【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种树脂修复材料制备方法，特别是涉及一种树脂修复材料制备用混合装置及方法，属于树脂修复材料制备方法。
技术介绍
1、现有技术中在进行树脂修复材料制备的时候需要对树脂原材料进行充分的搅拌和细化，现有用来搅拌的搅拌机在搅拌时只是通过搅拌杆进行周向旋转搅拌，结构较为单一，不能对原料进行翻动，降低了其搅拌效率,并且由于树脂原材料放置时间较长时其内通常都会产生絮状物以及杂质，会极大程度上影响树脂的质量，为此设计一种树脂修复材料制备用混合装置及方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是为了提供一种树脂修复材料制备用混合装置及方法。
2、本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种树脂修复材料制备方法，包括如下步骤：
4、选取玻璃纤维、碳纤维进行相互编织构成编织物；
5、将编织物进行多层复合叠加构成玻璃、碳纤维编织层；
6、将复合叠加后的玻璃、碳纤维编织层导入至环保型树脂相结合构成玻璃、碳纤维编织管；
7、结合后再通过紫外线照射或紫外线-热源复合结合照射；
8、固化后材料脱去内膜，消毒净化制备成树脂修复材料。
9、优选的，在玻璃纤维、碳纤维进行相互编织采用平纹编织、斜纹编织、缎纹编织、单向编织、多层多轴向编织中的一种或多种，且玻璃纤维与碳纤维交错编织，先构成平面编织品然后再通过环保型树脂粘合构成玻璃、碳纤维编织管。
10、优选的，其中环保型树脂
11、优选的，在进行紫外线-热源复合结合照射对玻璃、碳纤维编织管加热消毒去除水分，并设置混合装置进行对环保型树脂混合生产。
12、优选的，包括储存箱以及加热罐，其特征在于，所述加热罐的内部设置有对树脂原料进行搅拌的搅拌机构，所述加热罐的顶端设置有对管道进行疏通的疏通机构，所述储存箱的内部设置有对树脂原料进行过滤的筛分机构；
13、所述搅拌机构包括固定设置在加热罐顶端的电机，所述电机的输出端固定设置有锥齿轮一，所述加热罐的内部转动设置有转轴一，且所述转轴一贯穿加热罐，所述锥齿轮一位于加热罐顶端的一端固定设置有锥齿轮二，且所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述转轴一位于加热罐内部的外侧固定设置有刮板一，且所述刮板一远离转轴一的一端与加热罐的内壁挤压连接，所述锥齿轮二的外侧固定设置有多个搅拌棒。
14、优选的，所述加热罐的顶端内壁开设有齿槽一，所述刮板一的内部转动设置有转轴二.所述转轴二的顶端固定设置有柱齿轮一，且所述柱齿轮一与齿槽一啮合，所述转轴二位于刮板一内部的外侧固定设置有多个搅拌叶一。
15、优选的，所述加热罐的底端内壁固定设置有齿槽二，所述转轴一的底端转动设置有转轴三，所述转轴三远离转轴一的一端固定设置有柱齿轮二，且所述柱齿轮二与齿槽二啮合，所述转轴三的外侧固定设置有搅拌叶二，且所述搅拌叶二的底端与加热罐的底端内壁挤压连接，所述加热罐的底端固定设置有输料管，且所述输料管与储存箱、加热罐连通连接。
16、优选的，所述疏通机构包括固定设置在加热罐顶端的进料管，且所述进料管与加热罐连通连接，所述加热罐的顶端固定设置有支撑架，所述转轴一的顶端固定设置有柱齿轮三，所述支撑架的内部转动设置有往复丝杆一，所述往复丝杆一的顶端固定设置有柱齿轮四，所述柱齿轮四、柱齿轮三的外侧套设有同一个传动带一，所述进料管的顶端贯穿滑动设置有螺纹套，且所述螺纹套与往复丝杆一螺接，所述螺纹套的外侧固定设置有限位块，且所述限位块与进料管滑动连接，所述螺纹套的底端固定设置有活塞块，且所述活塞块的外侧与进料管的内壁挤压连接，所述活塞块的内部开设有多个孔洞。
17、优选的，所述筛分机构包括固定设置在电机远离锥齿轮一输出端的柱齿轮五，所述储存箱的内部贯穿转动设置有转轴四，所述转轴四位于储存箱外侧的一端固定设置有柱齿轮六，所述柱齿轮六、传动带二的外侧套设有同一个传动带二，所述储存箱的内部滑动设置有过筛板，所述储存箱的内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，且所述滑块与过筛板固定连接，所述滑块的顶端固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。
18、优选的，所述转轴四位于储存箱内部的一端分别固定设置有锥齿轮三、顶板一，所述顶板一的底端转动设置有滚轮，所述过筛板的底端固定设置有顶板二，且所述顶板二与滚轮滑动挤压连接；
19、所述储存箱的内部贯穿转动设置有转轴五，所述转轴五靠近锥齿轮三的一端固定设置有锥齿轮四，且所述锥齿轮四与锥齿轮三啮合，所述转轴五远离锥齿轮四的一端固定设置有柱齿轮七，所述储存箱的内部贯穿转动设置有往复丝杆二，且所述往复丝杆二位于过筛板的上方，所述往复丝杆二靠近柱齿轮七的一端固定设置有柱齿轮八，所述柱齿轮八、柱齿轮七的外侧套设有同一个传动带三，所述过筛板的顶端滑动设置有刮板二，且所述刮板二与过筛板挤压连接，所述过筛板为硅胶材质，所述储存箱的一侧开设有废料口，所述储存箱远离废料口的一侧开设有出料管。
20、本专利技术的有益技术效果：
21、本专利技术提供的一种树脂修复材料制备用混合装置及方法，本专利技术结构合理，当需要将树脂烟气注入到反应筒的内部时，将树脂烟气管道与支撑架进行对接，然后树脂烟气会通过支撑架进入到过滤箱的内部，在过滤箱的内部设置有过滤网，通过过滤网对树脂烟气进行过滤，过滤后的树脂烟气会通过通气管进入到反应筒的内部，便于过滤后的树脂烟气与反应筒内部的化学液体进行充分混合，在反应筒上固定连接有第三固定座，通过第三固定座可以将反应筒内部的测试过后的液体进行排出；
22、当过滤箱内部的过滤网对树脂烟气中的杂质进行过滤之后，在过滤箱上固定连接有通气管，且通气管的另一端固定连接在桶盖上，过滤箱内部的树脂气体会通过通气管进入到桶盖的内部，然后驱动电机开始进行运作，在驱动电机的输出端固定连接有转杆，且转杆延伸至反应筒的内部，通过驱动电机的运作使转杆进行转动，在转杆上固定连接有套筒，且套筒上固定连接有搅拌叶，转杆的转动通过套筒带动搅拌叶进行转动，从而便于搅拌叶对反应筒内部的烟气进行充分搅拌，便于对树脂烟气进行测试；
23、当需要对固定框上的过滤网进行拆卸下来的时候，在固定框的两侧固定连接有轴销，且轴销卡设在对接槽的内部，在固定框的一侧开设有l型槽，且l型槽的内部卡设有卡板，卡板通过弹簧的弹力卡设在l型槽内，从而便于对过滤网进行安装，拆卸固定框的时候，对拉板上的定位柱进行拉动，通过定位柱的拉动使卡槽脱离固定柱，然后在对固定柱进行拉动，通过固定柱的拉动使滑杆进行滑动，然后使得卡板脱离l型槽，再次对拉板进行转动，使卡槽卡设在固定柱上对卡板的位置进行固定，从而便于对固定框进行更换，增加过滤网的过滤效果。
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1.一种树脂修复材料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种树脂修复材料制备方法，其特征在于：在玻璃纤维、碳纤维进行相互编织采用平纹编织、斜纹编织、缎纹编织、单向编织、多层多轴向编织中的一种或多种，且玻璃纤维与碳纤维交错编织，先构成平面编织品然后再通过环保型树脂粘合构成玻璃、碳纤维编织管。
3.根据权利要求1所述的一种树脂修复材料制备方法，其特征在于：其中环保型树脂采用环保型抗菌阻燃PU树脂、环氧树脂、无苯不饱和树脂，且该环保型树脂热熔采用热熔池熔化，玻璃、碳纤维编织层进入至热熔池与环保型树脂结合。
4.根据权利要求1所述的一种树脂修复材料制备方法，其特征在于：在进行紫外线-热源复合结合照射对玻璃、碳纤维编织管加热消毒去除水分，并设置混合装置进行对环保型树脂混合生产。
5.根据权利要求4所述的一种树脂修复材料制备用混合装置，其特征在于：包括储存箱(1)以及加热罐(2)，其特征在于，所述加热罐(2)的内部设置有对树脂原料进行搅拌的搅拌机构(3)，所述加热罐(2)的顶端设置有对管道进行疏通的疏通机构(4)，所述
6.根据权利要求5所述的一种树脂修复材料制备用混合装置，其特征在于，所述加热罐(2)的顶端内壁开设有齿槽一(37)，所述刮板一(35)的内部转动设置有转轴二(38).所述转轴二(38)的顶端固定设置有柱齿轮一(39)，且所述柱齿轮一(39)与齿槽一(37)啮合，所述转轴二(38)位于刮板一(35)内部的外侧固定设置有多个搅拌叶一(310)。
7.根据权利要求6所述的一种树脂修复材料制备用混合装置，其特征在于，所述加热罐(2)的底端内壁固定设置有齿槽二(311)，所述转轴一(33)的底端转动设置有转轴三(312)，所述转轴三(312)远离转轴一(33)的一端固定设置有柱齿轮二(313)，且所述柱齿轮二(313)与齿槽二(311)啮合，所述转轴三(312)的外侧固定设置有搅拌叶二(314)，且所述搅拌叶二(314)的底端与加热罐(2)的底端内壁挤压连接，所述加热罐(2)的底端固定设置有输料管(315)，且所述输料管(315)与储存箱(1)、加热罐(2)连通连接。
8.根据权利要求7所述的一种树脂修复材料制备用混合装置，其特征在于，所述疏通机构(4)包括固定设置在加热罐(2)顶端的进料管(41)，且所述进料管(41)与加热罐(2)连通连接，所述加热罐(2)的顶端固定设置有支撑架(42)，所述转轴一(33)的顶端固定设置有柱齿轮三(43)，所述支撑架(42)的内部转动设置有往复丝杆一(44)，所述往复丝杆一(44)的顶端固定设置有柱齿轮四(45)，所述柱齿轮四(45)、柱齿轮三(43)的外侧套设有同一个传动带一(46)，所述进料管(41)的顶端贯穿滑动设置有螺纹套(47)，且所述螺纹套(47)与往复丝杆一(44)螺接，所述螺纹套(47)的外侧固定设置有限位块(48)，且所述限位块(48)与进料管(41)滑动连接，所述螺纹套(47)的底端固定设置有活塞块(49)，且所述活塞块(49)的外侧与进料管(41)的内壁挤压连接，所述活塞块(49)的内部开设有多个孔洞。
9.根据权利要求8所述的一种树脂修复材料制备用混合装置，其特征在于，所述筛分机构(5)包括固定设置在电机(31)远离锥齿轮一(32)输出端的柱齿轮五(51)，所述储存箱(1)的内部贯穿转动设置有转轴四(52)，所述转轴四(52)位于储存箱(1)外侧的一端固定设置有柱齿轮六(53)，所述柱齿轮六(53)、传动带二(54)的外侧套设有同一个传动带二(54)，所述储存箱(1)的内部滑动设置有过筛板(55)，所述储存箱(1)的内壁两侧开设有滑槽(56)，所述滑槽(56)的内部滑动设置有滑块(57)，且所述滑块(57)与过筛板(55)固定连接，所述滑块(57)的顶端固定设置有伸缩弹簧(58)，所述伸缩弹簧(58)的另一端与滑槽(56)的内壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种树脂修复材料制备用混合装置，其特征在于，所述转轴四(52)位于储存箱(1)内部的一端分别固定设置有锥齿轮三(59)、顶板一(510)，所述顶板一(510)的底端转动设置有滚轮(511)，所述过筛板(55)的底端固定设置有顶板二(512)，且所述顶板二(512)与滚轮(511)滑动挤压连接；
...【技术特征摘要】
1.一种树脂修复材料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种树脂修复材料制备方法，其特征在于：在玻璃纤维、碳纤维进行相互编织采用平纹编织、斜纹编织、缎纹编织、单向编织、多层多轴向编织中的一种或多种，且玻璃纤维与碳纤维交错编织，先构成平面编织品然后再通过环保型树脂粘合构成玻璃、碳纤维编织管。
3.根据权利要求1所述的一种树脂修复材料制备方法，其特征在于：其中环保型树脂采用环保型抗菌阻燃pu树脂、环氧树脂、无苯不饱和树脂，且该环保型树脂热熔采用热熔池熔化，玻璃、碳纤维编织层进入至热熔池与环保型树脂结合。
4.根据权利要求1所述的一种树脂修复材料制备方法，其特征在于：在进行紫外线-热源复合结合照射对玻璃、碳纤维编织管加热消毒去除水分，并设置混合装置进行对环保型树脂混合生产。
5.根据权利要求4所述的一种树脂修复材料制备用混合装置，其特征在于：包括储存箱(1)以及加热罐(2)，其特征在于，所述加热罐(2)的内部设置有对树脂原料进行搅拌的搅拌机构(3)，所述加热罐(2)的顶端设置有对管道进行疏通的疏通机构(4)，所述储存箱(1)的内部设置有对树脂原料进行过滤的筛分机构(5)；
6.根据权利要求5所述的一种树脂修复材料制备用混合装置，其特征在于，所述加热罐(2)的顶端内壁开设有齿槽一(37)，所述刮板一(35)的内部转动设置有转轴二(38).所述转轴二(38)的顶端固定设置有柱齿轮一(39)，且所述柱齿轮一(39)与齿槽一(37)啮合，所述转轴二(38)位于刮板一(35)内部的外侧固定设置有多个搅拌叶一(310)。
7.根据权利要求6所述的一种树脂修复材料制备用混合装置，其特征在于，所述加热罐(2)的底端内壁固定设置有齿槽二(311)，所述转轴一(33)的底端转动设置有转轴三(312)，所述转轴三(312)远离转轴一(33)的一端固定设置有柱齿轮二(313)，且所述柱齿轮二(313)与齿槽二(311)啮合，所述转轴三(312)的外侧固定设置有搅拌叶二(314)，且所述搅拌叶二(314)的底端与加热罐(2)的底端内壁挤压连接，所述加热罐(2)的底端固定设置有输料管(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁旭，邓文平，周鹏，
申请(专利权)人：江苏力繁新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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