气泡主机冷却装置制造方法及图纸

技术编号:4028609 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种气泡主机冷却装置,气泡辊与胶辊并排平行布置,气泡辊的端面连接有真空管,真空管与气泡辊的内腔相连通,胶辊的端面连接有冷却水管,冷却水管与胶辊的内腔相连通;在胶辊的下方设置有风槽,风槽正对于胶辊表面。生产时,胶辊内通水冷却,并由风槽对胶辊表面冷却,较好地满足产品的生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制造气泡的机器,尤其涉及一种气泡主机冷却装置
技术介绍
物品在包装运输时,为避免物品因碰撞而受损,会在包装箱内设置缓冲减振材料, 利用塑料薄膜制成的气泡膜是一种常见的缓冲材料,然而这种气泡膜是由生产厂商用专用 设备事先制好的,体积较大,储运不便。气泡机的出现则可以解决上述问题,利用塑料薄膜充气密封后形成气泡,成为体 积大、重量轻而且承重能力强的缓冲材料,这种气泡可以现用现做,使用非常方便。目前,气泡主机采用花辊直接风冷,或者花辊后加装橡胶辊挤压水淋水冷,其中, 花辊直接风冷方式生产的气泡膜容易窜气还不易拉薄,花辊后加装橡胶辊挤压水淋水冷方 式生产的气泡膜不容易窜气还易拉薄,采用直接水淋冷却,产品有水,不能直接制袋,影响 生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种气泡主机冷却装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现气泡主机冷却装置,特点是,气泡辊与胶辊并排平行布置,气泡辊的端面连接有真 空管,真空管与气泡辊的内腔相连通,胶辊的端面连接有冷却水管,冷却水管与胶辊的内腔 相连通;在胶辊的下方设置有风槽,风槽正对于胶辊表面。本专利技术的目的还可通过以下技术措施来进一步实现上述的气泡主机冷却装置,其中,所述风槽的出风口为弧形。本专利技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在本专利技术结构独特,胶辊连接有冷却水管,使胶辊内通水冷却,并在胶辊下方加装风 槽对胶辊表面冷却,从而较好地满足产品的生产要求;操作方便,堪称是具有新颖性、创造 性、实用性的好技术。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明图1 本专利技术的构造示意图。图中各附图标记的含义见下表附图含义附图含义附图标记标记标记含义1气泡辊2胶辊3真空管 具体实施例方式如图1所示,气泡主机冷却装置,气泡辊1与胶辊2并排平行布置,气泡辊1的端 面连接有真空管3,真空管3与气泡辊的内腔相连通,胶辊2的端面连接有冷却水管4,冷却 水管4与胶辊的内腔相连通;在胶辊2的下方设置有风槽5,风槽5正对于胶辊2的表面, 风槽5的出风口为弧形,与胶辊的外圆相吻合,风槽5外接冷却风管6。使用时,真空管3向气泡辊1内提供真空,冷却水管4向胶辊的内腔输送冷却水, 冷却风管6向风槽5中供给冷却风。在胶辊内通水冷却,并在胶辊下方加装风槽对胶辊表 面冷却,较好地满足产品的生产要求。需要强调的是以上仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上 的限制,凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰, 均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求气泡主机冷却装置,其特征在于气泡辊与胶辊并排平行布置,气泡辊的端面连接有真空管,真空管与气泡辊的内腔相连通,胶辊的端面连接有冷却水管,冷却水管与胶辊的内腔相连通;在胶辊的下方设置有风槽,风槽正对于胶辊表面。2.根据权利要求1所述的气泡主机冷却装置,其特征在于所述风槽的出风口为弧形。全文摘要本专利技术提供一种气泡主机冷却装置,气泡辊与胶辊并排平行布置,气泡辊的端面连接有真空管,真空管与气泡辊的内腔相连通,胶辊的端面连接有冷却水管,冷却水管与胶辊的内腔相连通;在胶辊的下方设置有风槽,风槽正对于胶辊表面。生产时,胶辊内通水冷却,并由风槽对胶辊表面冷却,较好地满足产品的生产要求。文档编号B29D22/02GK101885243SQ201010207849公开日2010年11月17日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日专利技术者管永兵 申请人:苏州康尼包装材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
气泡主机冷却装置,其特征在于:气泡辊与胶辊并排平行布置,气泡辊的端面连接有真空管,真空管与气泡辊的内腔相连通,胶辊的端面连接有冷却水管,冷却水管与胶辊的内腔相连通;在胶辊的下方设置有风槽,风槽正对于胶辊表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:管永兵
申请(专利权)人:苏州康尼包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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