【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池配件的，具体涉及一种下塑胶超声热熔辅助装置。
技术介绍
1、本公司的经营范围就包括电池制造，具体产品为锂电池顶盖组件。这个产品分为下塑胶和顶盖片两个部分，要利用超声热熔将下塑胶上的定位柱融化到顶盖片上的定位孔内，以将下塑胶固定到顶盖片上。
2、目前，工人在将顶盖片与下塑胶依次安放到夹具上时，由于产品本身并不存在防放反结构，因此极易发生顶盖片与下塑胶放反的问题，一旦放反并连接到一起，就会产出不合格的顶盖组件产品，造成企业的成本投入增加。此外，组装到一起的顶盖片与下塑胶还需要工人从夹具上取下来，再将需要组装的顶盖片与下塑胶依次安放到夹具上，在一定程度上，造成企业的生产效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种下塑胶超声热熔辅助装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、一种下塑胶超声热熔辅助装置，包括检件机构、换件机构、卸件机构及定件机构，其中，
3、所述检件机构包括光电传感器一与光电传感器二；
4、所述换件机构设有一对并前后对称设置于检件机构上，所述换件机构包括电动机与曲柄，通过电动机带动曲柄进行正反转，进而实现已连接与待连接的下塑胶及顶盖片之间的位置变换，并且通过光电传感器二去检测待连接的下塑胶及顶盖片搭放是否到位；
5、所述卸件机构设有两对并对应设置于各个换件机构上，所述卸件机构包括气缸一，通过气缸一带动定件机构向下翻转并卸下已连接的下塑胶及顶盖片；
6、所述定件机构设有两
7、优选的，所述检件机构还包括横装板与竖装板，所述光电传感器一设有一对且左右对称分布，所述光电传感器一竖直朝上设置并通过“c”型的传感器支架一连接于横装板的上侧，所述竖装板为“工”型结构并居中安装于横装板的上侧，所述竖装板上偏心设有安装口，并在安装口的上方设有贯通孔，所述光电传感器二竖直朝上设置并通过传感器支架二连接于安装口内，所述光电传感器二同轴位于贯通孔的正下方。
8、优选的，所述换件机构还包括电机板，所述电动机通过电机板水平安装于横装板的上侧，所述电动机的输出端键连接有曲柄，并在曲柄的悬伸端垂直连接有联动柱，所述电机板的旁侧连接有两对铰接座一，并在铰接座一上铰接有铰接条一，所有铰接条一共同铰接一个倒“t”型的联动条，所述联动条上居中设有联动槽，并将联动柱滑动设于联动槽内。
9、优选的，所述卸件机构还包括气缸板一，所述气缸板二为倒“t”型结构并连接于一对铰接条一的上端，所述气缸一水平朝内设置并安装于气缸板二的中间，所述气缸一的活塞杆末端连接有铰接座二，并在铰接座二上铰接有“l”型的铰接条二，所述气缸板二的顶端连接有铰接座三，并在铰接座三上铰接有“一”型的铰接条三，所述铰接条二的另一端与铰接条三的另一端相铰接。
10、优选的，所述定件机构还包括气缸板二，所述定位板水平安装于铰接条二的上侧，所述定位板的上侧靠内设有矩形的定位槽，并在定位槽的槽底设有圆形的避让槽，所述定位板的上侧靠外设有“工”型的滑装槽，并在滑装槽内滑动连接有“工”型的滑装块，所述夹紧板水平连接于滑装块的上侧，并在夹紧板上靠内设有矩形的夹紧槽，所述气缸板二为“c”型结构并水平连接于定位板的外端，所述气缸二水平朝内连接于气缸板二的中间，并将气缸二的活塞杆末端连接于滑装块上。
11、优选的，所述横装板上左右对称设有矩形的卸件口。
12、优选的，所述滑装槽的内部水平设置有压缩弹簧。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
14、1、自动装夹工件。通过定位板上的定位槽对顶盖片进行定位，再通过气缸二的活塞杆伸长并带动夹紧板向内移动，并将下塑胶夹紧于顶盖片的上方，同时，利用光电传感器一可以去检测顶盖片与下塑胶是否放反。
15、2、自动交换工件。通过电动机带动曲柄进行正反转，并同步带动左右两对铰接条一进行左右摆动，并同步带动左右两对定件机构进行左右跳动，进而实现已连接与待连接的下塑胶及顶盖片之间的位置变换，同时，利用光电传感器二可以去检测待连接的下塑胶及顶盖片搭放是否到位。
16、3、自动卸下工件。通过气缸一的活塞杆收缩并带动铰接条二向下并向外翻90度，并同步带动定件机构向下并向外翻转90度，执行卸件动作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：包括检件机构(10)、换件机构(20)、卸件机构(30)及定件机构(40)，其中，
2.根据权利要求1所述的一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：所述检件机构(10)还包括横装板(101)与竖装板(102)，所述光电传感器一(103)设有一对且左右对称分布，所述光电传感器一(103)竖直朝上设置并通过“C”型的传感器支架一(104)连接于横装板(101)的上侧，所述竖装板(102)为“工”型结构并居中安装于横装板(101)的上侧，所述竖装板(102)上偏心设有安装口(102a)，并在安装口(102a)的上方设有贯通孔(102b)，所述光电传感器二(105)竖直朝上设置并通过传感器支架二(106)连接于安装口(102a)内，所述光电传感器二(105)同轴位于贯通孔(102b)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：所述换件机构(20)还包括电机板(201)，所述电动机(202)通过电机板(201)水平安装于横装板(101)的上侧，所述电动机(202)的输出端键连接有曲柄(203
4.根据权利要求3所述的一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：所述卸件机构(30)还包括气缸板一(301)，所述气缸板二(301)为倒“T”型结构并连接于一对铰接条一(206)的上端，所述气缸一(302)水平朝内设置并安装于气缸板二(301)的中间，所述气缸一(302)的活塞杆末端连接有铰接座二(303)，并在铰接座二(303)上铰接有“L”型的铰接条二(304)，所述气缸板二(301)的顶端连接有铰接座三(305)，并在铰接座三(305)上铰接有“一”型的铰接条三(306)，所述铰接条二(304)的另一端与铰接条三(306)的另一端相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：所述定件机构(40)还包括气缸板二(404)，所述定位板(401)水平安装于铰接条二(304)的上侧，所述定位板(401)的上侧靠内设有矩形的定位槽(401a)，并在定位槽(401a)的槽底设有圆形的避让槽(401b)，所述定位板(401)的上侧靠外设有“工”型的滑装槽(401c)，并在滑装槽(401c)内滑动连接有“工”型的滑装块(402)，所述夹紧板(403)水平连接于滑装块(402)的上侧，并在夹紧板(403)上靠内设有矩形的夹紧槽(403a)，所述气缸板二(404)为“C”型结构并水平连接于定位板(401)的外端，所述气缸二(405)水平朝内连接于气缸板二(404)的中间，并将气缸二(405)的活塞杆末端连接于滑装块(402)上。
6.根据权利要求2所述的一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：所述横装板(101)上左右对称设有矩形的卸件口(101a)。
7.根据权利要求4所述的一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：所述滑装槽(401c)的内部水平设置有压缩弹簧(406)。
...【技术特征摘要】
1.一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：包括检件机构(10)、换件机构(20)、卸件机构(30)及定件机构(40)，其中，
2.根据权利要求1所述的一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：所述检件机构(10)还包括横装板(101)与竖装板(102)，所述光电传感器一(103)设有一对且左右对称分布，所述光电传感器一(103)竖直朝上设置并通过“c”型的传感器支架一(104)连接于横装板(101)的上侧，所述竖装板(102)为“工”型结构并居中安装于横装板(101)的上侧，所述竖装板(102)上偏心设有安装口(102a)，并在安装口(102a)的上方设有贯通孔(102b)，所述光电传感器二(105)竖直朝上设置并通过传感器支架二(106)连接于安装口(102a)内，所述光电传感器二(105)同轴位于贯通孔(102b)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：所述换件机构(20)还包括电机板(201)，所述电动机(202)通过电机板(201)水平安装于横装板(101)的上侧，所述电动机(202)的输出端键连接有曲柄(203)，并在曲柄(203)的悬伸端垂直连接有联动柱(204)，所述电机板(201)的旁侧连接有两对铰接座一(205)，并在铰接座一(205)上铰接有铰接条一(206)，所有铰接条一(206)共同铰接一个倒“t”型的联动条(207)，所述联动条(207)上居中设有联动槽(207a)，并将联动柱(204)滑动设于联动槽(207a)内。
4.根据权利要求3所述的一种下塑胶超声热熔辅助装置，其特征在于：所述卸件机构(30)还包括气缸板一(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤益垒，陈少翔，谢建辉，梁钜江，
申请(专利权)人：安徽方正新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。