【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于测量，具体的说是一种光纤预制棒偏心度测量装置。
技术介绍
1、光纤预制棒是具有特定折射率剖面并用于制造光导纤维的石英玻璃棒，一般直径为几毫米至几十毫米，光纤预制棒是可以用来拉制光纤的材料预制件，其理想状态应该是呈均匀的圆柱体，然而实际在喷涂制造工艺中，会由于喷涂不均匀性导致棒体的局部产生不同的偏心值，这种偏心值会影响后续的光纤制造工艺，因此需要对其进行检测。
2、目前通过现有图像检测技术如专利申请号为“201210378620.x”中国专利技术专利，将光纤预制棒置于背光源下拍照，通过图像处理技术计算光纤预制棒的偏心度，然而通过这种测量方式需要精确控制预制棒的位置，同时需要确保预制棒表面洁净，避免干扰测量，因此检测效率有待进一步加强，不利于大批量的预制棒测量。
3、为此，本专利技术提供一种光纤预制棒偏心度测量装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，包括：
3、工作台，侧面设置有支撑架，顶面为测量工作区域；
4、支撑件，设置有多个，均匀安装在所述工作台的顶面；
5、承接板，安装在所述支撑件的顶端，与所述工作台平行；且顶面开设有输料孔；
6、承接环，插接在输料孔的内部，内径与待测量预制棒直径相同；
7、转动盘，顶面固定连接有连接环，连接
8、齿环，套接在所述转动盘的环形周面；
9、检测板，滑动连接在滑槽的内部，且部分位于转动盘贯通孔内部，检测板与滑槽内壁设置有连接弹簧，位于贯通孔的一端与插入到贯通孔内部的预制棒存在挤压力；
10、激光测距仪，安装在所述滑槽内部，输出端指向检测板位于滑槽内部的一端；
11、驱动齿轮，啮合连接在所述齿环的侧面；且底面与驱动电机输出端连接；
12、固定架，安装在承接板的底面，用于对驱动齿轮及驱动电机的支撑；
13、圆板，设置在所述转动盘的下方，且圆板中心位于承接环环心正下方；
14、支杆，顶端固定在所述圆板的底面，底端贯穿所述工作台且与第一液压缸输出端连接。
15、优选的，所述承接环通过橡胶制备。
16、优选的，所述承接板的顶面设置有一对上料板，上料板之间间距与待测量预制棒直径相同；预制棒在一对上料板之间移动时能够通过承接环13向下掉落；一对所述上料板之间设置有第一推板，第一推板的侧面与第二液压缸输出端连接；一对所述上料板之间还设置有与第一推板平行的第二推板，所述第二推板远离第一推板的一面与第三液压缸输出端连接；待测量预制棒位于所述第一推板与第二推板之间。
17、优选的，所述上料板的侧面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端的侧面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端端部固定连接有连接架，所述连接架远离第二伸缩杆的一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板面向一对上料板之间的区域设置有多个第一吸盘，所述第一安装板的侧面设置有多个第一气泵，第一气泵与所述第一吸盘内部连通。
18、优选的，所述转动盘的顶面设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆与检测板之间设置有橡胶杆。
19、优选的，所述支撑件具体为第四伸缩杆。
20、优选的，所述圆板的顶面成圆形均匀设置有多个第二吸盘，所述圆板的底面设置有多个第二气泵，第二气泵与第二吸盘内部连通。
21、优选的，所述检测板位于贯通孔内一端转动连接有滚轮，在检测板靠近待测量预制棒时，滚轮先与待测量预制棒接触。
22、优选的，所述工作台的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有第二安装板，所述第二安装板面向待测量预制棒的一侧设置有多个第三吸盘，所述第二安装板的侧面设置有多个第三气泵，第三气泵与第三吸盘内部连通，所述移动槽的内底壁开设有出料孔。
23、优选的，所述移动槽的内底壁且位于所述出料孔的一侧开设有筛分孔。
24、本专利技术的有益效果如下：
25、1.本专利技术所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，通过设置检测板，使用时检测板在连接弹簧的作用下向待测量预制棒的环形周面移动并抵压在预制棒上，之后随着转动盘的转动，检测板的端部在围绕预制棒环形周面接触移动，当与预制棒环形周面喷涂不均匀性位置接触时，检测板相对于转动盘顶面上的滑槽发生相对移动，激光测距仪检测并记录检测板的位置变化情况，且传递给计算机进行偏心度的计算，整个过程，只需要将预制棒插入到承接环内即可，且预制棒直径与承接环内径相同，预制棒通过承接环时其表面附着的杂物被刮除，因此不需要对预制棒预先清理，测量效率得到提高，有利于大批量预制棒的测量。
26、2.本专利技术所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，通过在承接板顶面设置上料板，在对预制棒测量时，将待检测的预制棒放置到一对上料板之间，之后通过启动第一推板上连接的第二液压缸与第二推板上的第三液压缸，使得第一推板与第二推板夹持预制棒在上料板之间向靠近承接环的方向移动，在预制棒位于承接环正上方时，预制棒掉落到承接环内，完成预制棒的上料；提高自动化。
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1.一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述承接环（13）通过橡胶制备。
3.根据权利要求2所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述承接板（12）的顶面设置有一对上料板（3），上料板（3）之间间距与待测量预制棒直径相同；预制棒在一对上料板（3）之间移动时能够通过承接环（13）向下掉落；一对所述上料板（3）之间设置有第一推板（31），第一推板（31）的侧面与第二液压缸输出端连接；一对所述上料板（3）之间还设置有与第一推板（31）平行的第二推板（32），所述第二推板（32）远离第一推板（31）的一面与第三液压缸输出端连接；待测量预制棒位于所述第一推板（31）与第二推板（32）之间。
4.根据权利要求3所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述上料板（3）的侧面设置有第一伸缩杆（33），所述第一伸缩杆（33）输出端的侧面设置有第二伸缩杆（34），所述第二伸缩杆（34）的输出端端部固定连接有连接架（35），所述连接架（35）远离第二伸缩杆（34）的一端
5.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述转动盘（14）的顶面设置有第三伸缩杆（23），所述第三伸缩杆（23）与检测板（16）之间设置有橡胶杆（24）。
6.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述支撑件（11）具体为第四伸缩杆。
7.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述圆板（18）的顶面成圆形均匀设置有多个第二吸盘（22），所述圆板（18）的底面设置有多个第二气泵，第二气泵与第二吸盘（22）内部连通。
8.根据权利要求5所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述检测板（16）位于贯通孔内一端转动连接有滚轮，在检测板（16）靠近待测量预制棒时，滚轮先与待测量预制棒接触。
9.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶面开设有移动槽（4），所述移动槽（4）的内部滑动连接有滑块（41），所述滑块（41）的顶面固定连接有第二安装板（42），所述第二安装板（42）面向待测量预制棒的一侧设置有多个第三吸盘（43），所述第二安装板（42）的侧面设置有多个第三气泵，第三气泵与第三吸盘（43）内部连通，所述移动槽（4）的内底壁开设有出料孔（44）。
10.根据权利要求9所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述移动槽（4）的内底壁且位于所述出料孔（44）的一侧开设有筛分孔（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述承接环（13）通过橡胶制备。
3.根据权利要求2所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述承接板（12）的顶面设置有一对上料板（3），上料板（3）之间间距与待测量预制棒直径相同；预制棒在一对上料板（3）之间移动时能够通过承接环（13）向下掉落；一对所述上料板（3）之间设置有第一推板（31），第一推板（31）的侧面与第二液压缸输出端连接；一对所述上料板（3）之间还设置有与第一推板（31）平行的第二推板（32），所述第二推板（32）远离第一推板（31）的一面与第三液压缸输出端连接；待测量预制棒位于所述第一推板（31）与第二推板（32）之间。
4.根据权利要求3所述的一种光纤预制棒偏心度测量装置，其特征在于：所述上料板（3）的侧面设置有第一伸缩杆（33），所述第一伸缩杆（33）输出端的侧面设置有第二伸缩杆（34），所述第二伸缩杆（34）的输出端端部固定连接有连接架（35），所述连接架（35）远离第二伸缩杆（34）的一端固定连接有第一安装板（36），所述第一安装板（36）面向一对上料板（3）之间的区域设置有多个第一吸盘（37），所述第一安装板（36）的侧面设置有多个第一气泵，第一气泵与所述第一吸盘（37）内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒偏...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝安，曹青，
申请(专利权)人：苏州然玓光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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