一种稳固式风电叶片模具翻转装置制造方法及图纸

技术编号:40289772 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
本技术涉及风电叶片模具技术领域,尤其是一种稳固式风电叶片模具翻转装置,包括底板和第一竖板,所述第一竖板的内侧安装有横板,所述横板与底板之间固接有多个液压缸,所述横板的上方安装有调节装置,且调节装置的上方安装有翻转装置。启动第一电机,使第一电机配合第一减速箱带动第二皮带轮进行转动,第二皮带轮通过皮带可以带动第一皮带轮转动,这样通过第一皮带轮就可以带动双向螺杆转动,使双向螺杆配合横板的滑槽带动两个第三竖板相向运动,使第三竖板通过第二减速箱和第四竖板带动卡块移动,使卡块进入到挡板的凹槽内,将模具本体固定,这样就可以对不同长度的模具本体进行固定等操作,从而适用范围更大,使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电叶片模具,具体为一种稳固式风电叶片模具翻转装置


技术介绍

1、风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,在风力发电机的配件生产中如风力发电机叶片,其在制作叶片时,需要对叶片模具进行生产前的准备,如表面检测、清洁等工序处理,因此需要用到风电叶片模具翻转装置。

2、例如授权公告号cn 212193831 u的一种风力发电叶片模具翻转机构,包括底板。通过旋转轴内端的驱动块插入承载箱体一端的插接驱动槽内,进而带动承载箱体在定位环体内部进行旋转,从而实现承载箱体内部风电叶片模具的翻转,拆卸滑动封闭板即可实现了模具的清理,上述中的风力发电叶片模具翻转机构,是通过旋转轴、驱动块和承载箱体实现安装以及承载箱体内部风电叶片模具的翻转,但是,由于风力发电叶片的款式不同,其长度便不相同,这样对应的风电叶片模具长度也不相同,因此,无法对两个旋转轴和驱动块与承载箱体之间的距离进行调节,也就不适用于各种不同长度的风电叶片模具进行固定及翻转,从而不仅适用范围小,而且使用效果也并不好。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述对比专利中的风力发电叶片模具翻转机构,无法对两个旋转轴和驱动块与承载箱体之间的距离进行调节,也就不适用于各种不同长度的风电叶片模具进行固定及翻转,而提出的一种稳固式风电叶片模具翻转装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:p>

3、设计一种稳固式风电叶片模具翻转装置,包括底板和第一竖板,所述底板的上方两端固接有第一竖板,所述第一竖板的内侧安装有横板,且横板的左右两侧外壁与第一竖板的滑槽处内壁间隙配合,所述横板与底板之间固接有多个液压缸,所述横板的上方安装有调节装置,且调节装置的上方安装有翻转装置。

4、优选的,所述调节装置包括第二竖板,左右所述第二竖板的下方与横板相固接,所述第二竖板的内侧转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的中间外壁固接有第一皮带轮,且第一皮带轮的下方通过皮带转动连接有第二皮带轮,所述皮带的外壁与横板的通孔处内壁间隙配合,所述第二皮带轮的右侧连接有第一减速箱,且第一减速箱的上方与横板相固接。

5、优选的,所述第一减速箱的右侧连接有第一电机,且第一电机的中间外壁固接有第一机座,所述第一机座的左侧与第一减速箱相固接。

6、优选的,所述翻转装置包括第三竖板,左右所述第三竖板的下方外壁与横板的滑槽处内壁间隙配合,且第三竖板的内部与双向螺杆的外壁螺纹相连,所述第三竖板的外侧上方固接有第二减速箱,且第二减速箱的输出轴通过轴承与第三竖板转动相连,所述第二减速箱的输出轴固接有第四竖板,左右所述第四竖板的内侧固接有多个卡块,所述卡块的外壁安装有挡板,且挡板的凹槽处内壁与卡块的外壁间隙配合,左右所述挡板的内侧固接有模具本体。

7、优选的,所述第二减速箱的下方连接有第二电机。

8、优选的,所述第二电机的中间外壁固接有第二机座,且第二机座的上方与第二减速箱相固接。

9、本技术提出的一种稳固式风电叶片模具翻转装置,有益效果在于:可以通过吊运装置将模具本体移动至横板的上方中间,之后启动第一电机,使第一电机配合第一减速箱带动第二皮带轮进行转动,第二皮带轮通过皮带可以带动第一皮带轮转动,这样通过第一皮带轮就可以带动双向螺杆转动,使双向螺杆配合横板的滑槽带动两个第三竖板相向运动,使第三竖板通过第二减速箱和第四竖板带动卡块移动,使卡块进入到挡板的凹槽内,将模具本体固定,这样就可以对不同长度的模具本体进行固定等操作,从而适用范围更大,使用效果更好,之后启动第二电机,使第二电机配合第二减速箱带动第四竖板进行转动,这样第四竖板通过卡块和挡板就可以带动模具本体进行转动,以此实现稳固式风力发电叶片模具翻转。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稳固式风电叶片模具翻转装置,包括底板(1)和第一竖板(2),所述底板(1)的上方两端固接有第一竖板(2),其特征在于:所述第一竖板(2)的内侧安装有横板(5),且横板(5)的左右两侧外壁与第一竖板(2)的滑槽处内壁间隙配合,所述横板(5)与底板(1)之间固接有多个液压缸(6),所述横板(5)的上方安装有调节装置(3),且调节装置(3)的上方安装有翻转装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种稳固式风电叶片模具翻转装置,其特征在于:所述调节装置(3)包括第二竖板(301),左右所述第二竖板(301)的下方与横板(5)相固接,所述第二竖板(301)的内侧转动连接有双向螺杆(302),所述双向螺杆(302)的中间外壁固接有第一皮带轮(303),且第一皮带轮(303)的下方通过皮带(304)转动连接有第二皮带轮(305),所述皮带(304)的外壁与横板(5)的通孔处内壁间隙配合,所述第二皮带轮(305)的右侧连接有第一减速箱(306),且第一减速箱(306)的上方与横板(5)相固接。

3.根据权利要求2所述的一种稳固式风电叶片模具翻转装置,其特征在于:所述第一减速箱(306)的右侧连接有第一电机(7),且第一电机(7)的中间外壁固接有第一机座(8),所述第一机座(8)的左侧与第一减速箱(306)相固接。

4.根据权利要求1所述的一种稳固式风电叶片模具翻转装置,其特征在于:所述翻转装置(4)包括第三竖板(401),左右所述第三竖板(401)的下方外壁与横板(5)的滑槽处内壁间隙配合,且第三竖板(401)的内部与双向螺杆(302)的外壁螺纹相连,所述第三竖板(401)的外侧上方固接有第二减速箱(402),且第二减速箱(402)的输出轴通过轴承与第三竖板(401)转动相连,所述第二减速箱(402)的输出轴固接有第四竖板(403),左右所述第四竖板(403)的内侧固接有多个卡块(404),所述卡块(404)的外壁安装有挡板(405),且挡板(405)的凹槽处内壁与卡块(404)的外壁间隙配合,左右所述挡板(405)的内侧固接有模具本体(406)。

5.根据权利要求4所述的一种稳固式风电叶片模具翻转装置,其特征在于:所述第二减速箱(402)的下方连接有第二电机(9)。

6.根据权利要求5所述的一种稳固式风电叶片模具翻转装置,其特征在于:所述第二电机(9)的中间外壁固接有第二机座(10),且第二机座(10)的上方与第二减速箱(402)相固接。

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【技术特征摘要】

1.一种稳固式风电叶片模具翻转装置,包括底板(1)和第一竖板(2),所述底板(1)的上方两端固接有第一竖板(2),其特征在于:所述第一竖板(2)的内侧安装有横板(5),且横板(5)的左右两侧外壁与第一竖板(2)的滑槽处内壁间隙配合,所述横板(5)与底板(1)之间固接有多个液压缸(6),所述横板(5)的上方安装有调节装置(3),且调节装置(3)的上方安装有翻转装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种稳固式风电叶片模具翻转装置,其特征在于:所述调节装置(3)包括第二竖板(301),左右所述第二竖板(301)的下方与横板(5)相固接,所述第二竖板(301)的内侧转动连接有双向螺杆(302),所述双向螺杆(302)的中间外壁固接有第一皮带轮(303),且第一皮带轮(303)的下方通过皮带(304)转动连接有第二皮带轮(305),所述皮带(304)的外壁与横板(5)的通孔处内壁间隙配合,所述第二皮带轮(305)的右侧连接有第一减速箱(306),且第一减速箱(306)的上方与横板(5)相固接。

3.根据权利要求2所述的一种稳固式风电叶片模具翻转装置,其特征在于:所述第一减速箱(306)的右侧连接有第一电机(7),且第一电机(7)的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:常振宇
申请(专利权)人:一重龙申齐齐哈尔复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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