System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种下塑胶超声热熔设备制造技术_技高网

一种下塑胶超声热熔设备制造技术

技术编号:40290142 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
本发明专利技术公开了一种下塑胶超声热熔设备,涉及锂电池配件的技术领域,包括焊接本体、定夹机构与卸件机构,焊接本体包括安装台、安装板、安装架、换能器及超声压块,安装板水平安装于安装台的上侧;定夹机构设置于安装台的上方并包括定位板、夹紧板及双轴气缸,通过定位板上的定位槽将顶盖片定位于定位板的上侧,通过双轴气缸带动夹紧板向内平移并将下塑胶夹紧于顶盖片的上方;卸件机构设置于安装台的上方并包括液压缸一、液压缸二及卸件块,通过液压缸一与液压缸二带动卸件块向后翻转并将组装的下塑胶与顶盖片从定位槽内卸下。本发明专利技术具有方案合理、结构紧凑、使用方便的特点,既能避免下塑胶及顶盖片之间的安放及组装错误,又能提升装卸效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池配件的,具体涉及一种下塑胶超声热熔设备


技术介绍

1、本公司的经营范围就包括电池制造,具体产品为锂电池顶盖组件。这个产品分为下塑胶和顶盖片两个部分,要利用超声热熔将下塑胶上的定位柱融化到顶盖片上的定位孔内,以将下塑胶固定到顶盖片上。

2、目前,工人在将顶盖片与下塑胶依次安放到夹具上时,由于产品本身并不存在防放反结构,因此极易发生顶盖片与下塑胶放反的问题,一旦放反并连接到一起,就会产出不合格的顶盖组件产品,造成企业的成本投入增加。此外,组装到一起的顶盖片与下塑胶还需要工人从夹具上取下来,再将需要组装的顶盖片与下塑胶依次安放到夹具上,在一定程度上,造成企业的生产效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种下塑胶超声热熔设备,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种下塑胶超声热熔设备,包括焊接本体、定夹机构与卸件机构,其中,

3、所述焊接本体包括安装台、安装板、安装架、换能器及超声压块,所述安装板水平安装于安装台的上侧,所述安装台的前侧焊接有控制盒,所述控制盒的左右两侧对称安装有启停开关,所述控制盒的前侧居中安装有急停开关,所述安装架为型结构并垂直安装于安装台的上侧,所述换能器竖直连接于安装架的顶端,并将超声压块垂直连接于换能器的底端;

4、所述定夹机构设置于安装台的上方并包括定位板、夹紧板及双轴气缸,通过定位板上的定位槽将顶盖片定位于定位板的上侧,通过双轴气缸带动夹紧板向内平移并将下塑胶夹紧于顶盖片的上方;

5、所述卸件机构设置于安装台的上方并包括液压缸一、液压缸二及卸件块,通过液压缸一与液压缸二带动卸件块向后翻转并将组装到一起的下塑胶与顶盖片从定位槽内卸下。

6、优选的,所述定夹机构还包括底装板,所述底装板水平贴合于安装板的上侧,所述底装板的前后两边均搭放有固定板,并将固定板通过一对固定钉连接于安装板上,所述定位板通过若干个连接柱水平连接于底装板的上方,所述定位板的上侧居中设有定位槽,并在定位槽的槽底间隔设有三个避让槽,所述定位槽的槽底还偏心设置有检测孔,并在检测孔内插装有l型的光电开关一,所述定位板的上侧前后连接有对射型的光电开关二,并且两个光电开关二均朝向检测孔,所述定位槽的四周均匀分布有安装口,所述安装口内水平插装有一对安装柱,并在安装柱上滑动连接有楔形块一,所述夹紧板设有若干个并对应连接于各个楔形块一的上侧,所述双轴气缸竖直朝上安装于底装板的中间,并在双轴气缸的活塞杆末端水平连接有楔形板,所述楔形板的上边缘与楔形块一的下边缘均为度的斜面并且相互滑动接触,所述安装柱上均套装有压缩弹簧一。

7、优选的,所述卸件机构还包括固定条,所述固定条设有一对并对称连接于安装板的左右两边,所述液压缸一设有一对并对应连接于两边的固定条上,所述液压缸一水平朝后设置并在其活塞杆末端连接有铰接座一,并在铰接座一上铰接有型的铰接条一,所述固定条的顶端连接有铰接座二,并在铰接座二上铰接有“一”型的铰接条二,位于同侧的铰接条一的另一端与铰接条二的另一端相铰接,所述铰接条一上连接有“┤”型的连接板,并在连接板的侧面悬伸连接有朝内的悬伸板,所述液压缸二设有一对并左右对称分布,所述液压缸二水平朝内设置并通过固定片连接于悬伸板上,所述液压缸二的活塞杆末端连接有楔形块二,所述悬伸板的内端滑动连接有一对连接钉,所述卸件块设有一对并对应连接于每对连接钉的螺纹端,所述楔形块二的后表面为度的斜面并滑动抵接于每对连接钉的拧紧端,所述卸件块为中空结构并在其后端面均匀设有吸附孔,所述卸件块的侧面设有吸气孔,并将吸气孔连接于外部的负压气源,所述连接钉上均套装有压缩弹簧二。

8、优选的,所述定位槽的前后两侧对称设有取放槽。

9、优选的,所述卸件块的后端面居中设有安装孔,并在安装孔内滑动连接有卸件柱,所述卸件柱的内端与安装孔的孔底之间连接有压缩弹簧三。

10、优选的,在左右两个固定条之间连接有“x”型的加强板。

11、优选的,在定位板与安装架之间设有横置的输送带。

12、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

13、1、能够正确定夹下塑胶与顶盖片。通过双轴气缸的活塞杆伸长并带动楔形板向上移动,并推动四周的楔形块一及夹紧板向外平移,再将顶盖片反着放入到定位板上的定位槽内,并借助光电开关一检测顶盖片安放是否正确,再将下塑胶反着放入到顶盖片的上方,并让下塑胶上的定位柱对应插入到顶盖片上的定位孔内,同时,借助光电开关二检测下塑胶安放是否正确,再通过双轴气缸的活塞杆收缩并带动楔形板向下移动,四周的楔形块一及夹紧板则在相应的压缩弹簧一的作用下向内平移。

14、2、能够自动卸下下塑胶与顶盖片。通过两边的液压缸一的活塞杆收缩并带动相应的卸件块向前且向下翻转到下塑胶的正上方,再通过两边的液压缸二的活塞杆伸长并带动相应的卸件块向下接触于下塑胶的上侧,再通过吸附孔处的负压环境吸附住组装到一起的下塑胶与顶盖片,再通过两边的液压缸二的活塞杆收缩并带动相应的卸件块向上移动,并将下塑胶与顶盖片从定位槽内脱离出来,再通过两边的液压缸一的活塞杆伸长并带动相应的卸件块向后且向上翻转定位板的正后方,当卸件块上的吸附孔停止对下塑胶的吸附后,组装到一起的下塑胶与顶盖片即可在自身重力作用下从两边的卸件块卸下。

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【技术保护点】

1.一种下塑胶超声热熔设备,其特征在于:包括焊接本体(10)、定夹机构(20)与卸件机构(30),其中,

2.根据权利要求1所述的一种下塑胶超声热熔设备,其特征在于:所述定夹机构(20)还包括底装板(201),所述底装板(201)水平贴合于安装板(102)的上侧,所述底装板(201)的前后两边均搭放有固定板(202),并将固定板(202)通过一对固定钉(203)连接于安装板(102)上,所述定位板(205)通过若干个连接柱(204)水平连接于底装板(201)的上方,所述定位板(205)的上侧居中设有定位槽(205a),并在定位槽(205a)的槽底间隔设有三个避让槽(205b),所述定位槽(205a)的槽底还偏心设置有检测孔(205c),并在检测孔(205c)内插装有L型的光电开关一(206),所述定位板(205)的上侧前后连接有对射型的光电开关二(207),并且两个光电开关二(207)均朝向检测孔(205c),所述定位槽(205a)的四周均匀分布有安装口(205e),所述安装口(205e)内水平插装有一对安装柱(208),并在安装柱(208)上滑动连接有楔形块一(209),所述夹紧板(210)设有若干个并对应连接于各个楔形块一(209)的上侧,所述双轴气缸(211)竖直朝上安装于底装板(201)的中间,并在双轴气缸(211)的活塞杆末端水平连接有楔形板(212),所述楔形板(212)的上边缘与楔形块一(209)的下边缘均为45度的斜面并且相互滑动接触,所述安装柱(208)上均套装有压缩弹簧一(213)。

3.根据权利要求1所述的一种下塑胶超声热熔设备,其特征在于:所述卸件机构(30)还包括固定条(301),所述固定条(301)设有一对并对称连接于安装板(102)的左右两边,所述液压缸一(302)设有一对并对应连接于两边的固定条(301)上,所述液压缸一(302)水平朝后设置并在其活塞杆末端连接有铰接座一(303),并在铰接座一(303)上铰接有型的铰接条一(304),所述固定条(301)的顶端连接有铰接座二(305),并在铰接座二(305)上铰接有“一”型的铰接条二(306),位于同侧的铰接条一(304)的另一端与铰接条二(306)的另一端相铰接,所述铰接条一(304)上连接有“┤”型的连接板(307),并在连接板(307)的侧面悬伸连接有朝内的悬伸板(308),所述液压缸二(310)设有一对并左右对称分布,所述液压缸二(310)水平朝内设置并通过固定片(309)连接于悬伸板(308)上,所述液压缸二(310)的活塞杆末端连接有楔形块二(311),所述悬伸板(308)的内端滑动连接有一对连接钉(312),所述卸件块(313)设有一对并对应连接于每对连接钉(312)的螺纹端,所述楔形块二(311)的后表面为45度的斜面并滑动抵接于每对连接钉(312)的拧紧端,所述卸件块(313)为中空结构并在其后端面均匀设有吸附孔(313a),所述卸件块(313)的侧面设有吸气孔(313b),并将吸气孔(313b)连接于外部的负压气源,所述连接钉(312)上均套装有压缩弹簧二(314)。

4.根据权利要求2所述的一种下塑胶超声热熔设备,其特征在于:所述定位槽(205a)的前后两侧对称设有取放槽(205d)。

5.根据权利要求3所述的一种下塑胶超声热熔设备,其特征在于:所述卸件块(313)的后端面居中设有安装孔(313c),并在安装孔(313c)内滑动连接有卸件柱(315),所述卸件柱(315)的内端与安装孔(313c)的孔底之间连接有压缩弹簧三(316)。

6.根据权利要求3所述的一种下塑胶超声热熔设备,其特征在于:在左右两个固定条(301)之间连接有“X”型的加强板(317)。

7.根据权利要求3所述的一种下塑胶超声热熔设备,其特征在于:在定位板(205)与安装架(106)之间设有横置的输送带(318)。

...

【技术特征摘要】

1.一种下塑胶超声热熔设备,其特征在于:包括焊接本体(10)、定夹机构(20)与卸件机构(30),其中,

2.根据权利要求1所述的一种下塑胶超声热熔设备,其特征在于:所述定夹机构(20)还包括底装板(201),所述底装板(201)水平贴合于安装板(102)的上侧,所述底装板(201)的前后两边均搭放有固定板(202),并将固定板(202)通过一对固定钉(203)连接于安装板(102)上,所述定位板(205)通过若干个连接柱(204)水平连接于底装板(201)的上方,所述定位板(205)的上侧居中设有定位槽(205a),并在定位槽(205a)的槽底间隔设有三个避让槽(205b),所述定位槽(205a)的槽底还偏心设置有检测孔(205c),并在检测孔(205c)内插装有l型的光电开关一(206),所述定位板(205)的上侧前后连接有对射型的光电开关二(207),并且两个光电开关二(207)均朝向检测孔(205c),所述定位槽(205a)的四周均匀分布有安装口(205e),所述安装口(205e)内水平插装有一对安装柱(208),并在安装柱(208)上滑动连接有楔形块一(209),所述夹紧板(210)设有若干个并对应连接于各个楔形块一(209)的上侧,所述双轴气缸(211)竖直朝上安装于底装板(201)的中间,并在双轴气缸(211)的活塞杆末端水平连接有楔形板(212),所述楔形板(212)的上边缘与楔形块一(209)的下边缘均为45度的斜面并且相互滑动接触,所述安装柱(208)上均套装有压缩弹簧一(213)。

3.根据权利要求1所述的一种下塑胶超声热熔设备,其特征在于:所述卸件机构(30)还包括固定条(301),所述固定条(301)设有一对并对称连接于安装板(102)的左右两边,所述液压缸一(302)设有一对并对应连接于两边的固定条(301)上,所述液压缸一(302)水平朝后设置并在其活塞杆末端连接有铰接座一(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤益垒谢建辉陈少翔梁钜江
申请(专利权)人:安徽方正新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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