【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿井下往复泵,特别涉及一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵。
技术介绍
1、乳化液泵在综采工作面液压系统是煤矿井下生产中的重要设备,其中乳化泵包括动力端和液力端,动力端承担传动作用,整个动力端的润滑油动力由齿轮油泵提供,老式齿轮油泵只适用于一种转速恒定的情况下实现恒压恒流的供油。传统齿轮油泵的工作原理:1)、齿轮泵是用于输送油的泵,泵体有一对啮合齿轮,一个是主动齿轮,另一个是被动齿轮;2)、由于两个齿轮的啮合,泵的工作腔被分为两个独立的部分,一侧是吸入腔,另一侧是排出腔;3)、当齿轮油泵工作时,驱动齿轮使从动齿轮旋转,并且当齿轮啮合并脱离啮合时,在吸入侧形成局部真空,并且液体被吸入;4)、吸入的液体充满齿轮并被带到排放侧,当齿轮进入啮合时,液体被压缩形成高压液体,并通过泵的排放口从泵中排出。传统的齿轮油泵只能适应单一转速等级带动情况下的供油,并不能满多种转速带动齿轮油泵的油路系统供油,并且在高速的油路系统中无法进行压力的调节,在泵传速瞬间升高时也无法对压力进行有效保护,容易导致齿轮频繁损坏。专利cn202441556u提供了一种高压往复泵,包括截止阀、管道离心泵、底架、出水口接头、流量表、过滤器、压力表、单向阀、直角接头、电动机、联轴器、溢流阀、液力端、调压阀、动力端和润滑装置,所述电动机通过螺丝固定在底架上,所述电动机通过联轴器连接动力端,所述动力端的前部为液力端,所述液力端左侧设有调压阀,右侧设有溢流阀,所述溢流阀通过直角接头连接单向阀,所述单向阀右侧设有压力表和截止阀连接流量表和出水口,所述管道离心泵左侧设有
2、而随着乳化泵的型号日益繁多,不同的乳化液泵站带动齿轮油泵的输出转速也不同,这样也就导致了齿轮油泵的型号越来越多,一种类型的齿轮油泵只能给一种型号乳化液泵使用,但并不能达到一种齿轮油泵可给多种乳化液泵配套使用,使用上成本高、操作不够便捷。因此,本申请提出一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,通过对油路系统中的油压调控,实现一种齿轮油泵可以适用于多种类型变速乳化液泵润滑系统。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
2、一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,包括齿轮油泵本体,所述齿轮油泵本体一端的阀盖上安装有调压阀组件,所述齿轮油泵本体的另一端与电机连接。
3、所述调压阀组件包括旁路阀弹簧、旁路阀弹簧座、旁路阀导向座、钢球,所述旁路阀弹簧一端连接在旁路阀弹簧座上,另一端通过旁路阀导向座作用于钢球上;所述旁路阀弹簧座安装在内六角油口端堵头上;所述钢球位于溢流口处。
4、优选的,所述阀盖上设置有固定孔,通过固定孔用螺钉将所述调压阀组件安装到齿轮油泵上。
5、优选的,所述阀盖上设置有2个调压孔,分别与齿轮油泵的进油口和出油口连通。
6、优选的,所述固定孔的数量为8个,直径设置为11mm。
7、优选的,所述调压孔的直径设置为8mm。
8、本申请所具备的效果:
9、(1)本技术中提及的齿轮油泵,通过设置的调压阀组件,解决了因油泵传速瞬间升高时无法对压力进行有效保护,导致齿轮频繁损坏的现象,使得乳化液泵站的油路系统更加稳定,保证了整个系统的长期高效运行,延长使用寿命。
10、(2)该调压阀组件为单独的模块化设计,可拆卸、替换,在维修过程中拆装方便大大减少了在煤矿井下极限环境中的工人的劳动强度,减少产品的维修时间。
11、(3)可以适用于多种类型变速乳化液泵润滑系统。
12、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
13、根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
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1.一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,其特征在于:包括齿轮油泵本体(1),所述齿轮油泵本体(1)一端的阀盖(2)上安装有调压阀组件(3),所述齿轮油泵本体(1)的另一端与电机连接。
2.根据权利要求1所述一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,其特征在于:所述调压阀组件(3)包括旁路阀弹簧(31)、旁路阀弹簧座(32)、旁路阀导向座(33)、钢球(34),所述旁路阀弹簧(31)一端连接在旁路阀弹簧座(32)上,另一端通过旁路阀导向座(33)作用于钢球(34)上;所述旁路阀弹簧座(32)安装在内六角油口端堵头(35)上。
3.根据权利要求2所述一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,其特征在于:所述钢球(34)位于溢流口处。
4.根据权利要求1所述一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,其特征在于:所述阀盖(2)上设置有固定孔(21),通过固定孔(21)用螺钉将所述调压阀组件(3)安装到齿轮油泵本体(1)上。
5.根据权利要求1或4任一项所述一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,其特征在于:所述阀盖(2)上设置有2个调压孔,分
6.根据权利要求4所述一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,其特征在于:所述固定孔(21)的数量为8个,直径设置为11mm。
7.根据权利要求5所述一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,其特征在于:所述调压孔的直径设置为8mm。
...【技术特征摘要】
1.一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,其特征在于:包括齿轮油泵本体(1),所述齿轮油泵本体(1)一端的阀盖(2)上安装有调压阀组件(3),所述齿轮油泵本体(1)的另一端与电机连接。
2.根据权利要求1所述一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,其特征在于:所述调压阀组件(3)包括旁路阀弹簧(31)、旁路阀弹簧座(32)、旁路阀导向座(33)、钢球(34),所述旁路阀弹簧(31)一端连接在旁路阀弹簧座(32)上,另一端通过旁路阀导向座(33)作用于钢球(34)上;所述旁路阀弹簧座(32)安装在内六角油口端堵头(35)上。
3.根据权利要求2所述一种用于非恒定传速往复泵的新型齿轮油泵,其特征在于:所述钢球(34...
【专利技术属性】
技术研发人员:易李力,许军,赵仁亮,侯强,
申请(专利权)人:国能神东煤炭集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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