【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料造粒机用模板,特别涉及一种塑料造粒机用模板可调式结构。
技术介绍
1、塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,塑料的制作一般需要配合塑料造粒机将热熔的原料通过压力机挤出的方式进行定型,以形成塑料颗粒以作后续加工;
2、在塑料造粒机的加工过程中,其塑料原料的挤出,一般使通过模板的通孔结构,使塑料原料形成长条状后进行裁切形成塑料颗粒,而现有的模板其通孔的结构大小一般不可调节,因此在使用过程中,若需要制作不同直径大小的塑料颗粒,就需要对模板进行更换,继而使得其整个加工的灵活性一般,因此存在一定的改进空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料造粒机用模板可调式结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料造粒机其模板孔径大小不易调节的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料造粒机用模板可调式结构,包括固定框,所述固定框的两侧均匀开设有安装孔,所述固定框的底端安装有模板主体,且模板主体底端的两侧
...【技术保护点】
1.一种塑料造粒机用模板可调式结构,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的两侧均匀开设有安装孔(2),所述固定框(1)的底端安装有模板主体(5),且模板主体(5)底端的两侧均安装有固定板(12),所述固定板(12)一侧的固定框(1)的底端均安装有定位板(3),且定位板(3)的内部均贯穿有定位插销(4),所述定位插销(4)的一端均贯穿固定板(12),所述模板主体(5)的两侧均匀开设有连接孔(17),且连接孔(17)的内部均设置有限位机构(13),所述模板主体(5)的底端均匀安装有固定块(6),且固定块(6)与模板主体(5)之间均连接有第一出料口(7),所述固定
...【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机用模板可调式结构,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的两侧均匀开设有安装孔(2),所述固定框(1)的底端安装有模板主体(5),且模板主体(5)底端的两侧均安装有固定板(12),所述固定板(12)一侧的固定框(1)的底端均安装有定位板(3),且定位板(3)的内部均贯穿有定位插销(4),所述定位插销(4)的一端均贯穿固定板(12),所述模板主体(5)的两侧均匀开设有连接孔(17),且连接孔(17)的内部均设置有限位机构(13),所述模板主体(5)的底端均匀安装有固定块(6),且固定块(6)与模板主体(5)之间均连接有第一出料口(7),所述固定块(6)的外部均套设有固定套(8),且固定套(8)靠近模板主体(5)的一端均安装有固定环(14),所述固定环(14)的顶端均安装有第二磁环(16),且第二磁环(16)上方的模板主体(5)的内部均安装有第一磁环(15),所述固定套(8)内部的底端均安装有密封塞(9),且密封塞(9)的内部均开设有通孔(10),所述固定套(8)的底端均开设有第二出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用模板可调式结构,其特征在于:所述固定块(6)的外部均匀设置有外螺纹,所述固定套(8)的内部均匀设置有与外螺纹相对应的内螺纹,所述固定块(6)与固定套(8)为螺纹连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟,
申请(专利权)人:杭州泰通新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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