一种研磨治具制造技术

本技术提供了一种研磨治具，包括罐体和盖体，所述盖体可拆卸盖设于所述罐体的开口以封闭所述罐体的开口，所述盖体的内壁及所述罐体的内壁围合形成一工作腔；所述工作腔的内表面由圆柱形表面、及分别位于所述圆柱形表面轴向两侧的第一弧形表面、第二弧形表面组成，所述第一弧形表面和所述第二弧形表面均为弧形凹面；待研磨物料和研磨球置于所述工作腔内，外力驱动所述研磨治具以所述圆柱形表面的中心轴线为轴转动。本技术提供的研磨治具，提升玻璃粉研磨效率的同时使玻璃粉在研磨过程中保持细度一致，避免因研磨细度不一致而对电子浆料性能产生影响，同时对于同一种玻璃粉，研磨细度通过旋转速度和时间即可精确可控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子浆料研磨领域，具体地，涉及一种研磨治具。

技术介绍

1、随着信息时代的来临，电子浆料技术发展，在电子浆料中，玻璃粉作为一种重要的添加剂，发挥着重要的作用。通过玻璃粉，可以增强陶瓷基质的导电性能：电子浆料中的玻璃粉可以作为导电填料添加到陶瓷基质中，增强其导电性能，从而提高电子器件的性能和可靠性。同时玻璃粉也可以调节浆料的黏度和黏附性：玻璃粉可以作为增稠剂添加到电子浆料中，调节其黏度和流动性，从而使其更容易涂布在电子器件表面，并且可以增强电子浆料与器件表面的黏附性。玻璃粉提高材料的热稳定性：玻璃粉可以作为添加剂加入电子浆料中，提高材料的热稳定性，从而延长电子器件的使用寿命和可靠性。

2、因此在研发电子浆料的过程的中，玻璃粉发挥着至关重要的作用，而玻璃粉的细度也直接影响了玻璃粉在电子浆料的作用，然后现有的玻璃粉研磨中所用尼龙罐内部死角多、且玻璃粉容易撵壁，导致在研磨过程中不能使玻璃粉细度统一，需要进行二次研磨或筛选，工艺繁琐，导致实验进程缓慢，影响电子浆料开发进度。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种研磨治具，提升玻璃粉研磨效率的同时使玻璃粉在研磨过程中保持细度一致，避免因研磨细度不一致而对电子浆料性能产生影响，同时对于同一种玻璃粉，研磨细度通过旋转速度和时间即可精确可控。

2、本技术提供一种研磨治具，包括罐体和盖体，所述盖体可拆卸盖设于所述罐体的开口以封闭所述罐体的开口，所述盖体的内壁及所述罐体的内壁围合形成一工作腔；</p>

3、所述工作腔的内表面由圆柱形表面、及分别位于所述圆柱形表面轴向两侧的第一弧形表面、第二弧形表面组成，所述第一弧形表面和所述第二弧形表面均为弧形凹面；

4、待研磨物料和研磨球置于所述工作腔内，外力驱动所述研磨治具以所述圆柱形表面的中心轴线为轴转动。

5、在一实施方式中，所述第一弧形表面和所述第二弧形表面均为圆弧形凹面。

6、在一实施方式中，所述第一弧形表面和所述第二弧形表面均为半圆弧形凹面。

7、在一实施方式中，所述半圆弧形凹面的中心轴线与所述圆柱形表面的中心轴线相互重合。

8、在一实施方式中，还包括设于所述盖体内的第一连接件、及设于所述罐体内的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件之间可拆卸连接。

9、在一实施方式中，所述第一连接件与所述第二连接件之间螺纹连接。

10、在一实施方式中，所述第一连接件为螺杆，所述第二连接件为螺纹套筒，所述螺杆与所述螺纹套筒螺纹连接。

11、在一实施方式中，所述盖体的开口的端面与所述罐体的开口的端面抵接；

12、所述盖体的中心轴线、所述罐体的中心轴线及所述螺杆的中心轴线相互重合。

13、在一实施方式中，所述螺纹套筒的一端安装于所述第二弧形凹面上，所述螺纹套筒的另一端为开口端，所述螺纹套筒的开口端朝向所述第一弧形凹面；

14、所述螺杆的一端安装于所述第一弧形凹面上，所述螺杆的另一端伸入至所述螺纹套筒的开口端内与所述螺纹套筒螺纹连接。

15、与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：

16、1、本技术提供的研磨治具，通过设置的第一弧形表面和第二弧形表面，物料能沿第一弧形表面和第二弧形表面的坡度滑落至圆柱形表面对应的工作腔部分区域，避免物料研磨过程中因物料粘壁造成的物料研磨不充分、研磨细度的准确性和一致性无法得到保证的问题。

17、2、本技术提供的研磨治具，通过设置的第一弧形表面和第二弧形表面，保证研磨过程中物料在重力和离心力的作用下始终能够朝圆柱形表面对应的工作腔部分滚动，进一步避免因玻璃粉粘附在第一弧形表面和/或第二弧形表面无法有效研磨的问题；进一步地，在重力和离心力作用下，滚动至第一弧形面表面和第二弧形表面研磨球也始终朝圆柱形表面对应的工作腔部分滚动，研磨球和物料朝圆柱形表面对应的工作腔部分滚动的过程中也进一步产生相互作用的力，使得研磨更加充分，进一步保证了研磨细度的准确性和一致性。

18、3、本技术提供的研磨治具，提升玻璃粉研磨效率的同时使玻璃粉在研磨过程中保持细度一致，避免因研磨细度不一致而对电子浆料性能产生影响，同时对于同一种玻璃粉，研磨细度通过旋转速度和时间即可精确可控。

19、4、现有研磨治具中，罐体和盖体之间通常采用复杂锁扣方式，打开不方便，缓慢，且存在因密封不紧导致漏液的问题，本技术提供的研磨治具，盖体和罐体的连接结构位于工作腔内，盖体和罐体的连接结构本身不会产生影响罐体和盖体密封性能的问题，盖体和罐体连接过程中，罐体开口的端面与盖体开口的端面抵接形成密封，保证了研磨治具的密封效果，此外，实现了研磨治具的快速开启与关闭，节省时间且省力。

20、5、本技术提供的研磨治具，操作简单，使用方便，尤其适用于针对电子浆料中玻璃粉在实验室中研磨及开发新型玻璃粉等场合。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种研磨治具，其特征在于，包括罐体和盖体，所述盖体可拆卸盖设于所述罐体的开口以封闭所述罐体的开口，所述盖体的内壁及所述罐体的内壁围合形成一工作腔；

2.根据权利要求1所述的研磨治具，其特征在于，所述第一弧形表面和所述第二弧形表面均为圆弧形凹面。

3.根据权利要求2所述的研磨治具，其特征在于，所述第一弧形表面和所述第二弧形表面均为半圆弧形凹面。

4.根据权利要求3所述的研磨治具，其特征在于，所述半圆弧形凹面的中心轴线与所述圆柱形表面的中心轴线相互重合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的研磨治具，其特征在于，还包括设于所述盖体内的第一连接件、及设于所述罐体内的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件之间可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的研磨治具，其特征在于，所述第一连接件与所述第二连接件之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的研磨治具，其特征在于，所述第一连接件为螺杆，所述第二连接件为螺纹套筒，所述螺杆与所述螺纹套筒螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的研磨治具，其特征在于，所述盖体的开口的端面与所述罐体的开口的端面抵接；

9.根据权利要求8所述的研磨治具，其特征在于，所述螺纹套筒的一端安装于所述第二弧形表面上，所述螺纹套筒的另一端为开口端，所述螺纹套筒的开口端朝向所述第一弧形表面；

...

【技术特征摘要】

1.一种研磨治具，其特征在于，包括罐体和盖体，所述盖体可拆卸盖设于所述罐体的开口以封闭所述罐体的开口，所述盖体的内壁及所述罐体的内壁围合形成一工作腔；

2.根据权利要求1所述的研磨治具，其特征在于，所述第一弧形表面和所述第二弧形表面均为圆弧形凹面。

3.根据权利要求2所述的研磨治具，其特征在于，所述第一弧形表面和所述第二弧形表面均为半圆弧形凹面。

4.根据权利要求3所述的研磨治具，其特征在于，所述半圆弧形凹面的中心轴线与所述圆柱形表面的中心轴线相互重合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的研磨治具，其特征在于，还包括设于所述盖体内的第一连接件、及设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭哲天，李秉喆，王凯，
申请(专利权)人：上海匠聚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：