System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种避免扬尘的粉料输送设备及其输送方法技术_技高网

一种避免扬尘的粉料输送设备及其输送方法技术

技术编号:39999819 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 03:14
本发明专利技术公开了一种避免扬尘的粉料输送设备及其输送方法,包括安装基座和支撑固定架,所述支撑固定架设置有两个,本发明专利技术涉及粉料输送设备技术领域。该避免扬尘的粉料输送设备及其输送方法,通过在安装基座和传输带之间设置负压收集机构、横扫清洁抑尘机构、敲击机构和纵扫清洁抑尘机构,使得传输带在对粉料传输期间,传输带能够通过负压收集机构、横扫清洁抑尘机构、敲击机构和纵扫清洁抑尘机构的同步协同,促使传输带的底部转动至上层的过程中,能够进行依次横纵清扫,预先将残留粉尘负压吸附收集,避免传输带表面残留的粉尘会因传输过震动,而散落地面,造成场地粉尘弥漫以及粉料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉料输送设备,具体为一种避免扬尘的粉料输送设备及其输送方法


技术介绍

1、粉料输送指的是粉状物料从当前位置移动传输至目的地的传输过程,而想要对粉料进行传输,不可避免的需要借助粉料传输设备,粉料传输设备品种和方式较多,而作为价格经济实惠和大运量传输的粉料传输带,不可避免的成为现今技术条件下,最普遍也是运用最广的输送设备。

2、粉料虽通过传输带能够方便对分量进行大量运输,但不可避免其在实际使用的过程中也存在有不足之处,如传送带的属于敞开运输,且粉料的粒度太细,而且传输带有缺乏相应抑尘机构,以至于传输带下层转输上层的过程中,残留在传输带表面的粉料,会有因震动散落地面,造成使用场地粉尘弥漫的问题,粉尘漂浮在空气中,既污染了空气又造成了浪费,因此抑尘变得十分重要,而为了避免粉尘弥漫,因此提出一种避免扬尘的粉料输送设备及其输送方法来对现有问题进行解决。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种避免扬尘的粉料输送设备及其输送方法,解决了传输带有缺乏相应抑尘机构,以至于传输带下层转输上层的过程中,残留在传输带表面的粉料,会有因震动散落地面,造成使用场地粉尘弥漫的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种避免扬尘的粉料输送设备,包括安装基座和支撑固定架,所述支撑固定架设置有两个,且两个支撑固定架分别固定设置于安装基座顶部的两侧,所述支撑固定架内腔的前侧和后侧之间通过轴承转动连接有传输辊,两个所述传输辊之间传动连接有传输带,所述安装基座的顶部且位于传输带的底部设置有抑尘集料框,且安装基座和抑尘集料框之间设置有负压收集机构,所述抑尘集料框和传输带之间设置有横扫清洁抑尘机构,所述横扫清洁抑尘机构和抑尘集料框之间设置有敲击机构,所述敲击机构和抑尘集料框之间设置有纵扫清洁抑尘机构。

3、优选的,所述横扫清洁抑尘机构包括转动短杆,所述转动短杆通过轴承转动设置于右侧支撑固定架的前侧,所述转动短杆的表面和左侧传输辊的表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮为互相啮合,所述抑尘集料框内腔的后侧通过轴承转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的一端贯穿并延伸至抑尘集料框的前侧,所述第一转动轴的表面且位于抑尘集料框的前侧固定连接有第一从皮带轮,所述转动短杆的表面固定连接有第一主皮带轮,所述第一主皮带轮和第一从皮带轮之间传动连接有第一皮带,所述第一转动轴的表面且位于抑尘集料框的内部固定连接有毛刷清洁滚筒。

4、优选的,所述敲击机构包括转动横杆,所述转动横杆通过轴承转动设置于抑尘集料框的前侧,所述转动横杆和第一转动轴的表面均固定连接有第一锥齿轮,且两个第一锥齿轮为相互啮合,所述抑尘集料框的前侧通过轴承转动连接有曲轴,所述曲轴和转动横杆的表面分别固定连接有第二从皮带轮和第二主皮带轮,所述第二从皮带轮和第二主皮带轮之间传动连接有第二皮带,所述曲轴的底部且位于传输带的内部弹性滑动连接有若干个敲击辊,所述抑尘集料框的前侧和后侧均通过支架固定连接有若干个限位套筒,所述限位套筒的内部滑动连接有弹性活动板,所述限位套筒和弹性活动板之间固定连接有复位弹簧,同侧两个所述弹性活动板相对一面分别与敲击辊的前端和后端固定连接,所述敲击辊的表面转动连接有转动套,所述曲轴的表面转动连接有与转动套相配套使用的旋转套。

5、优选的,所述纵扫清洁抑尘机构包括密封防护套筒,所述密封防护套筒设置有两个,且两个密封防护套筒分别固定设置于抑尘集料框内部的两侧,所述抑尘集料框内腔的后侧且位于密封防护套筒的内部通过轴承转动连接有第二转动轴,且第二转动轴的一端贯穿并延伸至抑尘集料框的前侧,所述第二转动轴的延伸至抑尘集料框前侧的一端固定连接有第二从锥齿轮,所述转动横杆表面的两侧均固定连接有与第二从锥齿轮相啮合的第二主锥齿轮,所述密封防护套筒的一侧通过轴承转动连接有若干个转动柱,且转动柱的一端固定连接有毛刷清洁辊,所述转动柱的另一端贯穿并延伸至密封防护套筒的内部,所述转动柱延伸至密封防护套筒内部的一端固定连接有第三从锥齿轮,所述第二转动轴的表面固定连接有与第三从锥齿轮相啮合的第三主锥齿轮。

6、优选的,所述负压收集机构包括负压风箱,所述负压风箱固定设置于安装基座的顶部,所述负压风箱的一侧通过开槽固定设置有抽风机,所述负压风箱和抑尘集料框之间连通有收料矩形管。

7、优选的,所述负压风箱内腔的一侧设置有过滤网罩,且过滤网罩的前侧和后侧均固定连接有带槽耳板,所述负压风箱内腔一侧的前侧和后侧均开设有螺纹槽,相邻所述带槽耳板和螺纹槽之间共同螺纹连接有紧固螺栓。

8、优选的,所述负压风箱的内部且位于过滤网罩的底部放置有临储收集框,所述负压风箱的前侧通过合页铰接有防护箱门。

9、优选的,所述抑尘集料框前侧和后侧的两侧均开设有补风通孔。

10、本专利技术还公开了一种避免扬尘的粉料输送方法,具体包括以下步骤:

11、s1、使用时,传输辊在通过转动驱动传输带物料传输时,右侧传输辊会带动第二齿轮转动,第二齿轮转动与第一齿轮啮合,并同步带动转动短杆转动,转动短杆转动带动第一主皮带轮转动,第一主皮带轮转动会与第一从皮带轮和第一皮带进行传动配合,并在第一主皮带轮、第一从皮带轮和第一皮带传动配合期间,第一从皮带轮还会同步带动第一转动轴转动,第一转动轴转动带动毛刷清洁滚筒转动,毛刷清洁滚筒转动会对传输带的底部进行粉尘清扫;

12、清扫传输带底部时同步启动抽风机,所述抽风机启动会通过过滤网罩的过滤来对抑尘集料框进行抽负,传输带底部被清扫的粉尘会通过抑尘集料框负压吸入负压风箱内部,并最终集中收集至临储收集框的内部;

13、s2、第一转动轴转动时,第一转动轴还会带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动会与相邻第一锥齿轮进行啮合转动,两个第一锥齿轮相互啮合时会同步带动转动横杆转动,转动横杆转动带动第二主皮带轮转动,第二主皮带轮转动会与第二皮带和第二从皮带轮形成传动配合,并通过上述传动配合同步带动曲轴转动,曲轴转动其凸出的局部轴面会通过旋转套不断往复对转动套进行按压,转动套下压会带动敲击辊对传输带内腔的底部进行敲打,敲打震落的粉尘同理负压收集至临储收集框的内部;

14、s3、转动横杆驱动曲轴转动期间,转动横杆还会带动第二主锥齿轮转动,第二主锥齿轮转动会与第二从锥齿轮进行啮合,第二从锥齿轮啮合转动会带动第二转动轴转动,第二转动轴转动带动第三主锥齿轮转动,第三主锥齿轮转动会与第三从锥齿轮进行啮合配合,第三从锥齿轮啮合转动会带动转动柱旋转,转动柱带动毛刷清洁辊转动,毛刷清洁辊转动会对经横向清扫后的传输带进行纵向复清理。

15、优选的,s3中毛刷清洁辊设置有若干个,且若干个毛刷清洁辊分别两纵列,并且两纵列的毛刷清洁辊为交错设置,通过交错设置毛刷清洁辊,避免清洁留有死角。

16、本专利技术提供了一种避免扬尘的粉料输送设备及其输送方法。与现有的技术相比具备以下有益效果:

17、(1)该避免扬尘的粉料输送设备,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种避免扬尘的粉料输送设备,包括安装基座(1)和支撑固定架(2),所述支撑固定架(2)设置有两个,且两个支撑固定架(2)分别固定设置于安装基座(1)顶部的两侧,其特征在于:所述支撑固定架(2)内腔的前侧和后侧之间通过轴承转动连接有传输辊(3),两个所述传输辊(3)之间传动连接有传输带(4),所述安装基座(1)的顶部且位于传输带(4)的底部设置有抑尘集料框(5),且安装基座(1)和抑尘集料框(5)之间设置有负压收集机构(6),所述抑尘集料框(5)和传输带(4)之间设置有横扫清洁抑尘机构(7),所述横扫清洁抑尘机构(7)和抑尘集料框(5)之间设置有敲击机构(8),所述敲击机构(8)和抑尘集料框(5)之间设置有纵扫清洁抑尘机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的粉料输送设备,其特征在于:所述横扫清洁抑尘机构(7)包括转动短杆(701),所述转动短杆(701)通过轴承转动设置于右侧支撑固定架(2)的前侧,所述转动短杆(701)的表面和左侧传输辊(3)的表面分别固定连接有第一齿轮(702)和第二齿轮(703),且第一齿轮(702)和第二齿轮(703)为互相啮合,所述抑尘集料框(5)内腔的后侧通过轴承转动连接有第一转动轴(704),所述第一转动轴(704)的一端贯穿并延伸至抑尘集料框(5)的前侧,所述第一转动轴(704)的表面且位于抑尘集料框(5)的前侧固定连接有第一从皮带轮(705),所述转动短杆(701)的表面固定连接有第一主皮带轮(706),所述第一主皮带轮(706)和第一从皮带轮(705)之间传动连接有第一皮带(707),所述第一转动轴(704)的表面且位于抑尘集料框(5)的内部固定连接有毛刷清洁滚筒(708)。

3.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的粉料输送设备,其特征在于:所述敲击机构(8)包括转动横杆(801),所述转动横杆(801)通过轴承转动设置于抑尘集料框(5)的前侧,所述转动横杆(801)和第一转动轴(704)的表面均固定连接有第一锥齿轮(802),且两个第一锥齿轮(802)为相互啮合,所述抑尘集料框(5)的前侧通过轴承转动连接有曲轴(803),所述曲轴(803)和转动横杆(801)的表面分别固定连接有第二从皮带轮(804)和第二主皮带轮(805),所述第二从皮带轮(804)和第二主皮带轮(805)之间传动连接有第二皮带(806),所述曲轴(803)的底部且位于传输带(4)的内部弹性滑动连接有若干个敲击辊(807),所述抑尘集料框(5)的前侧和后侧均通过支架固定连接有若干个限位套筒(808),所述限位套筒(808)的内部滑动连接有弹性活动板(809),所述限位套筒(808)和弹性活动板(809)之间固定连接有复位弹簧(8091),同侧两个所述弹性活动板(809)相对一面分别与敲击辊(807)的前端和后端固定连接,所述敲击辊(807)的表面转动连接有转动套(8092),所述曲轴(803)的表面转动连接有与转动套(8092)相配套使用的旋转套(8093)。

4.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的粉料输送设备,其特征在于:所述纵扫清洁抑尘机构(9)包括密封防护套筒(901),所述密封防护套筒(901)设置有两个,且两个密封防护套筒(901)分别固定设置于抑尘集料框(5)内部的两侧,所述抑尘集料框(5)内腔的后侧且位于密封防护套筒(901)的内部通过轴承转动连接有第二转动轴(902),且第二转动轴(902)的一端贯穿并延伸至抑尘集料框(5)的前侧,所述第二转动轴(902)的延伸至抑尘集料框(5)前侧的一端固定连接有第二从锥齿轮(903),所述转动横杆(801)表面的两侧均固定连接有与第二从锥齿轮(903)相啮合的第二主锥齿轮(904),所述密封防护套筒(901)的一侧通过轴承转动连接有若干个转动柱(905),且转动柱(905)的一端固定连接有毛刷清洁辊(906),所述转动柱(905)的另一端贯穿并延伸至密封防护套筒(901)的内部,所述转动柱(905)延伸至密封防护套筒(901)内部的一端固定连接有第三从锥齿轮(907),所述第二转动轴(902)的表面固定连接有与第三从锥齿轮(907)相啮合的第三主锥齿轮(908)。

5.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的粉料输送设备,其特征在于:所述负压收集机构(6)包括负压风箱(601),所述负压风箱(601)固定设置于安装基座(1)的顶部,所述负压风箱(601)的一侧通过开槽固定设置有抽风机(602),所述负压风箱(601)和抑尘集料框(5)之间连通有收料矩形管(603)。

6.根据权利要求5所述的一种避免扬尘的粉料输送设备,其特征在于:所述负压风箱(601)内腔的一侧设置有过滤网罩(10),且过滤网罩(...

【技术特征摘要】

1.一种避免扬尘的粉料输送设备,包括安装基座(1)和支撑固定架(2),所述支撑固定架(2)设置有两个,且两个支撑固定架(2)分别固定设置于安装基座(1)顶部的两侧,其特征在于:所述支撑固定架(2)内腔的前侧和后侧之间通过轴承转动连接有传输辊(3),两个所述传输辊(3)之间传动连接有传输带(4),所述安装基座(1)的顶部且位于传输带(4)的底部设置有抑尘集料框(5),且安装基座(1)和抑尘集料框(5)之间设置有负压收集机构(6),所述抑尘集料框(5)和传输带(4)之间设置有横扫清洁抑尘机构(7),所述横扫清洁抑尘机构(7)和抑尘集料框(5)之间设置有敲击机构(8),所述敲击机构(8)和抑尘集料框(5)之间设置有纵扫清洁抑尘机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的粉料输送设备,其特征在于:所述横扫清洁抑尘机构(7)包括转动短杆(701),所述转动短杆(701)通过轴承转动设置于右侧支撑固定架(2)的前侧,所述转动短杆(701)的表面和左侧传输辊(3)的表面分别固定连接有第一齿轮(702)和第二齿轮(703),且第一齿轮(702)和第二齿轮(703)为互相啮合,所述抑尘集料框(5)内腔的后侧通过轴承转动连接有第一转动轴(704),所述第一转动轴(704)的一端贯穿并延伸至抑尘集料框(5)的前侧,所述第一转动轴(704)的表面且位于抑尘集料框(5)的前侧固定连接有第一从皮带轮(705),所述转动短杆(701)的表面固定连接有第一主皮带轮(706),所述第一主皮带轮(706)和第一从皮带轮(705)之间传动连接有第一皮带(707),所述第一转动轴(704)的表面且位于抑尘集料框(5)的内部固定连接有毛刷清洁滚筒(708)。

3.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的粉料输送设备,其特征在于:所述敲击机构(8)包括转动横杆(801),所述转动横杆(801)通过轴承转动设置于抑尘集料框(5)的前侧,所述转动横杆(801)和第一转动轴(704)的表面均固定连接有第一锥齿轮(802),且两个第一锥齿轮(802)为相互啮合,所述抑尘集料框(5)的前侧通过轴承转动连接有曲轴(803),所述曲轴(803)和转动横杆(801)的表面分别固定连接有第二从皮带轮(804)和第二主皮带轮(805),所述第二从皮带轮(804)和第二主皮带轮(805)之间传动连接有第二皮带(806),所述曲轴(803)的底部且位于传输带(4)的内部弹性滑动连接有若干个敲击辊(807),所述抑尘集料框(5)的前侧和后侧均通过支架固定连接有若干个限位套筒(808),所述限位套筒(808)的内部滑动连接有弹性活动板(809),所述限位套筒(808)和弹性活动板(809)之间固定连接有复位弹簧(8091),同侧两个所述弹性活动板(809)相对一面分别与敲击辊(807)的前端和后端固定连接,所述敲击辊(807)的表面转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:董志平
申请(专利权)人:江苏嘉誉机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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