【技术实现步骤摘要】
本技术属于led显示产品，涉及一种led显示模块的薄膜二次贴合设备。
技术介绍
1、在led显示产品生产过程中，表面贴膜是不可缺少的关键环节之一，而在该环节的实际操作流程中，薄膜需要先经过一定程度的加热升温以溶解其表面的热熔胶后才能与灯板贴合，而在实际贴合的过程中，会因为显示模块的微变形或者加热辊在滚动贴合过程中的失温而导致第一遍的贴合效果达不到出厂要求，经过实验，相同显示模块第二次贴合后，薄膜的热熔胶与显示模块的贴合效果达到最优。若在原设备(专利：“一种led显示产品灯板表面覆膜设备”专利号：2022230843105)中进行二次贴合的话，会浪费薄膜原材料，因为原设备在贴合裁剪后真空吸盘会吸取薄膜回到待贴合位，所以二次贴合时会浪费薄膜而且效率上也会降低。也正因如此，如何快速的再次贴合，且不浪费原材料是新设备的关键所在。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种led显示模块的薄膜二次贴合设备，该设备能够提高工作效率并节约薄膜原材料。
2、为了解决上述技术问题，本技术的led显示模块的薄膜二次贴合设备包括至少一个薄膜二次贴合机构，所述的薄膜二次贴合机构包括上下料组件，加热机构；所述的上下料组件包括加热主体及固定在其上的治具工装；加热机构包括压紧气缸及与压紧气缸的活塞杆连接的加热辊；加热机构位于上下料组件上方，两者可作相对一维移动，使加热辊在压紧气缸作用下滚压过治具工装上贴好薄膜的显示模块。
3、进一步，本技术还包括一维移动机构，上下料组件设置在一维
4、进一步，本技术还包括型材框架，所述的一维移动机构设置在型材框架内的下部，加热机构设置在型材框架内的顶部。
5、所述的一维移动机构包括基准板，滑轨垫块，辅助滑轨，丝杆丝母传动副，活动板；伺服驱动电机；基准板固定在型材框架上，丝杆丝母传动副设置在基准板上；伺服驱动电机安装在基准板上并位于丝杆丝母传动副末端；两个滑轨垫块固定在基准板上并分布在丝杆丝母传动副的两侧，辅助滑轨安装在滑轨垫块上；活动板安装在辅助滑轨并与丝杆丝母传动副中的丝母固定连接，伺服驱动电机可通过丝杆丝母传动副驱动活动板沿辅助滑轨前后移动。
6、所述的一维移动机构还包括光电感应片，上料位光电开关、原点光电开关、检测位光电开关；光电感应片安装在活动板的后侧；上料位光电开关、原点光电开关、检测位光电开关分别安装在基准板上的上料限位点、原点限位点、检测限位点。
7、所述的上下料组件还包括底部隔热板；底部隔热板设置在一维移动机构上，加热主体固定在底部隔热板上；所述的加热主体上治具工装的两侧设置侧部隔热板。
8、所述的加热机构还包括顶部连接板，两侧的立板，加热调节板，支撑板，浮动接头，压力传感器连接板，压力传感器，快换基准板，热辊隔热板，加热辊连接板；顶部连接板与型材框架固定连接，两侧的立板的顶部和底部分别与顶部连接板、支撑板固定连接，加热调节板通过腰槽及螺钉安装在支撑板上面，压紧气缸安装在加热调节板上，压紧气缸的活塞杆向下穿过加热调节板和支撑板的中央通孔并通过下面的浮动接头与压力传感器连接板连接；压力传感器连接在压力传感器连接板与快换基准板之间；热辊隔热板连接固定在快换基准板下面；两个加热辊连接板固定在热辊隔热板两侧下面；加热辊安装在两个加热辊连接板的中间。
9、进一步，所述的加热机构还包括直线轴承，光轴，b温度传感器；两个直线轴承对称设置在压紧气缸两侧并固定在加热调节板上；两个光轴安装固定在快换基准板上，并穿过对应直线轴承的轴孔；两个b温度传感器也对称设置在压紧气缸两侧并固定在加热调节板上。
10、所述的快换基准板和热辊隔热板均为l形，两者扣合在一起并通过侧面的内六角螺栓连接固定在一起。
11、进一步，本技术还包括a传感器支架和a温度传感器；a传感器支架安装在型材框架上并位于加热机构后侧；a温度传感器安装在a传感器支架上。
12、有益效果
13、(1)本技术可并排设置至少一个相同结构的薄膜二次贴合机构，并且每个薄膜二次贴合机构可独立工作，在其中一个薄膜二次贴合机构对显示模块薄膜进行贴合时，其他机构可放置显示模块，能够提高工作效率。
14、(2)此外，根据目前使用的覆膜设备(“一种led显示产品灯板表面覆膜设备”，专利号：2022230843105)，本技术的加热机构采用了快换加热辊的设计，因为在使用中发现加热辊会受到加热温度或工作压力的影响，从而使加热辊损坏，原设备中的加热辊在于加热辊连接板连接后，安装在隔热板下方，不方便拆卸。本技术更换为一个热辊隔热板，一个铝合金快换基准板，两者为l型，其中，快换基准板与光轴及压力传感器连接，固定不动，热辊隔热板与加热辊连接板相连，热辊隔热板与快换基准板之间可以快速拆卸，便于生产人员更换加热辊。
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1.一种LED显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于包括至少一个薄膜二次贴合机构，所述的薄膜二次贴合机构包括上下料组件(3)，加热机构(4)；所述的上下料组件(3)包括加热主体(32)及固定在其上的治具工装(33)；加热机构(4)包括压紧气缸(451)及与压紧气缸(451)的活塞杆连接的加热辊(484)；加热机构(4)位于上下料组件(3)上方，两者可作相对一维移动，使加热辊(484)在压紧气缸(451)作用下滚压过治具工装(33)上贴好薄膜的显示模块。
2.根据权利要求1所述的LED显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于还包括一维移动机构，所述的上下料组件(3)设置在一维移动机构上。
3.根据权利要求2所述的LED显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于还包括型材框架(1)，所述的一维移动机构(2)设置在型材框架(1)内的下部，加热机构(4)设置在型材框架(1)内的顶部。
4.根据权利要求3所述的LED显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于所述的一维移动机构包括基准板(21)，滑轨垫块(221)，辅助滑轨(222)，丝杆丝母传动副(223)，活动
5.根据权利要求4所述的LED显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于所述的一维移动机构还包括光电感应片(24)，上料位光电开关(251)、原点光电开关(252)、检测位光电开关(253)；光电感应片(24)安装在活动板(23)的后侧；上料位光电开关(251)、原点光电开关(252)、检测位光电开关(253)分别安装在基准板(21)上的上料限位点、原点限位点、检测限位点。
6.根据权利要求2所述的LED显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于所述的上下料组件(3)还包括底部隔热板(31)；底部隔热板(31)设置在一维移动机构上，加热主体(32)固定在底部隔热板(31)上；所述的加热主体(32)上治具工装(33)的两侧设置侧部隔热板(34)。
7.根据权利要求3所述的LED显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于所述的加热机构(4)还包括顶部连接板(41)，两侧的立板(42)，加热调节板(43)，支撑板(44)，浮动接头(452)，压力传感器连接板(453)，压力传感器(454)，快换基准板(481)，热辊隔热板(482)，加热辊连接板(483)；顶部连接板(41)与型材框架(1)固定连接，两侧的立板(42)的顶部和底部分别与顶部连接板(41)、支撑板(44)固定连接，加热调节板(43)通过腰槽(431)及螺钉安装在支撑板(44)上面，压紧气缸(451)安装在加热调节板(43)上，压紧气缸(451)的活塞杆向下穿过加热调节板(43)和支撑板(44)的中央通孔并通过下面的浮动接头(452)与压力传感器连接板(453)连接；压力传感器(454)连接在压力传感器连接板(453)与快换基准板(481)之间；热辊隔热板(482)连接固定在快换基准板(481)下面；两个加热辊连接板(483)固定在热辊隔热板(482)两侧下面；加热辊(484)安装在两个加热辊连接板(483)的中间。
8.根据权利要求7所述的LED显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于所述的加热机构(4)还包括直线轴承(461)，光轴(462)，B温度传感器(47)；两个直线轴承(461)对称设置在压紧气缸(451)两侧并固定在加热调节板(43)上；两个光轴(462)安装固定在快换基准板(481)上，并穿过对应直线轴承(461)的轴孔；两个B温度传感器(47)也对称设置在压紧气缸(451)两侧并固定在加热调节板(43)上。
9.根据权利要求7所述的LED显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于所述的快换基准板(481)和热辊隔热板(482)均为L形，两者扣合在一起并通过侧面的内六角螺栓连接固定在一起。
10.根据权利要求3所述的LED显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于还包括A传感器支架(71)和A温度传感器(72)；A传感器支架(71)安装在型材框架(1)上并位于加热机构后侧；A温度传感器(72)安装在A传感器支架(71)上。<...
【技术特征摘要】
1.一种led显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于包括至少一个薄膜二次贴合机构，所述的薄膜二次贴合机构包括上下料组件(3)，加热机构(4)；所述的上下料组件(3)包括加热主体(32)及固定在其上的治具工装(33)；加热机构(4)包括压紧气缸(451)及与压紧气缸(451)的活塞杆连接的加热辊(484)；加热机构(4)位于上下料组件(3)上方，两者可作相对一维移动，使加热辊(484)在压紧气缸(451)作用下滚压过治具工装(33)上贴好薄膜的显示模块。
2.根据权利要求1所述的led显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于还包括一维移动机构，所述的上下料组件(3)设置在一维移动机构上。
3.根据权利要求2所述的led显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于还包括型材框架(1)，所述的一维移动机构(2)设置在型材框架(1)内的下部，加热机构(4)设置在型材框架(1)内的顶部。
4.根据权利要求3所述的led显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于所述的一维移动机构包括基准板(21)，滑轨垫块(221)，辅助滑轨(222)，丝杆丝母传动副(223)，活动板(23)；伺服驱动电机(26)；基准板(21)固定在型材框架(1)上，丝杆丝母传动副(223)设置在基准板(21)上；伺服驱动电机(26)安装在基准板(21)上并位于丝杆丝母传动副(223)末端；两个滑轨垫块(221)固定在基准板(21)上并分布在丝杆丝母传动副(223)的两侧，辅助滑轨(222)安装在滑轨垫块(221)上；活动板(23)安装在辅助滑轨(222)并与丝杆丝母传动副(223)中的丝母固定连接，伺服驱动电机(26)通过丝杆丝母传动副(223)驱动活动板(23)沿辅助滑轨(222)前后移动。
5.根据权利要求4所述的led显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于所述的一维移动机构还包括光电感应片(24)，上料位光电开关(251)、原点光电开关(252)、检测位光电开关(253)；光电感应片(24)安装在活动板(23)的后侧；上料位光电开关(251)、原点光电开关(252)、检测位光电开关(253)分别安装在基准板(21)上的上料限位点、原点限位点、检测限位点。
6.根据权利要求2所述的led显示模块的薄膜二次贴合设备，其特征在于所述的上下料组件(3)还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫岩，吕青昱，刘天宇，李健楠，李嘉欣，田野，吴中良，黄磊，邬存梦，
申请(专利权)人：长春希达电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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