【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尺寸测量领域，尤其是涉及一种三坐标仪检测装置。
技术介绍
1、在制造和工程领域，精确测量工件的三维几何尺寸是确保产品质量和性能的重要环节。传统的测量方法可能受限于人为误差和测量时间，因此需要一种高效准确的测量装置。现有的三坐标测量仪常常昂贵且复杂，限制了其在小规模制造环境中的应用。针对这些问题，本专利技术旨在提供一种简化且高效的三坐标仪检测装置，能够实现工件的快速、精确的三维几何尺寸测量，以满足制造和工程领域对精密测量的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种三坐标仪检测装置。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、本专利技术的技术方案为提供一种三坐标仪检测装置，包括底板、设于所述底板上并用于检测工件三维尺寸的光栅测距装置以及设于所述底板上的三维移动组件，
4、所述三维移动组件包括沿y轴方向移动的竖板、设于所述竖板上并沿x轴方向移动的移动台、以及设于所述移动台上并沿z轴方向移动的工件放置位。
5、在一些具体实施方式中，所述底板的相对两边设有一组沿y轴方向设置的滑杆、与所述滑杆两端分别连接的丝杆和y轴驱动电机。
6、在一些具体实施方式中，所述竖板的底部设有供所述滑杆穿过的孔洞，所述丝杆的一端还用于与所述竖板连接并推动所述竖板沿y轴方向移动。
7、在一些具体实施方式中，所述滑杆的两端还设有用于限定所述竖板沿y轴方向位移的y轴限位块。
...【技术保护点】
1.一种三坐标仪检测装置，其特征在于，包括底板(14)、设于所述底板(14)上并用于检测工件三维尺寸的光栅测距装置(13)以及设于所述底板(14)上的三维移动组件，
2.根据权利要求1所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述底板(14)的相对两边设有一组沿Y轴方向设置的滑杆、与所述滑杆两端分别连接的丝杆(11)和Y轴驱动电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述竖板(22)的底部设有供所述滑杆穿过的孔洞，所述丝杆(11)的一端还用于与所述竖板(22)连接并推动所述竖板(22)沿Y轴方向移动。
4.根据权利要求2所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述滑杆的两端还设有用于限定所述竖板(22)沿Y轴方向位移的Y轴限位块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述竖板(22)上设有与所述移动台(5)滑动连接并使得所述移动台(5)沿X轴方向移动的移动桁架(8)以及设于所述移动桁架(8)一端的X轴驱动电机(3)。
6.根据权利要求1所述的一种三坐标仪检测装置
7.根据权利要求1所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述底板(14)上设有用于限定所述工件放置位(7)降至最低处的限位板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述工件放置位(7)的端部设有Z轴限位块(4)，所述Z轴限位块(4)的底部设有用于卡住固定所述限位板(9)的凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述光栅测距装置(13)还与数据处理器(2)连接，所述数据处理器(2)与电脑(1)连接。
10.根据权利要求9所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述数据处理器(2)上设有若干个指示灯。
...【技术特征摘要】
1.一种三坐标仪检测装置，其特征在于，包括底板(14)、设于所述底板(14)上并用于检测工件三维尺寸的光栅测距装置(13)以及设于所述底板(14)上的三维移动组件，
2.根据权利要求1所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述底板(14)的相对两边设有一组沿y轴方向设置的滑杆、与所述滑杆两端分别连接的丝杆(11)和y轴驱动电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述竖板(22)的底部设有供所述滑杆穿过的孔洞，所述丝杆(11)的一端还用于与所述竖板(22)连接并推动所述竖板(22)沿y轴方向移动。
4.根据权利要求2所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述滑杆的两端还设有用于限定所述竖板(22)沿y轴方向位移的y轴限位块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种三坐标仪检测装置，其特征在于，所述竖板(22)上设有与所述移动台(5)滑动连接并使得所述移动台(5)沿x轴方向移动的移动桁架(8...
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