一种可更换夹套的捏合机缸体结构制造技术

本技术公开了一种可更换夹套的捏合机缸体结构，缸体两端设置有端板，缸体上表面设置有外折边，端板内侧且位于缸体的两侧开设有导槽，两个端板之间设置有夹套，夹套两端分别设置有导条，导条与端板内侧的导槽一一对应并与对应的导槽滑动相连，夹套下部通过螺栓与端板的下部相连，端板的外表面设置有支撑板，本技术结构合理，夹套两端通过导条与端板内侧的导槽配合，底部通过螺栓与端板相连，从而实现夹套的更换，并且通过导条与导槽的配合，保证夹套稳定性的同时，还保证了夹套与端板连接处的密封性，且两侧无需采用螺栓连接，提高夹套安装和拆卸的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及捏合机缸体，具体为一种可更换夹套的捏合机缸体结构。

技术介绍

1、捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备。

2、目前捏合机缸体外部的夹套一般均是焊接在杆体外表面的，但是当内部老化、脱皮后，难以对内部进行清洗，并且当长期使用并发生鼓包后，也无法进行更换，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可更换夹套的捏合机缸体结构，夹套两端通过导条与端板内侧的导槽配合，底部通过螺栓与端板相连，从而实现夹套的安装和拆卸，进而实现夹套的更换，并且通过导条与导槽的配合，保证夹套稳定性的同时，还保证了夹套与端板连接处的密封性，且两侧无需采用螺栓连接，提高夹套安装和拆卸的便捷性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换夹套的捏合机缸体结构，包括缸体及夹套，所述缸体两端设置有端板，所述缸体上表面设置有外折边，所述端板内侧且位于缸体的两侧开设有导槽，两个所述端板之间设置有夹套，所述夹套的截面为u形，所述夹套两端分别设置有导条，所述导条与端板内侧的导槽一一对应并与对应的导槽滑动相连，所述夹套下部通过螺栓与端板的下部相连，所述夹套上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有密封条，所述夹套的两侧分别设置有进气口及出气口，所述端板的外表面设置有支撑板。

3、优选的，本技术提供的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其中，所述夹套的长度与两个端板之间的距离一致。

4、优选的，本技术提供的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其中，所述夹套端部的下部开设有若干螺孔，所述端板的下部开设有若干连接孔，所述夹套的螺孔与端板的连接孔一一对应并通过螺栓配合紧固。

5、优选的，本技术提供的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其中，所述缸体内部的底端设置有两个弧形槽，所述缸体位于弧形槽的中心位置开设有轴孔，所述支撑板开设有两个通孔，所述通孔的位置与轴孔的位置一一对应。

6、优选的，本技术提供的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其中，所述支撑板上表面及两侧均设置有加强板。

7、优选的，本技术提供的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其中，所述夹套两侧还设置有吊耳。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、夹套两端通过导条与端板内侧的导槽配合，底部通过螺栓与端板相连，从而实现夹套的安装和拆卸，进而实现夹套的更换，并且通过导条与导槽的配合，保证夹套稳定性的同时，还保证了夹套与端板连接处的密封性，且两侧无需采用螺栓连接，提高夹套安装和拆卸的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其特征在于：包括缸体(1)及夹套(2)，所述缸体(1)两端设置有端板(3)，所述缸体(1)上表面设置有外折边(4)，所述端板(3)内侧且位于缸体(1)的两侧开设有导槽(6)，两个所述端板(3)之间设置有夹套(2)，所述夹套(2)的截面为U形，所述夹套(2)两端分别设置有导条(5)，所述导条(5)与端板(3)内侧的导槽(6)一一对应并与对应的导槽(6)滑动相连，所述夹套(2)下部通过螺栓与端板(3)的下部相连，所述夹套(2)上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有密封条(7)，所述夹套(2)的两侧分别设置有进气口(8)及出气口(9)，所述端板(3)的外表面设置有支撑板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其特征在于：所述夹套(2)的长度与两个端板(3)之间的距离一致。

3.根据权利要求1所述的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其特征在于：所述夹套(2)端部的下部开设有若干螺孔(11)，所述端板(3)的下部开设有若干连接孔(12)，所述夹套(2)的螺孔(11)与端板(3)的连接孔(12)一一对应并通过螺栓配合紧固。

4.根据权利要求1所述的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其特征在于：所述缸体(1)内部的底端设置有两个弧形槽，所述缸体(1)位于弧形槽的中心位置开设有轴孔(13)，所述支撑板(10)开设有两个通孔(14)，所述通孔(14)的位置与轴孔(13)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其特征在于：所述支撑板(10)上表面及两侧均设置有加强板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其特征在于：所述夹套(2)两侧还设置有吊耳(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其特征在于：包括缸体(1)及夹套(2)，所述缸体(1)两端设置有端板(3)，所述缸体(1)上表面设置有外折边(4)，所述端板(3)内侧且位于缸体(1)的两侧开设有导槽(6)，两个所述端板(3)之间设置有夹套(2)，所述夹套(2)的截面为u形，所述夹套(2)两端分别设置有导条(5)，所述导条(5)与端板(3)内侧的导槽(6)一一对应并与对应的导槽(6)滑动相连，所述夹套(2)下部通过螺栓与端板(3)的下部相连，所述夹套(2)上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有密封条(7)，所述夹套(2)的两侧分别设置有进气口(8)及出气口(9)，所述端板(3)的外表面设置有支撑板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换夹套的捏合机缸体结构，其特征在于：所述夹套(2)的长度与两个端板(3)之间的距离一致。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：单玮玮，
申请(专利权)人：如皋市高普捏合机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：