【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯制作，具体而言，涉及一种吸尘快拆装置和极片叠片设备。
技术介绍
1、锂动力电池“叠片类”电芯是由正、负极片及隔膜间隔性的堆叠到一起，目前分为“z字形”叠片、“制袋式”叠片和“热复合式”叠片；其中，“热复合式”叠片是一种成型电芯的新型方式，而在其制片过程中，极片裁切效率慢、裁切精度低、长距离辊送驱动易堵料等原因，在锂电行业内一直未被广泛推广。
2、针对热复合式叠片，目前已经通过高速裁切结构和除尘结构解决了其相关缺陷，其除尘结构通常一体化设计在复合机构上实现除尘，除尘结构难以拆卸，不利于维护拆装清理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种吸尘快拆装置和极片叠片设备，其能够实现除尘结构的快速拆装，便于除尘结构的维护拆装清理。
2、本技术的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本技术提供一种吸尘快拆装置，包括压合机架、第一压紧辊组、第二压紧辊组和吸尘结构，所述第一压紧辊组和所述第二压紧辊组间隔设置在所述压合机架上，且所述第一压紧辊组和所述第二压紧辊组用于压紧并输送复合片，所述吸尘结构可拆卸地安装在所述压合机架上，用于吸附清洁所述复合片的上侧表面和下侧表面，所述压合机架上还设置有快拆卡扣，所述快拆卡扣选择性地抵持在所述吸尘结构上，以使所述吸尘结构固定在所述压合机架上。
4、在可选的实施方式中，吸尘结构包括第一吸尘盒和第二吸尘盒，所述第一吸尘盒安装在所述压合机架的上侧，并具有第一吸尘口，所述第一吸尘口延伸至所述第一压紧辊组和所述
5、在可选的实施方式中，所述快拆卡扣包括旋转轴和旋转卡持件，所述旋转轴固定设置在所述压合机架的边缘，所述旋转卡持件可转动地装配在所述旋转轴上，并能够在第一卡持位置和第二卡持位置之间转动，当所述旋转卡持件转动至所述第一卡持位置的情况下，所述旋转卡持件抵持在所述第一吸尘盒上，当所述旋转卡持件转动至所述第二卡持位置的情况下，所述旋转卡持件抵持在所述压合机架上。
6、在可选的实施方式中，所述旋转轴上还设置有旋紧帽，所述旋紧帽活动抵持在所述旋转卡持件上，以对所述旋转卡持件进行抵持限位。
7、在可选的实施方式中，所述第一吸尘盒具有第一吸尘腔，所述第一吸尘盒靠近所述第二吸尘盒的一侧设置有第一吸尘板，所述第一吸尘板设置在所述第一压紧辊组和所述第二压紧辊组之间，并用于与所述复合片的上侧表面间隙配合，所述第一吸尘口为多个，多个所述第一吸尘口开设在所述第一吸尘板上，并与所述第一吸尘腔连通。
8、在可选的实施方式中，所述第二吸尘盒具有第二吸尘腔，所述第二吸尘盒靠近所述第一吸尘盒的一侧设置有第二吸尘板，所述第一吸尘板设置在所述第一压紧辊组和所述第二压紧辊组之间，并用于与所述复合片的下侧表面间隙配合，所述第二吸尘口为多个，多个所述第二吸尘口开设在所述第二吸尘板上，并与所述第二吸尘腔连通。
9、在可选的实施方式中，所述第二吸尘盒上还设置有两个让位凹槽，两个所述让位凹槽分别与所述第一压紧辊组的底侧和所述第二压紧辊组的底侧对应，以使所述第一压紧辊组的底部和所述第二压紧辊组的底部分别容纳在两个所述让位凹槽中，且所述让位凹槽的底壁开设有吸尘孔，所述吸尘孔与所述第二吸尘腔连通。
10、在可选的实施方式中，所述压合机架上还设置有两个入料导向板，两个所述入料导向板相对设置在所述第一压紧辊组的入料侧，且两个所述入料导向板之间构成入料通道，所述入料通道的入口侧呈扩口状。
11、在可选的实施方式中，所述压合机架上还设置有两个出料导向板，两个所述出料导向板相对设置在所述第二压紧辊组的出料侧，且两个所述出料导向板之间构成出料通道，所述出料通道的入口侧呈扩口状。
12、在可选的实施方式中，所述第一压紧辊组包括第一压紧辊和第一驱动辊，所述第一压紧辊和所述第一驱动辊均可转动地设置在所述压合机架上，用于压合所述复合片，且所述第一压紧辊设置在所述第一驱动辊的上方；
13、所述第二压紧辊组包括第二压紧辊和第二驱动辊，所述第二压紧辊和所述第二驱动辊均可转动地设置在所述压合机架上，用于压合所述复合片，且所述第二压紧辊设置在所述第二驱动辊的下方。
14、第二方面，本技术提供一种极片叠片设备，包括裁切机构、叠片机构和如前述实施方式任一项所述的吸尘快拆装置，所述裁切机构设置在所述第一压紧辊组的入料侧，所述叠片机构设置在所述第二压紧辊组的出料侧。
15、本技术实施例的有益效果包括：
16、本技术实施例提供了一种吸尘快拆装置和极片叠片设备，将第一压紧辊组和第二压紧辊组间隔设置在压合机架上，从而实现对复合片的压合，且吸尘结构安装在压合机架的上侧，用于吸附清洁复合片的上侧表面和下侧表面，压合机架上还设置有快拆卡扣，快拆卡扣选择性地抵持在吸尘结构上，以使吸尘结构固定在压合机架上。相较于现有技术，本技术通过在压合机架上设置快拆卡扣，通过快拆卡扣实现对吸尘结构的固定，当需要维护或清理时，可以将快拆卡扣从吸尘结构上取下，从而取消对吸尘结构的抵持限位，方便地将吸尘结构直接取下，实现吸尘结构的快速拆装，便于吸尘结构的维护拆装清理。
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1.一种吸尘快拆装置，其特征在于，包括压合机架(110)、第一压紧辊组(120)、第二压紧辊组(130)和吸尘结构，所述第一压紧辊组(120)和所述第二压紧辊组(130)间隔设置在所述压合机架(110)上，且所述第一压紧辊组(120)和所述第二压紧辊组(130)用于压紧并输送复合片，所述吸尘结构可拆卸地安装在所述压合机架(110)上，用于吸附清洁所述复合片的上侧表面和下侧表面，所述压合机架(110)上还设置有快拆卡扣(160)，所述快拆卡扣(160)选择性地抵持在所述吸尘结构上，以使所述吸尘结构固定在所述压合机架(110)上。
2.根据权利要求1所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述吸尘结构包括第一吸尘盒(140)和第二吸尘盒(150)，所述第一吸尘盒(140)可拆卸地安装在所述压合机架(110)的上侧，并具有第一吸尘口，所述第一吸尘口延伸至所述第一压紧辊组(120)和所述第二压紧辊组(130)之间，用于吸附清洁所述复合片的上侧表面；所述第二吸尘盒(150)安装在所述压合机架(110)的下侧，并具有第二吸尘口，所述第二吸尘口延伸至所述第一压紧辊组(120)和所述第二压紧
3.根据权利要求2所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述快拆卡扣(160)包括旋转轴(161)和旋转卡持件(163)，所述旋转轴(161)固定设置在所述压合机架(110)的边缘，所述旋转卡持件(163)可转动地装配在所述旋转轴(161)上，并能够在第一卡持位置和第二卡持位置之间转动，当所述旋转卡持件(163)转动至所述第一卡持位置的情况下，所述旋转卡持件(163)抵持在所述第一吸尘盒(140)上，当所述旋转卡持件(163)转动至所述第二卡持位置的情况下，所述旋转卡持件(163)抵持在所述压合机架(110)上。
4.根据权利要求3所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述旋转轴(161)上还设置有旋紧帽(165)，所述旋紧帽(165)活动抵持在所述旋转卡持件(163)上，以对所述旋转卡持件(163)进行抵持限位。
5.根据权利要求2所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述第一吸尘盒(140)具有第一吸尘腔，所述第一吸尘盒(140)靠近所述第二吸尘盒(150)的一侧设置有第一吸尘板(141)，所述第一吸尘板(141)设置在所述第一压紧辊组(120)和所述第二压紧辊组(130)之间，并用于与所述复合片的上侧表面间隙配合，所述第一吸尘口为多个，多个所述第一吸尘口开设在所述第一吸尘板(141)上，并与所述第一吸尘腔连通；所述第二吸尘盒(150)具有第二吸尘腔，所述第二吸尘盒(150)靠近所述第一吸尘盒(140)的一侧设置有第二吸尘板(151)，所述第一吸尘板(141)设置在所述第一压紧辊组(120)和所述第二压紧辊组(130)之间，并用于与所述复合片的下侧表面间隙配合，所述第二吸尘口为多个，多个所述第二吸尘口开设在所述第二吸尘板上，并与所述第二吸尘腔连通。
6.根据权利要求5所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述第二吸尘盒(150)上还设置有两个让位凹槽(153)，两个所述让位凹槽(153)分别与所述第一压紧辊组(120)的底侧和所述第二压紧辊组(130)的底侧对应，以使所述第一压紧辊组(120)的底部和所述第二压紧辊组(130)的底部分别容纳在两个所述让位凹槽(153)中，且所述让位凹槽(153)的底壁开设有吸尘孔(155)，所述吸尘孔(155)与所述第二吸尘腔连通。
7.根据权利要求1-6任一项所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述压合机架(110)上还设置有两个入料导向板(170)，两个所述入料导向板(170)相对设置在所述第一压紧辊组(120)的入料侧，且两个所述入料导向板(170)之间构成入料通道，所述入料通道的入口侧呈扩口状。
8.根据权利要求7所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述压合机架(110)上还设置有两个出料导向板(180)，两个所述出料导向板(180)相对设置在所述第二压紧辊组(130)的出料侧，且两个所述出料导向板(180)之间构成出料通道，所述出料通道的入口侧呈扩口状。
9.根据权利要求1-6任一项所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述第一压紧辊组(120)包括第一压紧辊(123)和第一驱动辊(121)，所述第一压紧辊(123)和所述第一驱动辊(121)均可转动地设置在所述压合机架(110)上，用于压合所述复合片，且所述第一压紧辊(123)设置在所述第一驱动辊(121)的上方；
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【技术特征摘要】
1.一种吸尘快拆装置，其特征在于，包括压合机架(110)、第一压紧辊组(120)、第二压紧辊组(130)和吸尘结构，所述第一压紧辊组(120)和所述第二压紧辊组(130)间隔设置在所述压合机架(110)上，且所述第一压紧辊组(120)和所述第二压紧辊组(130)用于压紧并输送复合片，所述吸尘结构可拆卸地安装在所述压合机架(110)上，用于吸附清洁所述复合片的上侧表面和下侧表面，所述压合机架(110)上还设置有快拆卡扣(160)，所述快拆卡扣(160)选择性地抵持在所述吸尘结构上，以使所述吸尘结构固定在所述压合机架(110)上。
2.根据权利要求1所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述吸尘结构包括第一吸尘盒(140)和第二吸尘盒(150)，所述第一吸尘盒(140)可拆卸地安装在所述压合机架(110)的上侧，并具有第一吸尘口，所述第一吸尘口延伸至所述第一压紧辊组(120)和所述第二压紧辊组(130)之间，用于吸附清洁所述复合片的上侧表面；所述第二吸尘盒(150)安装在所述压合机架(110)的下侧，并具有第二吸尘口，所述第二吸尘口延伸至所述第一压紧辊组(120)和所述第二压紧辊组(130)之间，用于吸附清洁所述复合片的下侧表面所述快拆卡扣(160)选择性地抵持在所述第一吸尘盒(140)上，以使所述第一吸尘盒(140)固定在所述压合机架(110)上。
3.根据权利要求2所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述快拆卡扣(160)包括旋转轴(161)和旋转卡持件(163)，所述旋转轴(161)固定设置在所述压合机架(110)的边缘，所述旋转卡持件(163)可转动地装配在所述旋转轴(161)上，并能够在第一卡持位置和第二卡持位置之间转动，当所述旋转卡持件(163)转动至所述第一卡持位置的情况下，所述旋转卡持件(163)抵持在所述第一吸尘盒(140)上，当所述旋转卡持件(163)转动至所述第二卡持位置的情况下，所述旋转卡持件(163)抵持在所述压合机架(110)上。
4.根据权利要求3所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述旋转轴(161)上还设置有旋紧帽(165)，所述旋紧帽(165)活动抵持在所述旋转卡持件(163)上，以对所述旋转卡持件(163)进行抵持限位。
5.根据权利要求2所述的吸尘快拆装置，其特征在于，所述第一吸尘盒(140)具有第一吸尘腔，所述第一吸尘盒(140)靠近所述第二吸尘盒(150)的一侧设置有第一吸尘板(141)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李攀攀，庞文武，吴学科，请求不公布姓名，阳如坤，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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