一种棉籽脱绒设备制造技术

技术编号:40283473 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:37
本技术公开一种棉籽脱绒设备,包括棉籽脱绒机构,且棉籽脱绒机构右端倾斜向下,棉籽脱绒机构下端固定装配有支撑底座,棉籽脱绒机构底面右端开设有出料口,棉籽脱绒机构上表面左侧装配有进料结构,棉籽脱绒机构上表面横向固定装配有喷淋结构,喷淋结构的输出端延伸至棉籽脱绒机构内腔顶面处,棉籽脱绒机构底面中部固定装配有负压脱绒结构;通过负压脱绒结构将负压作用在摩擦脱绒后的棉籽上,将棉籽表面粘附的短棉绒和杂质吸除,使得棉籽脱绒更彻底,便于后续的处理;吸除的短棉绒和杂质通入外部网兜中,便于对短棉绒的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉籽脱绒,具体为一种棉籽脱绒设备


技术介绍

1、目前的棉种加工中,需要将棉种毛籽表面的残绒脱去,以方便播种和使种子更容易发芽。目前脱去毛籽表面残绒常用两种方法,一种是化学方法,即酸法脱绒,主要是通过强酸如硫酸使毛籽表面的残绒炭化变脆而脱落;另一种则是采用物理方法强行磨去毛籽表面的残绒。上述两种方法,特别是后一种方法需要用到摩擦式脱绒机,目前的摩擦式脱绒机主要采用多个并排且表面密布刷毛的滚筒旋转。

2、在经过摩擦脱绒后的棉籽表面还是会粘附有短棉绒和杂质,不利于棉籽的抛光等后续处理,同时粘附的短棉绒未能得到回收利用,因此,设计实用性强和通过负压脱绒结构将负压作用在摩擦脱绒后的棉籽上,将棉籽表面粘附的短棉绒和杂质吸除,使得棉籽脱绒更彻底,便于后续的处理;吸除的短棉绒和杂质通入外部网兜中,便于对短棉绒的回收再利用的一种棉籽脱绒设备是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种棉籽脱绒设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种棉籽脱绒设备,包括棉籽脱绒机构,且棉籽脱绒机构右端倾斜向下,所述棉籽脱绒机构下端固定装配有支撑底座,所述棉籽脱绒机构底面右端开设有出料口,所述棉籽脱绒机构上表面左侧装配有进料结构,所述棉籽脱绒机构上表面横向固定装配有喷淋结构,且喷淋结构的输出端延伸至棉籽脱绒机构内腔顶面处,所述棉籽脱绒机构底面中部固定装配有负压脱绒结构,所述负压脱绒结构包括固定装配于棉籽脱绒机构底面中部的空腔弧形板,所述空腔弧形板底面固定装配有真空泵,所述真空泵的输入端与空腔弧形板内腔固定连通,所述棉籽脱绒机构内腔底面横向嵌入装配有网板,且网板的孔径尺寸小于棉籽外径,所述空腔弧形板上表面均匀固定连通有进气嘴,且进气嘴的上端抵靠在网板上。

3、根据上述技术方案,所述喷淋结构包括横向固定装配于棉籽脱绒机构上表面的横管,且横管的左右两端封口设计,所述横管右端中部固定连通有进水管,所述横管底面均匀固定连通有雾化喷头,所述雾化喷头的下端延伸至棉籽脱绒机构内腔顶面处。

4、根据上述技术方案,所述棉籽脱绒机构包括脱绒筒,且脱绒筒为“8”字形设计,所述脱绒筒上下两个腔室内横向转动装配有脱绒辊和集绒辊,且集绒辊位于脱绒辊上方,所述脱绒辊外壁均匀固定装配有第一绒毛刷,所述集绒辊外壁均匀固定装配有第二绒毛刷,所述脱绒筒内腔上端横向固定装配有碰撞杆,上侧所述第二绒毛刷上端与碰撞杆贴合,所述脱绒筒右侧面上端固定连通有排绒管,所述脱绒筒左侧面上下两端均固定装配有驱动电机,上下所述驱动电机输出右端分别与集绒辊和脱绒辊的左端轴心处固定连接。

5、根据上述技术方案,所述支撑底座包括固定装配于棉籽脱绒机构前后侧壁后端的后侧支撑腿,所述棉籽脱绒机构前后侧壁前端固定装配有前侧支撑腿,前后所述后侧支撑腿和前后所述前侧支撑腿内侧面下端之间固定连接有支撑杆,所述前侧支撑腿和后侧支撑腿下端抵靠在地面上。

6、根据上述技术方案,所述进料结构包括开设于棉籽脱绒机构上表面左侧的进料窗口,所述进料窗口边缘铰接有挡板,且挡板扣合于进料窗口内。

7、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

8、本技术,通过负压脱绒结构将负压作用在摩擦脱绒后的棉籽上,将棉籽表面粘附的短棉绒和杂质吸除,使得棉籽脱绒更彻底,便于后续的处理;吸除的短棉绒和杂质通入外部网兜中,便于对短棉绒的回收再利用。

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【技术保护点】

1.一种棉籽脱绒设备,其特征在于:包括棉籽脱绒机构(1),且棉籽脱绒机构(1)右端倾斜向下,所述棉籽脱绒机构(1)下端固定装配有支撑底座(2),所述棉籽脱绒机构(1)底面右端开设有出料口(3),所述棉籽脱绒机构(1)上表面左侧装配有进料结构(4),所述棉籽脱绒机构(1)上表面横向固定装配有喷淋结构(5),且喷淋结构(5)的输出端延伸至棉籽脱绒机构(1)内腔顶面处,所述棉籽脱绒机构(1)底面中部固定装配有负压脱绒结构(6),所述负压脱绒结构(6)包括固定装配于棉籽脱绒机构(1)底面中部的空腔弧形板(61),所述空腔弧形板(61)底面固定装配有真空泵(62),所述真空泵(62)的输入端与空腔弧形板(61)内腔固定连通,所述棉籽脱绒机构(1)内腔底面横向嵌入装配有网板(64),且网板(64)的孔径尺寸小于棉籽外径,所述空腔弧形板(61)上表面均匀固定连通有进气嘴(63),且进气嘴(63)的上端抵靠在网板(64)上。

2.根据权利要求1所述的一种棉籽脱绒设备,其特征在于:所述喷淋结构(5)包括横向固定装配于棉籽脱绒机构(1)上表面的横管(51),且横管(51)的左右两端封口设计,所述横管(51)右端中部固定连通有进水管(52),所述横管(51)底面均匀固定连通有雾化喷头(53),所述雾化喷头(53)的下端延伸至棉籽脱绒机构(1)内腔顶面处。

3.根据权利要求1所述的一种棉籽脱绒设备,其特征在于:所述棉籽脱绒机构(1)包括脱绒筒(11),且脱绒筒(11)为“8”字形设计,所述脱绒筒(11)上下两个腔室内横向转动装配有脱绒辊(12)和集绒辊(13),且集绒辊(13)位于脱绒辊(12)上方,所述脱绒辊(12)外壁均匀固定装配有第一绒毛刷(14),所述集绒辊(13)外壁均匀固定装配有第二绒毛刷(15),所述脱绒筒(11)内腔上端横向固定装配有碰撞杆(16),上侧所述第二绒毛刷(15)上端与碰撞杆(16)贴合,所述脱绒筒(11)右侧面上端固定连通有排绒管(17),所述脱绒筒(11)左侧面上下两端均固定装配有驱动电机(18),上下所述驱动电机(18)输出右端分别与集绒辊(13)和脱绒辊(12)的左端轴心处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉籽脱绒设备,其特征在于:所述支撑底座(2)包括固定装配于棉籽脱绒机构(1)前后侧壁后端的后侧支撑腿(22),所述棉籽脱绒机构(1)前后侧壁前端固定装配有前侧支撑腿(21),前后所述后侧支撑腿(22)和前后所述前侧支撑腿(21)内侧面下端之间固定连接有支撑杆(23),所述前侧支撑腿(21)和后侧支撑腿(22)下端抵靠在地面上。

5.根据权利要求1所述的一种棉籽脱绒设备,其特征在于:所述进料结构(4)包括开设于棉籽脱绒机构(1)上表面左侧的进料窗口(41),所述进料窗口(41)边缘铰接有挡板(42),且挡板(42)扣合于进料窗口(41)内。

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【技术特征摘要】

1.一种棉籽脱绒设备,其特征在于:包括棉籽脱绒机构(1),且棉籽脱绒机构(1)右端倾斜向下,所述棉籽脱绒机构(1)下端固定装配有支撑底座(2),所述棉籽脱绒机构(1)底面右端开设有出料口(3),所述棉籽脱绒机构(1)上表面左侧装配有进料结构(4),所述棉籽脱绒机构(1)上表面横向固定装配有喷淋结构(5),且喷淋结构(5)的输出端延伸至棉籽脱绒机构(1)内腔顶面处,所述棉籽脱绒机构(1)底面中部固定装配有负压脱绒结构(6),所述负压脱绒结构(6)包括固定装配于棉籽脱绒机构(1)底面中部的空腔弧形板(61),所述空腔弧形板(61)底面固定装配有真空泵(62),所述真空泵(62)的输入端与空腔弧形板(61)内腔固定连通,所述棉籽脱绒机构(1)内腔底面横向嵌入装配有网板(64),且网板(64)的孔径尺寸小于棉籽外径,所述空腔弧形板(61)上表面均匀固定连通有进气嘴(63),且进气嘴(63)的上端抵靠在网板(64)上。

2.根据权利要求1所述的一种棉籽脱绒设备,其特征在于:所述喷淋结构(5)包括横向固定装配于棉籽脱绒机构(1)上表面的横管(51),且横管(51)的左右两端封口设计,所述横管(51)右端中部固定连通有进水管(52),所述横管(51)底面均匀固定连通有雾化喷头(53),所述雾化喷头(53)的下端延伸至棉籽脱绒机构(1)内腔顶面处。

3.根据权利要求1所述的一种棉籽脱绒设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭学文张桂友王旭辉杨锦荣李舒
申请(专利权)人:新疆梵润生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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