺寸光电望远镜、光束定向器等装备大多采用固定式防护罩,在使用这些装备时,需要将固定式防护罩移开,一方面,操作繁琐;另一方面,固定式防护罩体积较大,移开后占用的空间较大,使得整个装备系统的操作空间遭到压缩,使操作人员操作不便。

2、为了减小防护罩的占用空间,公告号为cn 209288869 u的专利公开了一种铁合金制造用可折叠防护罩,包括防护罩框架一与防护罩框架二,所述防护罩框架一一侧通过螺栓固定连接有合页,所述合页另一端通过螺栓固定连接于防护罩框架二,所述合页顶部和底部均设有防护条,且所述防护条一侧通过螺栓固定连接于防护罩框架一。虽然该防护罩在不使用时可以折叠,减少占用空间,但是该防护罩在使用过程中操作繁琐,同时在使用过程中钢化玻璃调节板只能上下移动而无法实现收缩,依然会占用较大的空间。

3、有鉴于此,有必要设计一种改进的大尺寸、折叠式防护罩,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大尺寸、折叠式防护罩,通过设置平移罩体、可折叠罩体、平移组件以及升降组件,在需要使用大尺寸设备时,无需移走;通过将平移罩体移开、可折叠罩体折叠后,最大程度保证防护罩尽可能小的遮挡大尺寸设备的同时占用的空间较小,实现空间的更大化利用;本专利技术的传动形式便捷、能够快速将大尺寸设备露出或者封闭,以使工作人员快速进入工作状态或者快速完成工作。

2、为实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种大尺寸、折叠式防护罩,包括水平设置的平移罩体和竖直设置于所述平移罩体下方的可折叠罩体,所述可折叠罩体上表面水平设有用于支撑所述平移罩体的支撑架,所述支撑架的中心镂空;大尺寸设备安装于所述平移罩体和所述可折叠罩体形成的空腔中;所述支撑架上设有带动所述平移罩体平移的平移组件和带动所述可折叠罩体压缩折叠的升降组件;所述平移组件和所述升降组件与控制系统通电连接;所述平移组件带动所述平移罩体移至侧边,所述升降组件带动所述可折叠罩体折叠压缩,将所述大尺寸设备露出来,从而使得工作人员方便操作所述大尺寸设备。

3、作为本专利技术的进一步改进,所述可折叠罩体为方形结构;所述可折叠罩体的每个侧面包括至少两块上下设置的折叠板,同一侧面上设置的相邻的所述折叠板之间设有合页,所述升降组件下降,同一侧面上相邻的所述折叠板通过所述合页实现折叠压缩。

4、作为本专利技术的进一步改进,所述平移罩体包括两块大小相同的平移板,所述平移组件工作,带动两块所述平移板沿相反的方向移动。

5、作为本专利技术的进一步改进,所述平移组件包括设置于所述支撑架下表面的第一驱动电机、与所述第一驱动电机输出轴连接的旋转齿轮以及设置于所述平移罩体下表面的齿条,所述旋转齿轮和所述齿条齿合连接,所述第一驱动电机带动所述旋转齿轮转动,从而带动所述齿条移动,进而带动所述平移罩体向两侧移动。

6、作为本专利技术的进一步改进,所述大尺寸、折叠式防护罩还包括导向限位组件;所述导向限位组件包括设置于所述平移罩体下表面的滑条以及设置于所述支撑架上表面、且与所述滑条匹配的滑槽,所述滑条与所述齿条平行,所述平移组件带动所述平移罩体向两侧移动时,所述滑条在所述滑槽内移动,对所述平移罩体进行导向和限位。

7、作为本专利技术的进一步改进,相邻侧面的所述折叠板之间、同一侧面上相邻的所述折叠板之间以及所述可折叠罩体与所述平移罩体的接触处均设有柔性可伸缩密封条。

8、作为本专利技术的进一步改进,所述升降组件包括第二驱动电机和与所述第二驱动电机连接的升降杆,所述升降杆与所述支撑架连接,所述第二驱动电机工作,带动所述升降杆升降,进而带动所述可折叠罩体展开或者折叠。

9、作为本专利技术的进一步改进,所述升降杆和所述支撑架之间设有多级升降单元,所述多级升降单元与所述支撑架连接;所述多级升降单元包括至少两个相互套设的升降单元;所述多级升降单元包括升降套筒、设置于所述升降套筒外壁上的链条固定座和链轮、以及用于提供升降动力的链条。

10、作为本专利技术的进一步改进,所述多级升降单元包括三个相互套设的升降单元;

11、所述升降套筒包括由外到内依次套设的固定套筒、第一升降套筒、第二升降套筒以及第三升降套筒;所述升降杆与所述第一升降套筒之间设有连接杆;

12、所述链条固定座包括设置于所述固定套筒外壁上方的第一链条固定座、设置于所述第一升降套筒外壁上方的第二链条固定座、设置于所述第二升降套筒外壁下方的第三链条固定座以及设置于所述第三升降套筒外壁下方的第四链条固定座;

13、所述链轮一周为锯齿状,包括设置于所述第一升降套筒外壁上方的第一链轮和设置于所述第二升降套筒外壁上方的第二链轮;

14、所述链条包括第一链条和第二链条;所述第一链条的两端分别与所述第一链条固定座和所述第三链条固定座连接,并套设在所述第一链轮上;所述第二链条的两端分别与所述第二链条固定座和所述第四链条固定座连接,并套设在所述第二链轮上。

15、作为本专利技术的进一步改进,还包括水平设置于所述可折叠罩体下方的罩体安装底板;所述罩体安装底板的中心镂空。

16、本专利技术的有益效果是:

17、(1)本专利技术提供的大尺寸、折叠式防护罩,通过设置平移罩体、可折叠罩体、平移组件以及升降组件,在需要使用大尺寸设备时,不需要将大尺寸、折叠式防护罩整体移走,操作便捷的同时减小防护罩整体移走后额外占用的空间;同时,平移罩体移开、可折叠罩体折叠后,最大程度保证防护罩尽可能小的遮挡大尺寸设备的同时占用的空间较小,更大的空间用于工作人员进行操作,实现空间的更大化利用;再次,该大尺寸、折叠式防护罩传动形式便捷、能够快速将大尺寸设备露出或者封闭,以使工作人员快速进入工作状态或者快速完成工作。另外,在不使用大尺寸设备时,平移罩体和可折叠罩体还能够对大尺寸设备进行保护,且适用于不同尺寸设备的防护工作。

18、(2)本专利技术的平移组件采用齿轮齿条传动方式,便捷可靠,同时借助导向限位组件的作用,实现平移罩体的平稳移动。升降组件采用驱动电机+升降杆+链条联动的多级升降方式,不仅升降传动行程大,下降到位后占用的空间小,而且多级升降单元在升降过程中能够起到一定的缓冲作用,使可折叠罩体较为缓慢地折叠和展开,为合页的开合以及柔性可伸缩密封条的伸缩提供一定的缓冲时间,对其起到保护作用,延长该大尺寸、折叠式防护罩的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,包括水平设置的平移罩体和竖直设置于所述平移罩体下方的可折叠罩体,所述可折叠罩体上表面水平设有用于支撑所述平移罩体的支撑架,所述支撑架的中心镂空;大尺寸设备安装于所述平移罩体和所述可折叠罩体形成的空腔中;所述支撑架上设有带动所述平移罩体平移的平移组件和带动所述可折叠罩体压缩折叠的升降组件;所述平移组件和所述升降组件与控制系统通电连接;所述平移组件带动所述平移罩体移至侧边,所述升降组件带动所述可折叠罩体折叠压缩,将所述大尺寸设备露出来,从而使得工作人员方便操作所述大尺寸设备。

2.根据权利要求1所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,所述可折叠罩体为方形结构;所述可折叠罩体的每个侧面包括至少两块上下设置的折叠板,同一侧面上设置的相邻的所述折叠板之间设有合页,所述升降组件下降,同一侧面上相邻的所述折叠板通过所述合页实现折叠压缩。

3.根据权利要求1所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,所述平移罩体包括两块大小相同的平移板,所述平移组件工作,带动两块所述平移板沿相反的方向移动。

4.根据权利要求3所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,所述平移组件包括设置于所述支撑架下表面的第一驱动电机、与所述第一驱动电机输出轴连接的旋转齿轮以及设置于所述平移罩体下表面的齿条,所述旋转齿轮和所述齿条齿合连接,所述第一驱动电机带动所述旋转齿轮转动,从而带动所述齿条移动,进而带动所述平移罩体向两侧移动。

5.根据权利要求4所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,所述大尺寸、折叠式防护罩还包括导向限位组件;所述导向限位组件包括设置于所述平移罩体下表面的滑条以及设置于所述支撑架上表面、且与所述滑条匹配的滑槽,所述滑条与所述齿条平行,所述平移组件带动所述平移罩体向两侧移动时,所述滑条在所述滑槽内移动,对所述平移罩体进行导向和限位。

6.根据权利要求2所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,相邻侧面的所述折叠板之间、同一侧面上相邻的所述折叠板之间以及所述可折叠罩体与所述平移罩体的接触处均设有柔性可伸缩密封条。

7.根据权利要求1所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,所述升降组件包括第二驱动电机和与所述第二驱动电机连接的升降杆,所述升降杆与所述支撑架连接,所述第二驱动电机工作,带动所述升降杆升降,进而带动所述可折叠罩体展开或者折叠。

8.根据权利要求7所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,所述升降杆和所述支撑架之间设有多级升降单元,所述多级升降单元与所述支撑架连接;所述多级升降单元包括至少两个相互套设的升降单元;所述多级升降单元包括升降套筒、设置于所述升降套筒外壁上的链条固定座和链轮、以及用于提供升降动力的链条。

9.根据权利要求8所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,所述多级升降单元包括三个相互套设的升降单元;

10.根据权利要求1所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,还包括水平设置于所述可折叠罩体下方的罩体安装底板;所述罩体安装底板的中心镂空。

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【技术特征摘要】

1.一种大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,包括水平设置的平移罩体和竖直设置于所述平移罩体下方的可折叠罩体,所述可折叠罩体上表面水平设有用于支撑所述平移罩体的支撑架,所述支撑架的中心镂空;大尺寸设备安装于所述平移罩体和所述可折叠罩体形成的空腔中;所述支撑架上设有带动所述平移罩体平移的平移组件和带动所述可折叠罩体压缩折叠的升降组件;所述平移组件和所述升降组件与控制系统通电连接;所述平移组件带动所述平移罩体移至侧边,所述升降组件带动所述可折叠罩体折叠压缩,将所述大尺寸设备露出来,从而使得工作人员方便操作所述大尺寸设备。

2.根据权利要求1所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,所述可折叠罩体为方形结构;所述可折叠罩体的每个侧面包括至少两块上下设置的折叠板,同一侧面上设置的相邻的所述折叠板之间设有合页,所述升降组件下降,同一侧面上相邻的所述折叠板通过所述合页实现折叠压缩。

3.根据权利要求1所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,所述平移罩体包括两块大小相同的平移板,所述平移组件工作,带动两块所述平移板沿相反的方向移动。

4.根据权利要求3所述的大尺寸、折叠式防护罩,其特征在于,所述平移组件包括设置于所述支撑架下表面的第一驱动电机、与所述第一驱动电机输出轴连接的旋转齿轮以及设置于所述平移罩体下表面的齿条,所述旋转齿轮和所述齿条齿合连接,所述第一驱动电机带动所述旋转齿轮转动,从而带动所述齿条移动,进而带动所述平移罩体向两侧移动。

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:武春风李强夏俊超王璐王仰坚喻睿瑛李晶冰曹舒蒙杨信周尤
申请(专利权)人:中国航天三江集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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