一种循环式棉籽脱绒机制造技术

技术编号:40681409 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术公开了一种循环式棉籽脱绒机,包括主体,所述主体呈圆柱形,所述主体的内部转动设有脱绒筒,所述脱绒筒的底部呈锥形,且脱绒筒的侧壁设置有筛孔,且脱绒筒的内周面设置有砂轮,所述主体的上端固定连接有盖板,所述脱绒筒的内部转动设有转动轴,且转动轴与所述主体同轴设置,所述转动轴与脱绒筒之间处设置有搅拌机构,本技术通过设置有主体,主体内转动设置脱绒筒,脱绒筒内设置有砂轮,棉籽进入脱绒筒内在砂轮的作用下脱籽,而后经过筛孔流出,完成棉籽的脱绒操作,通过设置转动轴,在转动轴与脱绒筒之间处设置搅拌机构对棉籽进行搅拌,脱绒效果更好,同时防止棉籽在脱绒筒内堆积而影响脱绒效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉花种子加工,具体为一种循环式棉籽脱绒机


技术介绍

1、棉籽是锦葵科棉属植物的种子,其商业上的重要性在于它的油和其他产品,棉籽上长有短绒,采用硫酸脱绒和机械脱绒的方式可以将短绒从棉籽上剥落,其中用轧棉机除掉棉纤维后留在种子上的短棉绒可用於制造粗纱和多种纤维产物,采用硫酸脱绒工艺,设备投入高、工序多,且处理后的短绒不能利用,造成浪费,且污染环境,危险性大,因此采用机械脱绒的方式可以大大提高棉籽的利用率,现有的棉籽脱绒机的脱绒效果较差,大多只能完成单行程的脱绒方式,为此,提出一种循环式棉籽脱绒机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种循环式棉籽脱绒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种循环式棉籽脱绒机,包括主体,所述主体呈圆柱形,内部设置有腔体,且腔体上端呈开口状,所述主体的内部转动设有脱绒筒,所述脱绒筒的底部呈锥形,且脱绒筒的侧壁设置有筛孔,且脱绒筒的内周面设置有砂轮,所述主体的上端固定连接有盖板,所述脱绒筒的内部转动设有转动轴,且转动轴与所述主体同轴设置,所述转动轴与脱绒筒之间处设置有搅拌机构。

3、根据上述技术方案,所述搅拌机构包括固定连接在所述转动轴上端外周面的连接臂,所述连接臂远离转动轴的一端固定连接有套管,所述套管的内周面转动设有转动杆,所述转动杆的外周面对应套管的两端处分别固定连接有限位环,所述转动杆的外周面固定连接有螺旋扇叶。

4、根据上述技术方案,所述转动杆的上端同轴连接有齿轮,所述盖板的下表面固定连接有内齿轮,所述齿轮与所述内齿轮相啮合。

5、根据上述技术方案,所述转动轴贯穿脱绒筒的下侧壁固定连接有转动齿轮,所述脱绒筒的下侧壁下表面同轴连接有转动内齿轮,所述主体的表面转动设有传动齿轮,所述传动齿轮分别与所述转动内齿轮以及转动齿轮相啮合。

6、根据上述技术方案,所述主体的内部对应脱绒筒的上方设置有转动隔板,所述转动隔板的数量为两个,两个转动隔板之间固定连接有连接套管,所述转动杆贯穿所述转动隔板的端面,且连接套管转动设置在转动轴的外侧,位于下端所述转动隔板的端面贯穿设有落料槽,所述主体的侧壁对应两个转动隔板之间贯穿设有进料口。

7、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,通过设置有主体,主体内转动设置脱绒筒,脱绒筒内设置有砂轮,棉籽进入脱绒筒内在砂轮的作用下脱籽,而后经过筛孔流出,完成棉籽的脱绒操作,通过设置转动轴,在转动轴与脱绒筒之间处设置搅拌机构对棉籽进行搅拌,脱绒效果更好,同时防止棉籽在脱绒筒内堆积而影响脱绒效果。

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【技术保护点】

1.一种循环式棉籽脱绒机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)呈圆柱形,内部设置有腔体,且腔体上端呈开口状,所述主体(1)的内部转动设有脱绒筒(2),所述脱绒筒(2)的底部呈锥形,且脱绒筒(2)的侧壁设置有筛孔,且脱绒筒(2)的内周面设置有砂轮,所述主体(1)的上端固定连接有盖板(3),所述脱绒筒(2)的内部转动设有转动轴(4),且转动轴(4)与所述主体(1)同轴设置,所述转动轴(4)与脱绒筒(2)之间处设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定连接在所述转动轴(4)上端外周面的连接臂(5),所述连接臂(5)远离转动轴(4)的一端固定连接有套管(6),所述套管(6)的内周面转动设有转动杆(7),所述转动杆(7)的外周面对应套管(6)的两端处分别固定连接有限位环(8),所述转动杆(7)的外周面固定连接有螺旋扇叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式棉籽脱绒机,其特征在于:所述转动杆(7)的上端同轴连接有齿轮(10),所述盖板(3)的下表面固定连接有内齿轮(11),所述齿轮(10)与所述内齿轮(11)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种循环式棉籽脱绒机,其特征在于:所述转动轴(4)贯穿脱绒筒(2)的下侧壁固定连接有转动齿轮(12),所述脱绒筒(2)的下侧壁下表面同轴连接有转动内齿轮(13),所述主体(1)的表面转动设有传动齿轮(14),所述传动齿轮(14)分别与所述转动内齿轮(13)以及转动齿轮(12)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种循环式棉籽脱绒机,其特征在于:所述主体(1)的内部对应脱绒筒(2)的上方设置有转动隔板(15),所述转动隔板(15)的数量为两个,两个转动隔板(15)之间固定连接有连接套管(16),所述转动杆(7)贯穿所述转动隔板(15)的端面,且连接套管(16)转动设置在转动轴(4)的外侧,位于下端所述转动隔板(15)的端面贯穿设有落料槽,所述主体(1)的侧壁对应两个转动隔板(15)之间贯穿设有进料口(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种循环式棉籽脱绒机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)呈圆柱形,内部设置有腔体,且腔体上端呈开口状,所述主体(1)的内部转动设有脱绒筒(2),所述脱绒筒(2)的底部呈锥形,且脱绒筒(2)的侧壁设置有筛孔,且脱绒筒(2)的内周面设置有砂轮,所述主体(1)的上端固定连接有盖板(3),所述脱绒筒(2)的内部转动设有转动轴(4),且转动轴(4)与所述主体(1)同轴设置,所述转动轴(4)与脱绒筒(2)之间处设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定连接在所述转动轴(4)上端外周面的连接臂(5),所述连接臂(5)远离转动轴(4)的一端固定连接有套管(6),所述套管(6)的内周面转动设有转动杆(7),所述转动杆(7)的外周面对应套管(6)的两端处分别固定连接有限位环(8),所述转动杆(7)的外周面固定连接有螺旋扇叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式棉籽脱绒机,其特征在于:所述转动杆(7)的上端同轴连接有齿轮(10),所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭学文刘惠霞刘延彪刘延波杨雪姣
申请(专利权)人:新疆梵润生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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