System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种喂料挤塑机构制造技术_技高网

一种喂料挤塑机构制造技术

技术编号:40280451 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:35
本发明专利技术公开了一种喂料挤塑机构,包括一体化设置的第一驱动轴和第二驱动轴,并且第一驱动轴和第二驱动轴上设置有螺旋叶片,用于输送和挤压物料,所述第一驱动轴和第二驱动轴分别可转动的设置在挤塑螺筒和喂料斗中,所述挤塑螺筒端部形成出料口,所述喂料斗上部设置有进料仓,所述第二驱动轴端部与主机床身上的减速器输出端连接,所述减速器输入端与主机床身上的电机传动连接。本发明专利技术通过设置单螺杆喂料机构,相比于双螺杆喂料机构,有效降低了整机体积、制作和维护成本,同时,通过将喂料机与挤塑机一体化连接,做到喂料与挤塑无缝连接,简化了作业流程,减少了电机、变速箱等动力装置数量,实现高效、简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤塑机设备,具体为一种喂料挤塑机构


技术介绍

1、中国专利公开号:cn216804341u,公开了一种采用离型材料的卧式锥形双螺杆塑胶粒喂料机,涉及塑料造粒领域。该卧式锥形双螺杆塑胶粒喂料机,包括喂料工作机架,喂料工作机架的前端开设有喂料工作槽孔,喂料工作机架的右端安装有出料漏斗,喂料工作槽孔的左端开设有定位工作槽孔,定位工作槽孔远离喂料工作槽孔的一端开设有传动工作槽孔,传动工作槽孔的内部安装有传动工作电机,传动工作电机的右端安装有一号锥形螺杆,一号锥形螺杆的一端安装有一号传动齿轮。但是在实际使用过程中依然存在以下弊端:上述装置由于采用了两组螺杆,导致整个装置占用空间大、制作成本高、维护复杂,同时,现有技术中喂料机和挤塑机往往是分开设置,导致需要适配多组动力等部件,在提高制作和维护成本的同时,还严重影响作业的连续性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种喂料挤塑机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种喂料挤塑机构,包括一体化设置的第一驱动轴和第二驱动轴,并且第一驱动轴和第二驱动轴上设置有螺旋叶片,用于输送和挤压物料,所述第一驱动轴和第二驱动轴分别可转动的设置在挤塑螺筒和喂料斗中,所述挤塑螺筒端部形成出料口,所述喂料斗上部设置有进料仓,所述第二驱动轴端部与主机床身上的减速器输出端连接,所述减速器输入端与主机床身上的电机传动连接。

4、优选的,所述第二驱动轴沿长度方向半径依次递增。

5、优选的,所述第二驱动轴上设置的螺旋叶片沿其半径递增方向半径依次递增。

6、优选的,所述第一驱动轴上设置有多组凸起和凹槽。

7、优选的,所述喂料斗通过过滤连接体与挤塑螺筒连通,并且两者均通过连接架与主机床身连接。

8、优选的,所述减速器输入端设置有第二皮带轮,所述电机主轴上设置有第一皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

9、优选的,所述出料口上设置有安装座,所述安装座上可移动的设置有滑块,所述滑块上可拆卸设置有多组滤网,所述安装座上对称设置有支撑杆,所述支撑杆端部设置有液压缸,所述液压缸伸缩端与滑块连接,用于驱动滑块沿安装座移动,以使不同位置的滤网与出料口相对应。

10、优选的,所述挤塑螺筒上设置有排气口。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、本专利技术通过设置单螺杆喂料机构,相比于双螺杆喂料机构,有效降低了整机体积、制作和维护成本,同时,通过将喂料机与挤塑机一体化连接,做到喂料与挤塑无缝连接,简化了作业流程,减少了电机、变速箱等动力装置数量,实现高效、简便。

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【技术保护点】

1.一种喂料挤塑机构,其特征在于:包括一体化设置的第一驱动轴(1)和第二驱动轴(2),并且第一驱动轴(1)和第二驱动轴(2)上设置有螺旋叶片(3),用于输送和挤压物料,所述第一驱动轴(1)和第二驱动轴(2)分别可转动的设置在挤塑螺筒(6)和喂料斗(7)中,所述挤塑螺筒(6)端部形成出料口(9),所述喂料斗(7)上部设置有进料仓(8),所述第二驱动轴(2)端部与主机床身(15)上的减速器(11)输出端连接,所述减速器(11)输入端与主机床身(15)上的电机(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种喂料挤塑机构,其特征在于:所述第二驱动轴(2)沿长度方向半径依次递增。

3.根据权利要求2所述的一种喂料挤塑机构,其特征在于:所述第二驱动轴(2)上设置的螺旋叶片(3)沿其半径递增方向半径依次递增。

4.根据权利要求1所述的一种喂料挤塑机构,其特征在于:所述第一驱动轴(1)上设置有多组凸起(4)和凹槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种喂料挤塑机构,其特征在于:所述喂料斗(7)通过过滤连接体(10)与挤塑螺筒(6)连通,并且两者均通过连接架(16)与主机床身(15)连接。

6.根据权利要求1所述的一种喂料挤塑机构,其特征在于:所述减速器(11)输入端设置有第二皮带轮(14),所述电机(12)主轴上设置有第一皮带轮(13),所述第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)通过皮带传动连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种喂料挤塑机构,其特征在于:所述出料口(9)上设置有安装座(17),所述安装座(17)上可移动的设置有滑块(18),所述滑块(18)上可拆卸设置有多组滤网(19),所述安装座(17)上对称设置有支撑杆(20),所述支撑杆(20)端部设置有液压缸(21),所述液压缸(21)伸缩端与滑块(18)连接,用于驱动滑块(18)沿安装座(17)移动,以使不同位置的滤网(19)与出料口(9)相对应。

8.根据权利要求7所述的一种喂料挤塑机构,其特征在于:所述挤塑螺筒(6)上设置有排气口(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种喂料挤塑机构,其特征在于:包括一体化设置的第一驱动轴(1)和第二驱动轴(2),并且第一驱动轴(1)和第二驱动轴(2)上设置有螺旋叶片(3),用于输送和挤压物料,所述第一驱动轴(1)和第二驱动轴(2)分别可转动的设置在挤塑螺筒(6)和喂料斗(7)中,所述挤塑螺筒(6)端部形成出料口(9),所述喂料斗(7)上部设置有进料仓(8),所述第二驱动轴(2)端部与主机床身(15)上的减速器(11)输出端连接,所述减速器(11)输入端与主机床身(15)上的电机(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种喂料挤塑机构,其特征在于:所述第二驱动轴(2)沿长度方向半径依次递增。

3.根据权利要求2所述的一种喂料挤塑机构,其特征在于:所述第二驱动轴(2)上设置的螺旋叶片(3)沿其半径递增方向半径依次递增。

4.根据权利要求1所述的一种喂料挤塑机构,其特征在于:所述第一驱动轴(1)上设置有多组凸起(4)和凹槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种喂料挤塑机...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄扣兵
申请(专利权)人:蚌埠佳德智能装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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