【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绕线机，具体涉及三工位励磁定子绕线机送丝组件。
技术介绍
1、绕线机是一种将线状的物体缠绕到固定工件上的设备，生产电感线圈离不开绕线机的作用。绕线机通常由送丝机构和绕线载具组成。
2、中国技术公开号为cn209880394u的专利公开了一种绕线机送丝装置，该送丝装置通过送线压力调整装置，使得线丝始终处于弹性受力状态，杜绝断丝的情况发生。
3、但是以上专利存在以下缺点：功能单一，只有送丝功能，需要额外配备供丝装置和绕线装置，耗费成本。
4、基于此，本技术设计了三工位励磁定子绕线机送丝组件以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了三工位励磁定子绕线机送丝组件。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、三工位励磁定子绕线机送丝组件，包括机架，所述机架连接有用于将绕线机送丝组件调节至合适位置的水平移动组件；所述水平移动组件连接有用于竖直移动绕线机送丝组件的竖直移动组件；所述竖直移动组件连接有用于供丝、送丝和协助绕丝的三组所述送丝组件；所述送丝组件包括供丝组件、固定送丝组件和移动送丝组件；供丝组件、固定送丝组件和移动送丝组件均与竖直移动组件固定连接。
4、更进一步的，所述机架包括载具、万向轮和散热扇；三组所述载具与机架的顶端固定连接，若干组所述万向轮与机架的底端固定连接，若干组所述散热扇与机架的两侧固定连接。
5、更进一步的，所述水平移动组件包括
6、更进一步的，所述竖直移动组件包括支撑架、第二电机、第二传送带、升降螺纹杆和连接板；第二电机与支撑架的顶端固定连接，第二电机的输出轴与第二传送带的一个转动轮固定连接，第二传送带的另一个转动轮与升降螺纹杆的一端固定连接，升降螺纹杆的两端通过轴承与支撑架的顶端和底端固定连接，连接板靠近第二电机的一端带有螺纹套，连接板通过螺纹套与升降螺纹杆螺纹连接，支撑架的底端与横向承重板的顶端固定连接。
7、更进一步的，支撑架和调节螺纹杆均与送丝组件连接。
8、更进一步的，所述供丝组件包括连接架和绕丝架；两组所述绕丝架与连接架的侧端固定连接，一组所述绕丝架与支撑架的顶端固定连接，绕丝架上连接有两组绕线圈。
9、更进一步的，三组所述绕丝架分别与三组所述载具一一对应。
10、更进一步的，连接架的底端与支撑架的顶端固定连接。
11、更进一步的，所述固定送丝组件包括z形架、可调支撑柱、调节轴、l形拉直棍、第一引导轮、第二引导轮、第三引导轮、第四引导轮和缓冲轮；可调支撑柱的底端与连接架靠近载具的顶端固定连接，可调支撑柱的侧端穿过z形架的开槽与z形架接触连接，调节轴与z形架靠近支撑架的一端螺纹连接，调节轴穿过z形架与可调支撑柱接触连接，l形拉直棍的一端与z形架的底端固定连接，l形拉直棍的另一端朝向z形架的一个侧端，第一引导轮、第二引导轮和第三引导轮均与z形架的同一侧通过轴承固定连接，第一引导轮、第二引导轮和第三引导轮呈三角形，第二引导轮位于中部且半径最大，缓冲轮的内部有一组涡状轮，涡状轮的中心轴与z形架的一侧固定连接，涡状轮的另一端与缓冲轮的内壁固定连接，第四引导轮通过连接杆与缓冲轮的外壁固定连接，且第四引导轮和缓冲轮均与l形拉直棍同侧。
12、更进一步的，所述移动送丝组件包括水平连接杆、竖直连接杆、第五引导轮、第六引导轮和穿丝杆；水平连接杆的一端与连接板靠近载具的一端固定连接，第五引导轮与竖直连接杆的另一端通过轴承固定连接，竖直连接杆的顶端与水平连接杆靠近第五引导轮的底端固定连接，第六引导轮通过轴承与竖直连接杆朝向载具的底端固定连接，穿丝杆的外壁与竖直连接杆的底端内壁固定连接，穿丝杆沿穿丝杆长度方向开设有贯通的开槽。
13、有益效果
14、本技术通过送丝组件的供丝组件用于供丝，固定送丝组件不动，用于引导丝线轨迹，移动送丝组件可以上下反复移动，既用于引导丝线又配合完成绕线运动；待绕丝的丝线固定在绕丝架的绕线圈上，备用的绕线圈可以延长丝线的长度，减少更换线圈的次数，线圈呈s形分别与第一引导轮、第二引导轮和第三引导轮的一侧接触连接，再从第三引导轮连接到第四引导轮的顶端，经第四引导轮沿s形与第五引导轮和第六引导轮的一侧接触，最终进入穿丝杆的中心开槽，从穿丝杆的开槽出来后缠绕在载具上，l形拉直棍、第一引导轮、第二引导轮和第三引导轮均用于引导丝线，并使得丝线绷紧，连接板带动水平连接杆反复上下移动，水平连接杆带动竖直连接杆反复上下移动，竖直连接杆通过带动穿丝杆反复上下移动，配合载具的转动完成绕线运动，通过转动调节轴调节对可调支撑柱的松紧，当调节轴对可调支撑柱放松时，可以调节z形架相对可调支撑柱的高度，从而将z形架调节到合适高度，改变对丝线的压力，使得丝线不易崩断，也能更适用于不同的绕线要求，在反复向下拉动时，丝线对第四引导轮428有向下的拉动力，为保护第四引导轮428并使得绕线更流畅，设置缓冲轮429起缓冲作用。
15、本技术通过水平移动组件用于带动绕线机前后移动，启动第一电机，第一电机通过第一传送带带动调节螺纹杆正反转动，调节螺纹杆通过横向承重板顶端的螺纹套带动横向承重板朝向载具反复水平移动，通过设置横向承重板在导轨上滑动使得横向承重板反复移动，横向承重板支撑起竖直移动组件，竖直移动组件支撑送丝组件，所以通过反复移动水平移动组件的位置，带动送丝组件的反复水平移动，配合绕线；竖直移动组件用于支撑送丝组件并在竖直方向上移动送丝组件。支撑架用于支撑竖直移动组件，第二电机反复正反转动，第二电机通过第二传送带带动升降螺纹杆转动，由于连接板设有螺纹套，所以连接板通过螺纹套沿着升降螺纹杆反复上下移动，连接板与送丝组件连接，所以连接板带动送丝组件反复上下移动，帮助绕丝。
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1.三工位励磁定子绕线机送丝组件，包括机架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，所述机架(1)包括载具(11)、万向轮(12)和散热扇(13)；三组所述载具(11)与机架(1)的顶端固定连接，若干组所述万向轮(12)与机架(1)的底端固定连接，若干组所述散热扇(13)与机架(1)的两侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，所述水平移动组件(2)包括第一电机(21)、第一传送带(22)、导轨(23)、横向承重板(24)、调节螺纹杆(25)和引导皮带(26)；竖向承重板(27)与机架(1)内壁底端固定连接，第一电机(21)与竖向承重板(27)的一端固定连接，第一电机(21)的输出轴与第一传送带(22)的一个转动轮固定连接，第一传送带(22)的另一个转动轮与调节螺纹杆(25)的一端固定连接，调节螺纹杆(25)通过轴承板与横向承重板(24)的底端固定连接，第一传送带(22)通过轴承与竖向承重板(27)的另一端固定连接，横向承重板(24)的底端通过带有螺纹套的连接块与调节螺纹杆
4.根据权利要求3所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，所述竖直移动组件(3)包括支撑架(31)、第二电机(32)、第二传送带(33)、升降螺纹杆(34)和连接板(35)；第二电机(32)与支撑架(31)的顶端固定连接，第二电机(32)的输出轴与第二传送带(33)的一个转动轮固定连接，第二传送带(33)的另一个转动轮与升降螺纹杆(34)的一端固定连接，升降螺纹杆(34)的两端通过轴承与支撑架(31)的顶端和底端固定连接，连接板(35)靠近第二电机(32)的一端带有螺纹套，连接板(35)通过螺纹套与升降螺纹杆(34)螺纹连接，支撑架(31)的底端与横向承重板(24)的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，支撑架(31)和调节螺纹杆(25)均与送丝组件(4)连接。
6.根据权利要求5所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，所述供丝组件(41)包括连接架(411)和绕丝架(412)；两组所述绕丝架(412)与连接架(411)的侧端固定连接，一组所述绕丝架(412)与支撑架(31)的顶端固定连接，绕丝架(412)上连接有两组绕线圈。
7.根据权利要求6所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，三组所述绕丝架(412)分别与三组所述载具(11)一一对应。
8.根据权利要求7所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，连接架(411)的底端与支撑架(31)的顶端固定连接。
9.根据权利要求6-8任一所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，所述固定送丝组件(42)包括Z形架(421)、可调支撑柱(422)、调节轴(423)、L形拉直棍(424)、第一引导轮(425)、第二引导轮(426)、第三引导轮(427)、第四引导轮(428)和缓冲轮(429)；可调支撑柱(422)的底端与连接架(411)靠近载具(11)的顶端固定连接，可调支撑柱(422)的侧端穿过Z形架(421)的开槽与Z形架(421)接触连接，调节轴(423)与Z形架(421)靠近支撑架(31)的一端螺纹连接，调节轴(423)穿过Z形架(421)与可调支撑柱(422)接触连接，L形拉直棍(424)的一端与Z形架(421)的底端固定连接，L形拉直棍(424)的另一端朝向Z形架(421)的一个侧端，第一引导轮(425)、第二引导轮(426)和第三引导轮(427)均与Z形架(421)的同一侧通过轴承固定连接，第一引导轮(425)、第二引导轮(426)和第三引导轮(427)呈三角形，第二引导轮(426)位于中部且半径最大，缓冲轮(429)的内部有一组涡状轮，涡状轮的中心轴与Z形架(421)的一侧固定连接，涡状轮的另一端与缓冲轮(429)的内壁固定连接，第四引导轮(428)通过连接杆与缓冲轮(429)的外壁固定连接，且第四引导轮(428)和缓冲轮(429)均与L形拉直棍(424)同侧。
10.根据权利要求9所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，所述移动送丝组件(43)包括水平连接杆(431)、竖直连接杆(432)、第五引导轮(43...
【技术特征摘要】
1.三工位励磁定子绕线机送丝组件，包括机架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，所述机架(1)包括载具(11)、万向轮(12)和散热扇(13)；三组所述载具(11)与机架(1)的顶端固定连接，若干组所述万向轮(12)与机架(1)的底端固定连接，若干组所述散热扇(13)与机架(1)的两侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，所述水平移动组件(2)包括第一电机(21)、第一传送带(22)、导轨(23)、横向承重板(24)、调节螺纹杆(25)和引导皮带(26)；竖向承重板(27)与机架(1)内壁底端固定连接，第一电机(21)与竖向承重板(27)的一端固定连接，第一电机(21)的输出轴与第一传送带(22)的一个转动轮固定连接，第一传送带(22)的另一个转动轮与调节螺纹杆(25)的一端固定连接，调节螺纹杆(25)通过轴承板与横向承重板(24)的底端固定连接，第一传送带(22)通过轴承与竖向承重板(27)的另一端固定连接，横向承重板(24)的底端通过带有螺纹套的连接块与调节螺纹杆(25)螺纹连接，横向承重板(24)的底端两侧分别与一组所述导轨(23)通过滑块滑动连接，导轨(23)的长度方向与调节螺纹杆(25)长度方向一致，且调节螺纹杆(25)的一端朝向载具(11)，引导皮带(26)的两端分别与横向承重板(24)和机架(1)的顶端固定连接，横向承重板(24)的顶端与竖直移动组件(3)连接。
4.根据权利要求3所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，所述竖直移动组件(3)包括支撑架(31)、第二电机(32)、第二传送带(33)、升降螺纹杆(34)和连接板(35)；第二电机(32)与支撑架(31)的顶端固定连接，第二电机(32)的输出轴与第二传送带(33)的一个转动轮固定连接，第二传送带(33)的另一个转动轮与升降螺纹杆(34)的一端固定连接，升降螺纹杆(34)的两端通过轴承与支撑架(31)的顶端和底端固定连接，连接板(35)靠近第二电机(32)的一端带有螺纹套，连接板(35)通过螺纹套与升降螺纹杆(34)螺纹连接，支撑架(31)的底端与横向承重板(24)的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，支撑架(31)和调节螺纹杆(25)均与送丝组件(4)连接。
6.根据权利要求5所述的三工位励磁定子绕线机送丝组件，其特征在于，所述供丝组件(41)包括连接架(411)和绕丝架(412)；两组所述绕丝架(412)与连接架(411)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴艺辉，李汝灯，
申请(专利权)人：厦门健搏自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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