【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉料输送，具体涉及一种粉料输送系统及方法。
技术介绍
1、在对粉料进行加工的过程中，由于上料位置较高，所以经常需要使用粉料输送系统对粉状材料进行输送处理。
2、经检索，中国专利授权号为cn113997424b的专利，公开了一种腻子粉生产建筑机械用搅拌站用上料装置，包括底箱，底箱的顶部中心处嵌入设置有支撑座，支撑座的顶部固定安装有上料构件；本专利技术通过弹簧一与弹簧二同时吸收支撑座传导的竖直方向的振动，而弹簧二受到竖直方向压力并紧的同时，其锥形螺旋的设计，能够始终保持弹簧二的轴线在吸收水平方向振动的同时使其稳定弹簧二的中心处，从而减少支撑座水平振动的情况，以及配合摩擦片一与摩擦片二的设计，依靠摩擦力形成阻尼，并将动能转换为热能，进一步抑制支撑座水平晃动的情况，三级减震能够对竖向以及水平方向振动起到良好的吸收和衰减效果，从而保障装置整体的正常使用。
3、但上述专利中的上料装置存在以下不足：
4、首先，使用时，需要人工进行破袋再倒入进料口内部，而破袋的过程中不仅较为麻烦，还容易伤手，且倒入进料口的过程中需要上下抖动才能将内部的粉料全部倒出，十分不便，且劳动强度较大，而且在上料过程中粉料容易四散，导致在进行上料的过程中会扬起大量的粉尘，造成附近的粉尘污染，影响施工作业人员的健康，因此，研究一种新的粉料输送系统及方法来解决上述问题具有十分重要的意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决现有技术中在进行粉料输送过程中，需要人工进行
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种粉料输送系统，包括底座，所述底座的上方固定有输送组件以及与输送组件相连通的底壳，所述底壳顶部设置有与其相连通的处理箱，所述底壳的内部设有与输送组件传动相连的搅拌组件，所述搅拌组件的顶部搭设有弧形座，所述弧形座的上方固定有用于翻转调节割刀的翻转组件，且所述翻转组件设置于处理箱内部，所述翻转组件的输出端设置有用于调节割刀伸缩长度的剥袋组件，所述翻转组件上还连接有若干个割刀，若干个割刀贯穿剥袋组件并向外延伸;
4、所述处理箱前后两侧连接有凸轮，所述剥袋组件的两端连接有与凸轮相配合的第二滑轮，所述翻转组件的端部穿出两个凸轮并固定在处理箱中，所述翻转组件的上方设有交替封闭处理箱的防尘组件，防尘组件通过固定座固定在处理箱上，所述处理箱的两侧上均设有连接防尘组件的传动组件，传动组件与翻转组件传动相连。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述输送组件包括输送筒，所述输送筒固定安装在底壳的右侧，所述输送筒的上方固定连接出料部，且出料部的一端固定连接有出料口，所述输送筒的内部设有螺旋轴，所述螺旋轴通过两个轴承分别转动连接在输送筒和底壳上，所述底壳的底部与底座固定连接。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌组件包括电机，所述电机固定安装在底座上，所述电机的输出轴通过皮带传动结构与螺旋轴传动连接，所述电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定连接有若干个叶片，所述第二转轴通过轴承转动连接在底壳上，所述第二转轴的顶部固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮搭设在弧形座的下方，且弧形座固定连接在翻转组件的上方。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述传动组件包括支撑套，所述支撑套固定连接在处理箱上，所述支撑套的内部滑动连接有第二齿杆，所述第二齿杆的上方啮合连接有第二齿轮。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述防尘组件包括两个第一转轴，两个第二齿轮固定连接在上方的一个第一转轴上，所述第一转轴通过两个轴承转动连接在处理箱上，且第一转轴上固定连接有遮板，两个遮板对接封闭处理箱的上料口。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述第一转轴的两端均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿杆啮合连接，两个第一齿杆与同一双向液压杆固定连接，且两个双向液压杆固定安装在两个固定座上，所述固定座固定连接在处理箱上。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述翻转组件包括两个第三齿轮，两个第三齿轮分别与两个第二齿杆对应，两个第三齿轮分别固定连接在第三转轴上，所述第三转轴转动连接在两个轴承中，两个轴承滑动在处理箱两侧开设的侧口中，所述第三转轴穿设两个凸轮，且凸轮上的开孔直径是第三转轴直径的2倍，所述第三转轴上固定连接有网板，网板位于处理箱中，且若干个割刀固定连接在网板上，所述网板的下方搭设有四个弹性件，且四个弹性件固定连接在处理箱的内壁上。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述剥袋组件包括网层，若干个割刀贯穿网层，且网层和网板的两侧分别与两个伸缩架的端部铰接，所述网层位于网板的上方，所述网层和网板的两侧均固定连接有两个固定块，两个固定块之间固定连接有第一弹簧。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述网层和网板的两侧均固定连接有燕尾条，两个燕尾条上均滑动连接有燕尾块，两个燕尾块与伸缩架铰接，所述伸缩架与其中一个燕尾块的铰接点还与第二滑轮连接。
13、一种粉料输送系统的使用方法，具体包括以下步骤：
14、s1、在进行粉料处理输送时，首先操作上方的双向液压杆收缩，则第一齿杆与第一齿轮啮合传动，第一齿轮带动第一转轴旋转，第一转轴遮板旋转，两个遮板保持竖立，此时将袋装粉料投入处理箱，并投放至下方闭合的遮板上，投放后，再控制上方的双向液压杆伸长运动，则第一齿杆与第一齿轮反向啮合，第一转轴带动遮板翻转对接封闭处理箱上料口，并控制下方的双向液压杆驱动第一齿杆与第一齿轮传动，使网板向下翻转将袋装粉料继续向下投入；
15、s2、袋装粉料掉落在割刀上割开粉料即可流出，并且粉料通过网层和网板向下掉落在底壳中，而上下两个双向电动液压杆再次相反工作，使上方遮板翻转竖立打开，而下方的遮板对接，此时即可再次投放袋装粉料，同时上方的第一转轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮与第二齿杆啮合传动，第二齿杆向下运动并与第三齿轮啮合传动，第三齿轮带动第三转轴旋转，网板旋转连同网层旋转保持倾斜，而第二滑轮围绕凸轮运动，并且第二滑轮受到凸轮凸面的挤压带动伸缩架展开，则伸缩架带动网层移动，使割刀和网层上残留的袋子推移至收集箱中进行收集；
16、s3、然后即可通过下方防尘组件打开将粉料再次投入网层上，同时电机驱动第二转轴旋转，第二转轴带动叶片旋转，使底部粉料向右流动，并且第二转轴带动第一滑轮旋转，第一滑轮在弧形座上运动，由于弧形座斜切，致使弧面厚度不同，使第二滑轮配合弧形座带动网板和网层上下抖动，使割刀上下运动可顺利割开袋子，并且电机旋转还通过皮带传动结构带动螺旋轴旋转，螺旋轴将粉料向上输送，并通过出料部和出料口排出进行输送出料。
17、本专利技术的有益效果：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉料输送系统，包括底座（800），其特征在于，所述底座（800）的上方固定有输送组件（100）以及与输送组件（100）相连通的底壳（700），所述底壳（700）顶部设置有与其相连通的处理箱（900），所述底壳（700）的内部设有与输送组件（100）传动相连的搅拌组件（300），所述搅拌组件（300）的顶部搭设有弧形座（112），所述弧形座（112）的上方固定有用于翻转调节割刀（110）的翻转组件（600），且所述翻转组件（600）设置于处理箱（900）内部，所述翻转组件（600）输出端设置有用于调节割刀（110）伸缩长度的剥袋组件（400），所述翻转组件上还连接有若干个割刀（110），若干个割刀（110）贯穿剥袋组件（400）并向外延伸；
2.根据权利要求1所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述输送组件（100）包括输送筒（101），所述输送筒（101）固定安装在底壳（700）的右侧，所述输送筒（101）的上方固定连接出料部（103），且出料部（103）的一端固定连接有出料口（104），所述输送筒（101）的内部设有螺旋轴（102），所述螺旋轴（102）通过
3.根据权利要求2所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述搅拌组件（300）包括电机（301），所述电机（301）固定安装在底座（800）上，所述电机（301）的输出轴通过皮带传动结构（302）与螺旋轴（102）传动连接，所述电机（301）的输出轴固定连接有第二转轴（303），所述第二转轴（303）的外部固定连接有若干个叶片（305），所述第二转轴（303）通过轴承转动连接在底壳（700）上，所述第二转轴（303）的顶部固定连接有第一滑轮（304），所述第一滑轮（304）搭设在弧形座（112）的下方，且弧形座（112）固定连接在翻转组件（600）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述传动组件（500）包括支撑套（501），所述支撑套（501）固定连接在处理箱（900）上，所述支撑套（501）的内部滑动连接有第二齿杆（502），所述第二齿杆（502）的上方啮合连接有第二齿轮（503）。
5.根据权利要求4所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述防尘组件（200）包括两个第一转轴（203），两个第二齿轮（503）固定连接在上方的一个第一转轴（203）上，所述第一转轴（203）通过两个轴承转动连接在处理箱（900）上，且第一转轴（203）上固定连接有遮板（201），两个遮板（201）对接封闭处理箱（900）的上料口。
6.根据权利要求5所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述第一转轴（203）的两端均固定连接有第一齿轮（202），所述第一齿轮（202）与第一齿杆（204）啮合连接，两个第一齿杆（204）与同一双向液压杆（205）固定连接，且两个双向液压杆（205）固定安装在两个固定座（111）上，所述固定座（111）固定连接在处理箱（900）上。
7.根据权利要求5所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述翻转组件（600）包括两个第三齿轮（601），两个第三齿轮（601）分别与两个第二齿杆（502）对应，两个第三齿轮（601）分别固定连接在第三转轴（602）上，所述第三转轴（602）转动连接在两个轴承中，两个轴承滑动在处理箱（900）两侧开设的侧口中，所述第三转轴（602）穿设两个凸轮（113），且凸轮（113）上的开孔直径是第三转轴（602）直径的2倍，所述第三转轴（602）上固定连接有网板（603），网板（603）位于处理箱（900）中，且若干个割刀（110）固定连接在网板（603）上，所述网板（603）的下方搭设有四个弹性件（604），且四个弹性件（604）固定连接在处理箱（900）的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述剥袋组件（400）包括网层（404），若干个割刀（110）贯穿网层（404），且网层（404）和网板（603）的两侧分别与两个伸缩架（401）的端部铰接，所述网层（404）位于网板（603）的上方，所述网层（404）和网板（603）的两侧均固定连接有两个固定块（406），两个固定块（406）之间固定连接有第一弹簧（405）。
9.根据权利要求8所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述网层（404）和网板（603）的两侧均固定连接有燕尾条（402），两个燕尾条（402）上均滑动连接有燕尾块（403），两个燕尾块（403）与伸缩架（401）铰接，所述伸缩架（401）与其中一个燕尾块（...
【技术特征摘要】
1.一种粉料输送系统，包括底座（800），其特征在于，所述底座（800）的上方固定有输送组件（100）以及与输送组件（100）相连通的底壳（700），所述底壳（700）顶部设置有与其相连通的处理箱（900），所述底壳（700）的内部设有与输送组件（100）传动相连的搅拌组件（300），所述搅拌组件（300）的顶部搭设有弧形座（112），所述弧形座（112）的上方固定有用于翻转调节割刀（110）的翻转组件（600），且所述翻转组件（600）设置于处理箱（900）内部，所述翻转组件（600）输出端设置有用于调节割刀（110）伸缩长度的剥袋组件（400），所述翻转组件上还连接有若干个割刀（110），若干个割刀（110）贯穿剥袋组件（400）并向外延伸；
2.根据权利要求1所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述输送组件（100）包括输送筒（101），所述输送筒（101）固定安装在底壳（700）的右侧，所述输送筒（101）的上方固定连接出料部（103），且出料部（103）的一端固定连接有出料口（104），所述输送筒（101）的内部设有螺旋轴（102），所述螺旋轴（102）通过两个轴承分别转动连接在输送筒（101）和底壳（700）上，所述底壳（700）的底部与底座（800）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述搅拌组件（300）包括电机（301），所述电机（301）固定安装在底座（800）上，所述电机（301）的输出轴通过皮带传动结构（302）与螺旋轴（102）传动连接，所述电机（301）的输出轴固定连接有第二转轴（303），所述第二转轴（303）的外部固定连接有若干个叶片（305），所述第二转轴（303）通过轴承转动连接在底壳（700）上，所述第二转轴（303）的顶部固定连接有第一滑轮（304），所述第一滑轮（304）搭设在弧形座（112）的下方，且弧形座（112）固定连接在翻转组件（600）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述传动组件（500）包括支撑套（501），所述支撑套（501）固定连接在处理箱（900）上，所述支撑套（501）的内部滑动连接有第二齿杆（502），所述第二齿杆（502）的上方啮合连接有第二齿轮（503）。
5.根据权利要求4所述的一种粉料输送系统，其特征在于，所述防尘组件（200）包括两个第一转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：董志平，
申请(专利权)人：江苏嘉誉机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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