【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车配件加工装置，尤其涉及一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置。
技术介绍
1、伴随社会的发展，对灯泡的利用也起着不同的变化，最初可能是为了生产生活提供便利，但随着社会的进步，在灯泡的使用上也有了明显的变化，开始有了“汽车、美化环境、装饰”等不同用途的功能性用灯；
2、汽车灯泡是汽车夜间行驶中确保行驶安全，照明道路的灯泡，汽车灯泡为您和您的家人在行驶中带来安全和舒适，汽车灯泡属于汽车用品，灯泡是根据电流的热效应原理制成的，灯泡接上额定的电压后，电流通过灯丝而被加热到白炽状态，因而发热发光，从而在工作时，将电能转化为内能和光能；
3、结合上述内容需要说明的是：传统汽车灯泡在生产加工过程中，其玻璃泡罩受工艺、温度和材料等多重影响干扰，存在成型的灯泡玻璃泡罩尺寸差异，在对其进行尺寸检测时，需要较多步骤对其进行安装固定，进而影响整体汽车灯泡的尺寸检测效率，且汽车灯泡外形存在不规则形状，导致在对其进行尺寸检测难度大，严重影响整体检测效率和准确性；
4、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，去解决传统汽车灯泡在生产加工过程中，其玻璃泡罩受工艺、温度和材料等多重影响干扰，存在成型的灯泡玻璃泡罩尺寸差异，在对其进行尺寸检测时，需要较多步骤对其进行安装固定，进而影响整体汽车灯泡的尺寸检测效率，且汽车灯泡外形存在不规则形状，导致在对其进行尺寸检测难度大，严重影响整体
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，包括送检架，所述送检架顶部中心嵌设安装有输送带，且输送带顶部卡接安装有多组限位夹具，所述限位夹具顶部滑动安装有托举块，所述托举块周边设置有多组与限位夹具内壁转动连接的夹板，所述送检架顶部架设有检测框架；
3、所述检测框架一侧内壁上滑动安装有测压板，所述测压板下方滑动安装有环套定位架，所述环套定位架内部中心固定安装有内转环，且内转环内壁上转动连接有多组偏转块，所述偏转块远离内转环的一角嵌设有抵接杆，所述内转环外侧套设有外转环，所述环套定位架一端外壁上固定安装有线仓，所述线仓内部转动连接有多组放卷辊，且放卷辊表面缠绕有连接多组抵接杆的测量带。
4、优选的，所述送检架顶部中心凹陷设置有矩形槽，且输送带嵌设在矩形槽内，所述输送带顶部表面等间距凹陷设置有多组卡槽，所述限位夹具底部与卡槽卡接，且限位夹具底部嵌设有多组与卡槽磁吸连接的磁铁块。
5、优选的，所述托举块底部设置有滑动嵌入至限位夹具内部的滑杆，所述滑杆底部卡接有牵引绳，所述限位夹具内部设置有一一对应多组夹板的导轮，所述导轮侧边设置有与限位夹具和夹板转动连接的异型杆，所述牵引绳穿过导轮并与异型杆底部连接固定，所述滑杆底部设置有与限位夹具连接的复位弹簧。
6、优选的，所述检测框架两端底部贯穿设置有检测通道，所述检测框架内壁上环形阵列排布有多组电动推杆一，所述检测框架一侧内壁中部嵌设有与测压板套接的电动推杆二，且电动推杆二一侧检测框架的内壁上竖立设置有刻度条，所述测压板底部嵌设有压力传感器。
7、优选的，所述环套定位架外侧周边环形阵列有多组侧滑架，且侧滑架与电动推杆一套接，所述环套定位架远离测压板的一侧顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机底部输出端设置有靠近外转环的主动齿，所述外转环外壁上设置有与主动齿啮合的从动齿条。
8、优选的，所述外转环内壁上转动连接有多组弧形杆，且弧形杆另一端与偏转块靠近内转环一侧外壁转动连接，所述抵接杆与偏转块滑动套接的一端设置有弹簧件，所述抵接杆远离偏转块的一端顶部和底部对称安装有外限位辊，且多组外限位辊之间设置有与抵接杆端面中部套接的内限位辊。
9、优选的，所述线仓靠近外转环一端设置有延伸向内转环的电动推杆三，所述电动推杆三靠近内转环的一端顶部设置有多组转辊，所述转辊靠近抵接杆一端设置有异型架，且异型架表面套设有软胶套。
10、优选的，所述线仓底部嵌设有与放卷辊传动连接的驱动电机，所述放卷辊表面缠绕有测量带，所述测量带与转辊和抵接杆连接，所述测量带顶部和底部凹陷设置有与外限位辊滑动套接的上带槽，所述测量带靠近抵接杆的一面中部凹陷开设有与内限位辊滑动套接的中带槽，所述测量带远离抵接杆的一面上粘连设置有胶面。
11、一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置的工作方法，包括以下步骤：
12、步骤一：将待检测的灯泡投放至限位夹具上，待检测的灯泡底部金属接触块伸入限位夹具内，其与托举块抵接，托举块推挤滑杆下压复位弹簧，滑杆带动牵引绳下滑，牵引绳经多组导轮牵引拖拽异型杆底部，异型杆底部受力偏转远离滑杆，并推挤夹板沿限位夹具内部位移靠近待检测的灯泡底部金属接触块；
13、步骤二：电动推杆二带动测压板下滑，直至测压板带动压力传感器抵接在待检测的灯泡顶部，测量出待检测的灯泡高度；
14、步骤三：电动推杆一经侧滑架带动环套定位架沿检测框架内部下滑，当抵接杆位于待检测的灯泡顶部外侧周边时，伺服电机经联轴器带动主动齿旋转，从动齿条带动外转环同步转动，外环转经弧形杆推挤偏转块沿内环转向待检测的灯泡偏转靠近，直至抵接杆牵引测量带抵接在待检测的灯泡顶部外壁上，保持多组抵接杆对待检测的灯泡顶部外壁的环绕式多点对接，而测量带受其牵引对待检测的灯泡顶部外壁进行环绕式包覆多点测量，依次对待检测的灯泡玻璃泡罩的顶部、中部和底部进行快捷定位测量；
15、步骤四：电动推杆三带动异型架抵接在待检测的灯泡外壁上，靠近转辊上的测量带贴合在待检测的灯泡外壁上，驱动电机经联轴器和传动杆带动放卷辊偏转，在多组偏转块同步受力向内偏转抵接待检测的灯泡外壁时，放卷辊对测量带进行同步收卷，直至测量带包覆待检测的灯泡该区域外壁，轮速传感器对收卷的测量带长度进行测量记录。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、本专利技术是通过限位夹具配合送检架对待检测汽车灯泡进行重压式自适应快速定位锁紧，利用托举块承接待检测灯泡自重而推挤滑杆，滑杆下压经牵引线联动拖拽夹板，构成对待检测灯泡金属接触块的多点定中夹持，有助于配合后续环套定位架和检测框架构成对待检测灯泡的尺寸限定联动检测效率；
18、本专利技术还通过测压板配合检测框架构成对待检测灯泡的下压式高度尺寸检测，通过检测框架辅助环套定位架使用，便于对待检测灯泡进行外壁环绕式包覆多点抵接，并结合线仓实现对待检测灯泡进行外壁的环绕式包覆多点接触测量尺寸，整体结构相互联动配合，有助于构成对自动化流水式灯泡尺寸快速定位检测，大幅度提高加工检测效率。
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1.一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，包括送检架（1），其特征在于，所述送检架（1）顶部中心嵌设安装有输送带（101），且输送带（101）顶部卡接安装有多组限位夹具（4），所述限位夹具（4）顶部滑动安装有托举块（405），所述托举块（405）周边设置有多组与限位夹具（4）内壁转动连接的夹板（402），所述送检架（1）顶部架设有检测框架（2）；
2.根据权利要求1所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述送检架（1）顶部中心凹陷设置有矩形槽，且输送带（101）嵌设在矩形槽内，所述输送带（101）顶部表面等间距凹陷设置有多组卡槽（102），所述限位夹具（4）底部与卡槽（102）卡接，且限位夹具（4）底部嵌设有多组与卡槽（102）磁吸连接的磁铁块（401）。
3.根据权利要求2所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述托举块（405）底部设置有滑动嵌入至限位夹具（4）内部的滑杆（406），所述滑杆（406）底部卡接有牵引绳（404），所述限位夹具（4）内部设置有一一对应多组夹板（402）的导轮（407），所述导轮（4
4.根据权利要求1所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述检测框架（2）两端底部贯穿设置有检测通道（201），所述检测框架（2）内壁上环形阵列排布有多组电动推杆一（202），所述检测框架（2）一侧内壁中部嵌设有与测压板（205）套接的电动推杆二（204），且电动推杆二（204）一侧检测框架（2）的内壁上竖立设置有刻度条（203），所述测压板（205）底部嵌设有压力传感器（206）。
5.根据权利要求4所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述环套定位架（3）外侧周边环形阵列有多组侧滑架（301），且侧滑架（301）与电动推杆一（202）套接，所述环套定位架（3）远离测压板（205）的一侧顶部固定安装有伺服电机（302），且伺服电机（302）底部输出端设置有靠近外转环（308）的主动齿（303），所述外转环（308）外壁上设置有与主动齿（303）啮合的从动齿条（304）。
6.根据权利要求5所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述外转环（308）内壁上转动连接有多组弧形杆（306），且弧形杆（306）另一端与偏转块（305）靠近内转环（309）一侧外壁转动连接，所述抵接杆（307）与偏转块（305）滑动套接的一端设置有弹簧件（312），所述抵接杆（307）远离偏转块（305）的一端顶部和底部对称安装有外限位辊（311），且多组外限位辊（311）之间设置有与抵接杆（307）端面中部套接的内限位辊（310）。
7.根据权利要求6所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述线仓（5）靠近外转环（308）一端设置有延伸向内转环（309）的电动推杆三（504），所述电动推杆三（504）靠近内转环（309）的一端顶部设置有多组转辊（505），所述转辊（505）靠近抵接杆（307）一端设置有异型架（506），且异型架（506）表面套设有软胶套。
8.根据权利要求7所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述线仓（5）底部嵌设有与放卷辊（502）传动连接的驱动电机（501），所述放卷辊（502）表面缠绕有测量带（507），所述测量带（507）与转辊（505）和抵接杆（307）连接，所述测量带（507）顶部和底部凹陷设置有与外限位辊（311）滑动套接的上带槽（508），所述测量带（507）靠近抵接杆（307）的一面中部凹陷开设有与内限位辊（310）滑动套接的中带槽（509），所述测量带（507）远离抵接杆（307）的一面上粘连设置有胶面（510）。
9.一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置的工作方法，用于权利要求1-8任一项所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，包括送检架（1），其特征在于，所述送检架（1）顶部中心嵌设安装有输送带（101），且输送带（101）顶部卡接安装有多组限位夹具（4），所述限位夹具（4）顶部滑动安装有托举块（405），所述托举块（405）周边设置有多组与限位夹具（4）内壁转动连接的夹板（402），所述送检架（1）顶部架设有检测框架（2）；
2.根据权利要求1所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述送检架（1）顶部中心凹陷设置有矩形槽，且输送带（101）嵌设在矩形槽内，所述输送带（101）顶部表面等间距凹陷设置有多组卡槽（102），所述限位夹具（4）底部与卡槽（102）卡接，且限位夹具（4）底部嵌设有多组与卡槽（102）磁吸连接的磁铁块（401）。
3.根据权利要求2所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述托举块（405）底部设置有滑动嵌入至限位夹具（4）内部的滑杆（406），所述滑杆（406）底部卡接有牵引绳（404），所述限位夹具（4）内部设置有一一对应多组夹板（402）的导轮（407），所述导轮（407）侧边设置有与限位夹具（4）和夹板（402）转动连接的异形杆（403），所述牵引绳（404）穿过导轮（407）并与异型杆（403）底部连接固定，所述滑杆（406）底部设置有与限位夹具（4）连接的复位弹簧（408）。
4.根据权利要求1所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述检测框架（2）两端底部贯穿设置有检测通道（201），所述检测框架（2）内壁上环形阵列排布有多组电动推杆一（202），所述检测框架（2）一侧内壁中部嵌设有与测压板（205）套接的电动推杆二（204），且电动推杆二（204）一侧检测框架（2）的内壁上竖立设置有刻度条（203），所述测压板（205）底部嵌设有压力传感器（206）。
5.根据权利要求4所述的一种汽车车灯灯泡的尺寸快速定位检测装置，其特征在于，所述环套定位架（3）外侧周边环形阵列有多组侧滑架（301），且侧滑架（301）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄翼，杨芬，陆蒙蒙，蒋学峰，
申请(专利权)人：常州光明灯泡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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