【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化加工，尤其涉及一种炮弹壳柔性自动化生产方法及生产结构。
技术介绍
1、随着经济的迅速发展和军事建设的不断提高，现有技术中的炮弹壳的生产方式受制于技术和场地限制，很难实现柔性高效生产各种规格的订单需求，在生产时，供料测量多为人工操作，人员占用量高，劳动强度大，生产效率低下，生产质量不稳定。
2、因此需要在传统生产工艺的基础上进行改进，加入现代先进制造技术，通过优化生产线布局和重组生产工艺流程，从而提高炮弹壳的生产效率和生产质量，提高自动化生产的一致性、便捷性，以及在生产过程中的全方位覆盖。
技术实现思路
1、本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种炮弹壳柔性自动化生产方法及生产结构，能够实现炮弹壳的柔性自动化，减少人力的参与；通过引入工业机器人、视觉检测系统和智能物流系统来实现弹壳的自动化加工与检测输送功能。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种炮弹壳柔性自动化生产方法，包括以下步骤：
3、步骤s1,对物料进行加工，车出产品外形；
4、步骤s2,对经过步骤s1处理后的产品车出产品结构；
5、步骤s3，对经过步骤s2加工后的产品进行性能测试；
6、步骤s4，对经过步骤s3测试合格后的产品中压入弹带；
7、步骤s5，对经过步骤s4处理后的产品进行成品精加工和视觉检测。
8、本专利技术一个较佳方案中，步骤s1中的车出产品外形包括以下步骤：精车物料的口部，然后粗
9、本专利技术一个较佳方案中，步骤s2中的车出产品结构包括以下步骤：车产品的底窝，然后精车产品的口部螺纹，再精车产品的弹带槽。
10、本专利技术一个较佳方案中，步骤s3中的进行性能测试包括以下步骤：对对经过步骤s2加工后的产品进行水压试验、磁粉探伤、硬度试验、产品上的燕尾槽检测。
11、本专利技术一个较佳方案中，步骤s3中的进行性能测试的步骤中还包括：对经过步骤s2加工后的产品进行磨平面操作和滚花操作。
12、本专利技术一个较佳方案中，所述步骤s5中的成品精加工包括喷砂、精车、清洗、喷漆、涂油中的一种或多种，所述视觉检测包括对产品的内腔进行内腔缺陷检测，以及对产品的外腔进行外腔外观检测。
13、本专利技术一个较佳方案中，所述步骤s5中具体包括：对经过步骤s4处理后的产品进行成品精加工中的喷砂；然后进行视觉检测中的对产品的内腔进行内腔缺陷检测；再进行成品精加工中的清洗或/和喷漆；再然后进行成品精加工中的精车，所述精车包括精车产品上的铜带，以及精车产品上的定心带；然后进行视觉检测中的对产品的外腔进行外腔外观检测；再进行成品精加工中的清洗和涂油。
14、本专利技术一个较佳方案中，所述步骤s5中还包括在喷漆和对产品的内腔进行内腔缺陷检测之间还包括一次复检，以及在精车产品上的定心带和对产品的内腔进行内腔缺陷检测之间还包括二次复检；
15、所述一次复检和二次复检包括：高度测量、外径测量、内径测量、外表面缺陷视觉检测、内表面缺陷视觉检测、弹带尺寸检测中的一种或多种。
16、本专利技术一个较佳方案中，一种柔性跳动自动化检测机构的生产结构，包括至少一条主体流水线或主体产线，以及排布在所述主体流水线或主体产线外围的加工设备组，所述加工设备组包括第一车削单元、激光打标单元、第二车削单元、水压测试单元、磁粉探伤单元、平面打磨单元、硬度检测单元、滚花加工单元、燕尾槽检测单元、弹带压入单元、喷砂单元、第一总检单元、清洗喷漆单元、第三车削单元、第二总检单元、清洁涂油单元、打包装箱单元；
17、所述第一车削单元实现步骤s1，所述激光打标单元对步骤s1加工后的产品进行激光打标，所述第二车削单元实现步骤s2；所述水压测试单元、磁粉探伤单元、平面打磨单元、硬度检测单元、滚花加工单元、燕尾槽检测单元实现步骤s3；所述弹带压入单元实现步骤s4；所述喷砂单元、第一总检单元、清洗喷漆单元、第三车削单元、第二总检单元、清洁涂油单元、打包装箱单元实现步骤s5。
18、本专利技术一个较佳方案中，所述主体流水线或主体产线采用的是一字型、u字型、s字型。
19、本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷：
20、本专利技术公开的一种炮弹壳柔性自动化生产方法及生产结构，能够实现炮弹壳的柔性自动化，减少人力的参与；通过引入工业机器人、视觉检测系统和智能物流系统来实现弹壳的自动化加工与检测输送功能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：步骤S1中的车出产品外形包括以下步骤：精车物料的口部，然后粗车物料的外形，再精车外形。
3.根据权利要求1所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：步骤S2中的车出产品结构包括以下步骤：车产品的底窝，然后精车产品的口部螺纹，再精车产品的弹带槽。
4.根据权利要求1所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：步骤S3中的进行性能测试包括以下步骤：对对经过步骤S2加工后的产品进行水压试验、磁粉探伤、硬度试验、产品上的燕尾槽检测。
5.根据权利要求1所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：步骤S3中的进行性能测试的步骤中还包括：对经过步骤S2加工后的产品进行磨平面操作和滚花操作。
6.根据权利要求1所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：所述步骤S5中的成品精加工包括喷砂、精车、清洗、喷漆、涂油中的一种或多种，所述视觉检测包括对产品的内腔进行内腔缺陷检测，以及对产品的外腔进行
7.根据权利要求6所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：所述步骤S5中具体包括：对经过步骤S4处理后的产品进行成品精加工中的喷砂；然后进行视觉检测中的对产品的内腔进行内腔缺陷检测；再进行成品精加工中的清洗或/和喷漆；再然后进行成品精加工中的精车，所述精车包括精车产品上的铜带，以及精车产品上的定心带；然后进行视觉检测中的对产品的外腔进行外腔外观检测；再进行成品精加工中的清洗和涂油。
8.根据权利要求4所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：所述步骤S5中还包括在喷漆和对产品的内腔进行内腔缺陷检测之间还包括一次复检，以及在精车产品上的定心带和对产品的内腔进行内腔缺陷检测之间还包括二次复检；
9.一种柔性跳动自动化检测机构的生产结构，其特征在于，采用权利要求1~8中任一权利要求所述的一种柔性跳动自动化检测机构实现的生产方法，所述柔性跳动自动化检测机构的生产结构包括至少一条主体流水线或主体产线，以及排布在所述主体流水线或主体产线外围的加工设备组，所述加工设备组包括第一车削单元、激光打标单元、第二车削单元、水压测试单元、磁粉探伤单元、平面打磨单元、硬度检测单元、滚花加工单元、燕尾槽检测单元、弹带压入单元、喷砂单元、第一总检单元、清洗喷漆单元、第三车削单元、第二总检单元、清洁涂油单元、打包装箱单元；
10.根据权利要求9所述的一种柔性跳动自动化检测机构的生产结构，其特征在于：所述主体流水线或主体产线采用的是一字型、U字型、S字型。
...【技术特征摘要】
1.一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：步骤s1中的车出产品外形包括以下步骤：精车物料的口部，然后粗车物料的外形，再精车外形。
3.根据权利要求1所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：步骤s2中的车出产品结构包括以下步骤：车产品的底窝，然后精车产品的口部螺纹，再精车产品的弹带槽。
4.根据权利要求1所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：步骤s3中的进行性能测试包括以下步骤：对对经过步骤s2加工后的产品进行水压试验、磁粉探伤、硬度试验、产品上的燕尾槽检测。
5.根据权利要求1所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：步骤s3中的进行性能测试的步骤中还包括：对经过步骤s2加工后的产品进行磨平面操作和滚花操作。
6.根据权利要求1所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：所述步骤s5中的成品精加工包括喷砂、精车、清洗、喷漆、涂油中的一种或多种，所述视觉检测包括对产品的内腔进行内腔缺陷检测，以及对产品的外腔进行外腔外观检测。
7.根据权利要求6所述的一种炮弹壳柔性自动化生产方法，其特征在于：所述步骤s5中具体包括：对经过步骤s4处理后的产品进行成品精加工中的喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志龙，
申请(专利权)人：苏州香农科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。