【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发光膜生产，具体为一种发光膜生产装置。
技术介绍
1、当发光膜需要进行切片时，先要将缠绕在缠绕筒上的发光膜展开，由于发光膜经长时间缠绕导致展开后的发光膜会变得卷曲，在对发光膜进行切片时，需要对展开后的发光膜进行压平和进行固定，防止卷曲的发光膜不平整导致切割不整齐，进而影响发光膜的质量，因此亟需一种发光膜生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种发光膜生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对发光膜进行切片时，需要对展开后的发光膜进行压平和进行固定，防止卷曲的发光膜不平整导致切割不整齐，进而影响发光膜的质量的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种发光膜生产装置，包括工作台机构，所述工作台机构包括工作台、传送辊、安装支架、第一气缸、安装板、切刀和切刀槽，所述工作台旁固定连接有传送辊，所述工作台上固定连接有安装支架，所述安装支架上固定连接有第一气缸，所述第一气缸上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有切刀，所述工作台上开设有切刀槽，压平板结构，所述压平板结构包括弹簧槽，所述安装板的底部固定连接有弹簧槽，且弹簧槽的数量为两个，所述弹簧槽内固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有压平板，在第一气缸下降使切刀对发光膜切片前，切口两侧的压平板对发光膜进行压平使卷曲的发光膜得到平整，使切刀切片的质量更好，第一气缸下降使弹簧收缩，使下降的压力缓冲，避免下降过度造成发光膜的损坏，提高了装置的实用性和工作
3、进一步的，所述工作台的两侧固定连接有第二气缸支架，所述工作台的两侧开设有限位板槽，所述第二气缸支架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸上固定连接有限位板，通过限位板可以对传送辊传送在工作台上的发光膜进行限位，防止发光膜跑位导致切刀切片不整齐，导致切片的发光膜质量不佳，且第二气缸伸缩可以调整两个限位板的之间的间距，对不同宽度的发光膜进行限位，提高了装置的实用性和工作稳定性。
4、进一步的，所述工作台上开设有清洁辊槽，所述清洁辊槽内活动连接有清洁辊，发光膜切片完成后发光膜上会存在少量的碎屑和灰尘，通过清洁辊转动对底部通过的发光膜进行清洁，使发光膜上保持干净整洁，提高了装置的实用性。
5、进一步的，所述工作台旁固定连接有第三气缸支架，所述第三气缸支架上固定连接有第三气缸和支撑板，所述支撑板上固定连接有收料板支架，所述收料板支架上活动放置有收料板，通过收料板对切片完成的发光膜进行收料，发光膜叠放在收料板内，第三气缸下降调整收料板的高度，便于发光膜的叠放，支撑板对收料板支架进行支撑，对第三气缸进行保护，提高了装置的实用性和工作稳定性。
6、进一步的，所述压平板上固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够避免压平板与发光膜之间接触，防止压平板下压造成发光膜损坏，对发光膜进行保护，且橡胶垫与发光膜接触使摩擦力增加，对发光膜的固定效果更好。提高了装置的实用性。
7、进一步的，所述清洁辊槽内活动连接清洁辊，清洁辊活动安装在清洁辊槽内，便于进行安装和拆卸，也方便更换清洁辊使新的清洁辊持续进行清理工作，提高了装置的使用灵活性。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1.本技术通过设有弹簧槽、弹簧、连接杆和压平板，在第一气缸下降使切刀对发光膜切片前，切口两侧的压平板对发光膜进行压平使卷曲的发光膜得到平整，使切刀切片的质量更好，第一气缸下降使弹簧收缩，使下降的压力缓冲，避免下降过度造成发光膜的损坏，提高了装置的实用性和工作稳定性。
10、2.本技术通过设有第二气缸支架、第二气缸、限位板槽和限位板，通过限位板可以对传送辊传送在工作台上的发光膜进行限位，防止发光膜跑位导致切刀切片不整齐，导致切片的发光膜质量不佳，且第二气缸伸缩可以调整两个限位板的之间的间距，对不同宽度的发光膜进行限位，提高了装置的实用性和工作稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种发光膜生产装置，包括工作台机构(100)，所述工作台机构(100)包括工作台(110)、传送辊(111)、安装支架(112)、第一气缸(113)、安装板(114)、切刀(115)和切刀槽(116)，所述工作台(110)旁固定连接有传送辊(111)，所述工作台(110)上固定连接有安装支架(112)，所述安装支架(112)上固定连接有第一气缸(113)，所述第一气缸(113)上固定连接有安装板(114)，所述安装板(114)上固定连接有切刀(115)，所述工作台(110)上开设有切刀槽(116)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种发光膜生产装置，其特征在于：所述工作台(110)的两侧固定连接有第二气缸支架(215)，所述工作台(110)的两侧开设有限位板槽(217)，所述第二气缸支架(215)上固定连接有第二气缸(216)，所述第二气缸(216)上固定连接有限位板(218)。
3.根据权利要求1所述的一种发光膜生产装置，其特征在于：所述工作台(110)上开设有清洁辊槽(219)，所述清洁辊槽(219)内活动连接有清洁辊(220)。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。