System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种散热结构及空调器制造技术_技高网

一种散热结构及空调器制造技术

技术编号:40285564 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本发明专利技术提供了一种散热结构及空调器,用于对发热模块散热,散热结构包括冷却部件,冷却部件包括:冷却板,冷却板与发热模块抵接;散热部,散热部的一端与冷却板连接,散热部的另一端向着冷却板远离发热模块的一端沿伸,散热部的两侧均设置有用于供冷媒流通的散热通道;其中,散热部的两侧分别设置有用于围成散热通道的散热面;沿冷却板远离发热模块的方向,散热部两侧的散热面逐渐靠近。本发明专利技术的散热结构解决了相关技术中变频器散热效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调器,具体涉及一种散热结构及空调器


技术介绍

1、在变频化的大背景下,空调的变频技术不断发展,变频器大功率、小体积的特点逐渐成为瓶颈问题。变频器由众多模块集合而成,各模块里封装了大量的电子元件,工作时,封装在模块里的电子元件发热导致模块整体温度升高。若对其不加以温度控制,在较高的工作温度下,各电子元器件会出现性能衰减,可靠性变差,寿命缩短。其中,变频器中的ipm模块的发热量最大,温度最高。为了使变频器工作在合适的温度中,需要对集成模块进行强制散热。

2、目前技术上较为通用的散热方式有:风冷和冷媒冷两种方式。其中,风冷又分为自然冷却和强制对流;冷媒冷主要是通过换热板和模块进行换热,将模块中的热量通过换热板转移到制冷剂中,从而实现驱动器的散热。相较于风冷,冷媒冷的散热量更大,温度整体控制得更低。

3、然而,在较大功率的模块机中,使用的变频器发热量较大,普通的风冷已无法有效控制其温度,所以我们常常使用制冷剂进行冷却。但就目前使用的换热冷板结构而言,换热效果并不是很理想。目前的结构是许多模块有基板的一面贴在冷板(换热板),如图1所示,冷板里面布置有一排小铜管,铜管里面流通了制冷剂。模块里的热量依次通过基板、冷板、冷凝管、制冷剂,中间隔离了几层介质才将热量传递到制冷剂中,导致换热效率较低。而且模块只有基板的底面部分才和冷板表面接触,接触面积小,导致换热效率低。

4、因此,现有技术有待于进一步发展。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种散热结构,以解决相关技术中变频器散热效率低的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本专利技术采取了以下技术方案:提供了一种散热结构,用于对发热模块散热,散热结构包括冷却部件,冷却部件包括:冷却板,冷却板与发热模块抵接;散热部,散热部的一端与冷却板连接,散热部的另一端向着冷却板远离发热模块的一端沿伸,散热部的两侧均设置有用于供冷媒流通的散热通道;其中,散热部的两侧分别设置有用于围成散热通道的散热面;沿冷却板远离发热模块的方向,散热部两侧的散热面逐渐靠近。

3、进一步地,冷却部件包括:安装板,安装板与冷却板相间隔地设置;第一连接板,第一连接板的一端与安装板连接,第一连接板的另一端与冷却板连接;第二连接板,第二连接板的一端与安装板连接,第一连接板的另一端与冷却板连接;第二连接板与第一连接板相间隔地设置;其中,冷却板、安装板、第一连接板以及第二连接板围成容纳腔,散热部位于容纳腔内。

4、进一步地,散热部为多个,多个散热部相间隔地设置;相间隔的两个散热部之间均设置有散热通道。

5、进一步地,散热通道包括位于相邻的两个散热部之间的第一散热通道、位于散热部与第一连接板之间的第二散热通道以及位于散热部与第二连接板之间的第三散热通道。

6、进一步地,散热部的一端与冷却板连接,散热部的另一端与安装板连接,位于同一个散热部的两侧的散热通道相互分隔。

7、进一步地,散热结构还包括:集液进管,集液进管与冷却部件连接,多个散热通道的一端均与集液进管连接,集液进管内设置有与多个散热通道均连接的进液通道;集液出管,集液出管与冷却部件连接,多个散热通道远离集液进管的一端均与集液出管连接,集液出管内设置有与多个散热通道均连接的出液通道。

8、进一步地,沿第一连接板靠近第二连接板的方向,集液进管的横截面积逐渐缩小,集液出管的横截面积逐渐增大。

9、进一步地,散热结构还包括:固定板,固定板与安装板连接,固定板上设置有至少两个通孔,至少两个通孔设位于安装板的相对两侧。

10、进一步地,散热部的两侧分的散热面之间具有预设夹角,预设夹角为锐角;和/或,冷却板上设置有导热硅脂,导热硅脂位于发热模块之间。

11、一种空调器,包括散热结构。

12、有益效果:

13、1、采用本专利技术的散热结构,保证了电子元件处于最佳的工作环境。

14、2、采用本专利技术的散热结构,提高了机组在高环境温度下的制冷能力的上限。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种散热结构,用于对发热模块(10)散热,其特征在于,所述散热结构包括冷却部件(1),所述冷却部件(1)包括:

2.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述冷却部件(1)包括:

3.根据权利要求2所述的散热结构,其特征在于,所述散热部(3)为多个,多个所述散热部(3)相间隔地设置;相间隔的两个所述散热部(3)之间均设置有所述散热通道(4)。

4.根据权利要求3所述的散热结构,其特征在于,所述散热通道(4)包括位于相邻的两个所述散热部(3)之间的第一散热通道(41)、位于所述散热部(3)与所述第一连接板(12)之间的第二散热通道(42)以及位于所述散热部(3)与所述第二连接板(13)之间的第三散热通道(43)。

5.根据权利要求3所述的散热结构,其特征在于,所述散热部(3)的一端与所述冷却板(2)连接,所述散热部(3)的另一端与所述安装板(11)连接,位于同一个所述散热部(3)的两侧的所述散热通道(4)相互分隔。

6.根据权利要求3所述的散热结构,其特征在于,所述散热结构还包括:

7.根据权利要求6所述的散热结构,其特征在于,沿所述第一连接板(12)靠近所述第二连接板(13)的方向,所述集液进管(5)的横截面积逐渐缩小,所述集液出管(6)的横截面积逐渐增大。

8.根据权利要求2所述的散热结构,其特征在于,所述散热结构还包括:

9.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述散热部(3)的两侧分的散热面(31)之间具有预设夹角,所述预设夹角为锐角;和/或,所述冷却板(2)上设置有导热硅脂(8),所述导热硅脂(8)位于所述发热模块(10)之间。

10.一种空调器,包括散热结构,其特征在于,所述散热结构为权利要求1至9中任一项所述的散热结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种散热结构,用于对发热模块(10)散热,其特征在于,所述散热结构包括冷却部件(1),所述冷却部件(1)包括:

2.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述冷却部件(1)包括:

3.根据权利要求2所述的散热结构,其特征在于,所述散热部(3)为多个,多个所述散热部(3)相间隔地设置;相间隔的两个所述散热部(3)之间均设置有所述散热通道(4)。

4.根据权利要求3所述的散热结构,其特征在于,所述散热通道(4)包括位于相邻的两个所述散热部(3)之间的第一散热通道(41)、位于所述散热部(3)与所述第一连接板(12)之间的第二散热通道(42)以及位于所述散热部(3)与所述第二连接板(13)之间的第三散热通道(43)。

5.根据权利要求3所述的散热结构,其特征在于,所述散热部(3)的一端与所述冷却板(2)连接,所述散热部(3)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈一李权威董子祺刘敏哲郭忠有张恩泉
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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