一种电机外壳加工用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:40293147 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本技术公开了一种电机外壳加工用冲压装置,属于电机外壳加工技术领域。本技术中,包括底座,底座顶端的四边角均固定设有固定柱,四个固定柱的顶端固定设有顶板,顶板顶端的中部固定安装有液压缸,四个固定柱上滑动连接有活动板,活动板的顶端与液压缸的伸缩端固定连接,活动板底端的中部固定连接有固定板;四个第一弹簧能够对压头和下模进行缓冲,从而避免因过大的冲击力对各个模具造成损害,通过电动推杆能够将垫块移出上模和固定板之间,能够使固定板和四个冲头向下移动,从而对电机壳的突缘进行冲孔,从而使本冲压装置能够根据需要完成电机壳的成型和冲孔工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机外壳加工,尤其涉及一种电机外壳加工用冲压装置


技术介绍

1、电机是现代机械制造业中一种必不可少的驱动机械,电机包括定子、转子和电机外壳等组成,在电机外壳生产过程中,将其所使用的金属板材采用冲压模具冲压成型,冲压成型后再将成型后的壳体与原材料分离,但是,在冲压过程中由于会产生很大的冲击力,如果冲压设备不具有缓冲结构,冲压头在与金属板材接触时容易对各个模具和整个冲压装置造成一定的损害,久而久之就会降低冲压设备的使用寿命,并且一般的冲压设备只能对板材进行电机壳外壳进行成型冲压,而不能同时进行冲孔的工作,需要冲孔时则需要进行另外的加工,提高了加工成本,不能满足加工的要求,实用性低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决上述
技术介绍
中提到的问题,而提出的一种电机外壳加工用冲压装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种电机外壳加工用冲压装置,包括底座,所述底座顶端的四边角均固定设有固定柱,四个固定柱的顶端固定设有顶板,顶板顶端的中部固定安装有液压缸,四个固定柱上滑动连接有活动板,所述活动板的顶端与液压缸的伸缩端固定连接,活动板底端的中部固定连接有固定板,固定板底端中部的两侧均固定连接有两个连接柱,四个连接柱的表面滑动连接有上模,上模底端的中部设有压头,所述底座的顶端开设有活动腔,活动腔内滑动连接有下模,底座内部设有缓冲组件;

4、所述缓冲组件包括四个开设在底座顶端两侧的缓冲槽,四个缓冲槽的内部均滑动连接有滑板,滑板的顶端与底端分别固定连接有连接杆和第一弹簧,四个连接杆的顶端分别与下模底端的两边侧固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述下模两侧的中部均固定设有限位条,并且活动腔内壁的两侧均开设有与限位条相配合的滑槽。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、四个所述连接柱的表面均套接有第二弹簧,第二弹簧位于上模和固定板之间,并且四个连接柱的底端均固定连接有限位板。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述固定板底端的两侧均通过滑轨滑动连接有垫块,固定板底端的两边侧均固定设有电动推杆,两个电动推杆的伸缩端分别与两个垫块相反的一侧固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述固定板底端的中部固定设有四个冲头,所述上模的中部开设有四个与冲头相配合的通孔。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述下模顶端的中部开设有与压头相配合的模腔,模腔的四周开设有与冲头相配合的冲槽,并且下模的顶端固定设有与上模相配合的定位圈。

15、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

16、1、本技术中,通过设置的缓冲组件,在上模与下模合模时,四个第一弹簧能够对压头和下模进行缓冲,从而避免因过大的冲击力对各个模具造成损害,通过限位条与滑槽的配合能够使下模移动时更加的稳定,防止下模出现偏移。

17、2、本技术中,通过电动推杆能够将垫块移出上模和固定板之间,能够使固定板和四个冲头向下移动,从而对电机壳的突缘进行冲孔,从而使本冲压装置能够根据需要完成电机壳的成型和冲孔工作,而不需要再进行额外的冲孔步骤,节省加工成本,提高了效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机外壳加工用冲压装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的四边角均固定设有固定柱(17),四个固定柱(17)的顶端固定设有顶板(2),顶板(2)顶端的中部固定安装有液压缸(3),四个固定柱(17)上滑动连接有活动板(16),所述活动板(16)的顶端与液压缸(3)的伸缩端固定连接,活动板(16)底端的中部固定连接有固定板(15),固定板(15)底端中部的两侧均固定连接有两个连接柱(13),四个连接柱(13)的表面滑动连接有上模(14),上模(14)底端的中部设有压头(9),所述底座(1)的顶端开设有活动腔(10),活动腔(10)内滑动连接有下模(5),底座(1)内部设有缓冲组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冲压装置,其特征在于,所述下模(5)两侧的中部均固定设有限位条(45),并且活动腔(10)内壁的两侧均开设有与限位条(45)相配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冲压装置,其特征在于,四个所述连接柱(13)的表面均套接有第二弹簧(12),第二弹簧(12)位于上模(14)和固定板(15)之间,并且四个连接柱(13)的底端均固定连接有限位板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冲压装置,其特征在于,所述固定板(15)底端的两侧均通过滑轨滑动连接有垫块(8),固定板(15)底端的两边侧均固定设有电动推杆(7),两个电动推杆(7)的伸缩端分别与两个垫块(8)相反的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冲压装置,其特征在于,所述固定板(15)底端的中部固定设有四个冲头(11),所述上模(14)的中部开设有四个与冲头(11)相配合的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种电机外壳加工用冲压装置,其特征在于,所述下模(5)顶端的中部开设有与压头(9)相配合的模腔(19),模腔(19)的四周开设有与冲头(11)相配合的冲槽,并且下模(5)的顶端固定设有与上模(14)相配合的定位圈(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种电机外壳加工用冲压装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的四边角均固定设有固定柱(17),四个固定柱(17)的顶端固定设有顶板(2),顶板(2)顶端的中部固定安装有液压缸(3),四个固定柱(17)上滑动连接有活动板(16),所述活动板(16)的顶端与液压缸(3)的伸缩端固定连接,活动板(16)底端的中部固定连接有固定板(15),固定板(15)底端中部的两侧均固定连接有两个连接柱(13),四个连接柱(13)的表面滑动连接有上模(14),上模(14)底端的中部设有压头(9),所述底座(1)的顶端开设有活动腔(10),活动腔(10)内滑动连接有下模(5),底座(1)内部设有缓冲组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冲压装置,其特征在于,所述下模(5)两侧的中部均固定设有限位条(45),并且活动腔(10)内壁的两侧均开设有与限位条(45)相配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冲压装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张倩倩张华彬张鹏
申请(专利权)人:山东恒力电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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