【技术实现步骤摘要】
本技术属于led显示产品，涉及一种led显示模块视角缺陷筛选设备。
技术介绍
1、近年来，随着人们对显示画质需求的不断提高，led显示屏点间距逐渐缩小，像素尺寸逐步微缩，一块大尺寸的显示屏幕需由多个显示单元模块拼接而成。但由于模块封装工艺的影响，常会出现个别模块视角与绝大多数模块视角不一致的问题，具体表现为，经过校正的显示屏，从法线方向正视屏幕时一致性很好，但在从屏幕左右两侧观察，且观察视角在60°左右时，存在视角缺陷的模块和绝大多数模块侧视角亮度间存在明显差异，严重影响显示一致性和人眼观看屏幕的舒适度。
2、针对这一问题，目前行业内常用的检测方法为人工判断，即将一定数量的模块进行搭建并统一从侧视角观看以检出亮度存在明显差异的视角不良模块，但这种方式不仅需要筛选者具备大量类似的分选经验，还会在显示屏幕的搭建过程中消耗大量人力。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种可从不同视角检测显示模块红、绿、蓝三种单基色显示下的亮度值，从而区分视角不良模块和视角良好模块的led显示模块视角缺陷筛选设备。
2、为了解决上述技术问题，本技术的led显示模块视角缺陷筛选设备包括顶升机构，探针接触板，模块定位组件，遮光罩，以及分别安装在遮光罩内顶部、左上、右上的三个面阵相机；所述顶升机构设置在遮光罩内部中央检测工位位置，探针接触板安装在顶升机构上；待测显示模块放置在探针接触板上时，待测显示模块和探针接触板可在顶升机构作用下上升，并在模块定位组件作用下使待测显示模块的
3、进一步，所述顶升机构包括顶升气缸，推板，至少3个固定支撑杆；推板固定连接在顶升气缸的活塞杆顶端，固定支撑杆的底端和顶端分别与推板、探针接触板固定连接。
4、进一步，本技术还包括工作台，所述顶升机构和遮光罩均安装在工作台上。
5、进一步，所述模块定位组件包括支架，透明盖板；支架包括两个侧立板、两侧分别与两个侧立板顶端固定连接的顶板、固定在工作台上且两侧分别与两个侧立板底端固定连接的底板；顶板中央具有与显示模块形状对应的槽孔；透明盖板固定在顶板中央的透孔上；顶升机构位于槽孔下方。
6、进一步，所述模块定位组件还包括导向座，导向柱，弹簧；导向座固定在顶板四角处的台阶孔中；导向柱顶部穿过导向座的轴孔，且导向柱的顶部加工有与显示模块下面铜柱对应的沉孔；弹簧套装在导向柱上并位于限位环以下位置；导向柱底部向下穿过推板。
7、进一步，本技术还包括皮带传动机构，皮带传动机构固定在工作台上由遮光罩穿过，其皮带位于顶板下方、探针接触板上方的位置。
8、进一步，本技术还包括检测工位阻挡机构；所述的检测工位阻挡机构设置在检测工位末端，包括支撑板和阻挡气缸；支撑板固定在工作台上，阻挡气缸安装在支撑板上并位于皮带传动机构的两个皮带之间位置的下方。
9、本技术可通过从不同视角读取检测模块三种单基色显示下的亮度值来计算该模块与视角良好模块的相对偏差，并依据其与不良阈值之间的比较结果将模块的视角情况进行分类，省去原本人工判断中的搭建环节，避免不必要的人力消耗。
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1.一种LED显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于包括顶升机构，探针接触板(5)，模块定位组件，遮光罩(7)，以及分别安装在遮光罩内顶部、左上、右上的三个面阵相机(8)；所述顶升机构设置在遮光罩内部中央检测工位位置，探针接触板安装在顶升机构上；待测显示模块放置在探针接触板上时，待测显示模块和探针接触板(5)可在顶升机构作用下上升，并在模块定位组件作用下使待测显示模块的供电探针与探针接触板(5)的探针接触。
2.根据权利要求1所述的LED显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于所述顶升机构包括顶升气缸(41)，推板(42)，至少3个固定支撑杆(43)；推板固定连接在顶升气缸的活塞杆顶端，固定支撑杆的底端和顶端分别与推板、探针接触板固定连接。
3.根据权利要求1所述的LED显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于还包括工作台(1)，所述顶升机构和遮光罩均安装在工作台上。
4.根据权利要求3所述的LED显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于所述模块定位组件包括支架(61)，透明盖板(62)；支架包括两个侧立板(611)、两侧分别与两个侧立板顶端固定连接的顶板(
5.根据权利要求4所述的LED显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于所述透明盖板通过固定在顶板(612)上的两个限位板(66)进行左右方向限位，通过固定在顶板上的四个快速夹(67)向下压紧固定。
6.根据权利要求4所述的LED显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于所述模块定位组件还包括导向座(63)，导向柱(64)，弹簧(65)；导向座固定在顶板(612)四角处的台阶孔中；导向柱顶部穿过导向座的轴孔，且导向柱的顶部加工有与显示模块下面铜柱对应的沉孔(641)；弹簧(65)套装在导向柱上并位于限位环(642)以下位置；导向柱底部向下穿过推板(42)。
7.根据权利要求4所述的LED显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于还包括皮带传动机构(2)，皮带传动机构固定在工作台上由遮光罩穿过，其皮带(21)位于顶板(612)下方、探针接触板(5)上方的位置。
8.根据权利要求7所述的LED显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于还包括检测工位阻挡机构；所述的检测工位阻挡机构设置在检测工位末端，包括支撑板(31)和阻挡气缸(32)；支撑板固定在工作台上，阻挡气缸安装在支撑板上并位于皮带传动机构的两个皮带(21)之间位置的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种led显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于包括顶升机构，探针接触板(5)，模块定位组件，遮光罩(7)，以及分别安装在遮光罩内顶部、左上、右上的三个面阵相机(8)；所述顶升机构设置在遮光罩内部中央检测工位位置，探针接触板安装在顶升机构上；待测显示模块放置在探针接触板上时，待测显示模块和探针接触板(5)可在顶升机构作用下上升，并在模块定位组件作用下使待测显示模块的供电探针与探针接触板(5)的探针接触。
2.根据权利要求1所述的led显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于所述顶升机构包括顶升气缸(41)，推板(42)，至少3个固定支撑杆(43)；推板固定连接在顶升气缸的活塞杆顶端，固定支撑杆的底端和顶端分别与推板、探针接触板固定连接。
3.根据权利要求1所述的led显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于还包括工作台(1)，所述顶升机构和遮光罩均安装在工作台上。
4.根据权利要求3所述的led显示模块视角缺陷筛选设备，其特征在于所述模块定位组件包括支架(61)，透明盖板(62)；支架包括两个侧立板(611)、两侧分别与两个侧立板顶端固定连接的顶板(612)、固定在工作台上且两侧分别与两个侧立板(611)底端固定连接的底板(613)；顶板中央具有与显示模块形状对应的槽孔；透...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天宇，牛常富，吕思佳，李健楠，吴中良，黄磊，邬存梦，李嘉欣，
申请(专利权)人：长春希达电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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