一种批量钽电容老炼自动化测试夹具制造技术

本技术公开了一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，包括载板组件和两个盖板组件，所述载板组件包括框架，框架的顶端开设有多个凹槽，凹槽的内部从内到外依次设有第一电路板、固定板和穴位块，穴位块的外壁开设有多个放置槽；本技术在对钽电容老练进行测试时，将多个坦电容放置到载板组件框架上的凹槽内，通过双头针将钽电容的极性与第一电路板的铜片相接触，利用固定块对双头针进行固定，然后将盖板组件的盖板经锁扣与框架相连接，从而可以保证双头针与钽电容、第一电路板充分接触，使得钽电容在老练中处于加电状态，确保正常老练，也具有结构简单紧凑，达到充分利用空间及提升固定、稳定性、维护更换便捷的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件制造，具体为一种批量钽电容老炼自动化测试夹具。

技术介绍

1、在电容的生产过程中，需要对电容进行一定时间的加电压高温老炼，以早期失效的方式剔除有瑕疵的产品，从而保证筛选出的产品在寿命周期内能可靠地工作。考虑到电容的产量较大、控制成本、老炼时间较长等因素，现有设计方案存在以下问题，

2、传统采用成本低石墨、弹片等作为导电接触材料，夹具的触点长期处于高温工作状态，因表面磨损、氧化或弹性不足，有可能引起夹具的触点与电容引出端电极接触不良，使电容器在老炼中没有处在加电状态，造成无效老炼。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种批量钽电容老炼自动化测试夹具。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：

3、本技术一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，包括载板组件和设在载板组件顶端的两个盖板组件，所述载板组件包括框架，框架的顶端开设有多个凹槽，凹槽的内部从内到外依次设有第一电路板、固定板和穴位块，穴位块的外壁开设有多个放置槽，放置槽的内部放置有钽电容，固定板上开设有与放置槽相连通的多个安装孔，安装孔的内部设有与第一电路板的测试电路和钽电容的极性抵触电连接的双头针；所述盖板组件包括盖板，盖板与框架的边侧经多个锁扣连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述锁扣包括设在框架边侧呈t形的弹性卡块，盖板的边侧开设有与弹性卡块相匹配的卡槽。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述框架的边侧设有多个竖直向上的导向插销，盖板的边侧设有与导向插销相匹配的导向套。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述框架的一端设有第二电路板和设在第二电路板两侧的对插导向销。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板上设有与凹槽相匹配的压板，压板上远离盖板的一端设有多个等距分布的弹性压棒。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的边角处设有多个竖直向上的防护杆。

9、作为本技术的一种优选技术方案，所述框架的另一端设有追溯二维码。

10、本技术的有益效果是：

11、1.该种批量钽电容老炼自动化测试夹具，在对钽电容老练进行测试时，将多个坦电容放置到载板组件框架上的凹槽内，通过双头针将钽电容的极性与第一电路板的铜片相接触，利用固定块对双头针进行固定，然后将盖板组件的盖板经锁扣与框架相连接，从而可以保证双头针与钽电容、第一电路板充分接触，使得钽电容在老练中处于加电状态，确保正常老练，也具有结构简单紧凑，达到充分利用空间及提升固定、稳定性、维护更换便捷的目的。

12、2.该种批量钽电容老炼自动化测试夹具，在对盖板和框架进行卡扣连接时，使得盖板与框架相抵接，弹性卡块与卡槽相匹配就可以对盖板和框架进行固定连接，保证盖板组件和载板组件不脱离。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，其特征在于，包括载板组件(1)和设在载板组件(1)顶端的两个盖板组件(2)，所述载板组件(1)包括框架(22)，框架(22)的顶端开设有多个凹槽(3)，凹槽(3)的内部从内到外依次设有第一电路板(4)、固定板(5)和穴位块(6)，穴位块(6)的外壁开设有多个放置槽，放置槽的内部放置有钽电容(7)，固定板(5)上开设有与放置槽相连通的多个安装孔(8)，安装孔(8)的内部设有与第一电路板(4)的测试电路和钽电容(7)的极性抵触电连接的双头针(9)；所述盖板组件(2)包括盖板(10)，盖板(10)与框架(22)的边侧经多个锁扣(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，其特征在于，所述锁扣(11)包括设在框架(22)边侧呈T形的弹性卡块(12)，盖板(10)的边侧开设有与弹性卡块(12)相匹配的卡槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，其特征在于，所述框架(22)的边侧设有多个竖直向上的导向插销(14)，盖板(10)的边侧设有与导向插销(14)相匹配的导向套(15)。

4.根据权利要求1所述的一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，其特征在于，所述框架(22)的一端设有第二电路板(16)和设在第二电路板(16)两侧的对插导向销(17)。

5.根据权利要求1所述的一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，其特征在于，所述盖板(10)上设有与凹槽(3)相匹配的压板(18)，压板(18)上远离盖板(10)的一端设有多个等距分布的弹性压棒(19)。

6.根据权利要求1所述的一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，其特征在于，所述盖板(10)的边角处设有多个竖直向上的防护杆(20)。

7.根据权利要求4所述的一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，其特征在于，所述框架(22)的另一端设有追溯二维码(21)。

...

【技术特征摘要】

1.一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，其特征在于，包括载板组件(1)和设在载板组件(1)顶端的两个盖板组件(2)，所述载板组件(1)包括框架(22)，框架(22)的顶端开设有多个凹槽(3)，凹槽(3)的内部从内到外依次设有第一电路板(4)、固定板(5)和穴位块(6)，穴位块(6)的外壁开设有多个放置槽，放置槽的内部放置有钽电容(7)，固定板(5)上开设有与放置槽相连通的多个安装孔(8)，安装孔(8)的内部设有与第一电路板(4)的测试电路和钽电容(7)的极性抵触电连接的双头针(9)；所述盖板组件(2)包括盖板(10)，盖板(10)与框架(22)的边侧经多个锁扣(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种批量钽电容老炼自动化测试夹具，其特征在于，所述锁扣(11)包括设在框架(22)边侧呈t形的弹性卡块(12)，盖板(10)的边侧开设有与弹性卡块(12)相匹配的卡槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小东，徐鹏，崔强，余新飞，陈耀盛，
申请(专利权)人：深圳市微特精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：