System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法技术_技高网

50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法技术

技术编号:40277849 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-02 23:05
本发明专利技术公开了一种50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法,具体按照如下步骤实施:步骤1,将开好坡口的50CrVA弹簧钢板表面进行清洁处理;步骤2,将步骤1处理好的50CrVA弹簧钢板采用ER50‑6焊丝进行焊接;步骤3,将经步骤2焊接的50CrVA弹簧钢板进行淬火处理,再进行冷却,得到淬火的50CrVA弹簧钢板;步骤4,将淬火的50CrVA弹簧钢板进行回火处理,再进行冷却,得到热处理后的50CrVA弹簧钢板。本发明专利技术50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法,解决了现有技术中存在的因50CrVA弹簧钢焊接性差导致焊后开裂失效的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料热处理方法,涉及一种50crva弹簧钢板焊接后热处理的方法。


技术介绍

1、在石油开采的过程中,固井的质量好坏决定气井的使用寿命和长期生产能力,同时也和油田的生产效益密切相关。在很大程度上,固井的质量取决于套管在井眼中是否处于居中位置,套管在井眼中的位置又和扶正器的质量性能有关。目前,钻井工程技术人员设计研制并投入实际使用了多种扶正器,包括双层扶正器、弹性扶正器、旋流扶正器、刚性扶正器和偏心扶正器等。作为石油钻井套管的重要辅具之一,其中焊接式弹性扶正器的用量最大,使用也最为普遍。

2、弹性扶正器主要使用的材料是50crva弹簧钢,这类钢有较高的强度、弹性极限、屈服比以及良好的耐疲劳性能,同时,50crva弹簧钢属于中碳钢,其含碳量较高,含碳量为0.46%~0.54%,焊接性差,采用er50-6焊丝往往难以达到理想的效果。目前弹性扶正器的焊接多数采用焊条电弧焊等方法焊接,产品质量难以稳定控制,容易出现焊后开裂失效的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种50crva弹簧钢板焊接后热处理的方法,解决了现有技术中存在的因50crva弹簧钢焊接性差导致焊后开裂失效的问题。

2、本专利技术所采用的技术方案是,50crva弹簧钢板焊接后热处理的方法,具体按照如下步骤实施:

3、步骤1,将开好坡口的50crva弹簧钢板表面进行清洁处理;

4、步骤2,将步骤1处理好的50crva弹簧钢板采用er50-6焊丝进行焊接;

5、步骤3,将经步骤2焊接的50crva弹簧钢板进行淬火处理,再进行冷却,得到淬火的50crva弹簧钢板;

6、步骤4,将淬火的50crva弹簧钢板进行回火处理,再进行冷却,得到热处理后的50crva弹簧钢板。

7、本专利技术的特征还在于,

8、步骤1中50crva弹簧钢板的厚度为4-6mm,坡口角度为45-60°。

9、采用er50-6焊丝进行焊接的焊接工艺参数为:焊接电流为:100a-110a,焊接电压为:17v,焊接速度为:0.25m/min。

10、步骤2中采用er50-6焊丝进行焊接后放入保温砂缓冷。

11、步骤3中淬火处理的温度为850~860℃,保温时间为8~10min。

12、步骤3中淬火处理后采用油冷方式进行冷却,具体为:将淬火处理后的50crva弹簧钢板置入柴油中进行冷却。

13、步骤4中进行回火处理的温度为650~660℃,保温时间为50~60min。

14、步骤4中回火处理后采用油冷方式进行冷却,具体为:将回火处理后的50crva弹簧钢板置入柴油中进行冷却。

15、本专利技术的有益效果是:

16、(1)采用本专利技术的焊接工艺焊缝区金相组织为先共析铁素体+针状铁素体,热影响区为马氏体+铁素体组成,焊缝成型良好。

17、(2)采用本专利技术的热处理焊缝金属内部针状铁素体经过回火与再结晶过程转变为回火索氏体,碳化物析出量少,焊缝金属硬度下降,脆性下降,综合性能提高。

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【技术保护点】

1.50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,具体按照如下步骤实施:

2.根据权利要求1所述的50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,所述步骤1中50CrVA弹簧钢板的厚度为4-6mm,坡口角度为45-60°。

3.根据权利要求1所述的50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,所述采用ER50-6焊丝进行焊接的焊接工艺参数为:焊接电流为:100A-110A,焊接电压为:17V,焊接速度为:0.25m/min。

4.根据权利要求3所述的50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,所述步骤2中采用ER50-6焊丝进行焊接后放入保温砂缓冷。

5.根据权利要求3所述的50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,所述步骤3中淬火处理的温度为850~860℃,保温时间为8~10min。

6.根据根据权利要求5所述的50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,所述步骤3中淬火处理后采用油冷方式进行冷却,具体为:将淬火处理后的50CrVA弹簧钢板置入柴油中进行冷却。

7.根据权利要求5所述的50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,所述步骤4中进行回火处理的温度为650~660℃,保温时间为50~60min。

8.根据权利要求7所述的50CrVA弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,所述步骤4中回火处理后采用油冷方式进行冷却,具体为:将回火处理后的50CrVA弹簧钢板置入柴油中进行冷却。

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【技术特征摘要】

1.50crva弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,具体按照如下步骤实施:

2.根据权利要求1所述的50crva弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,所述步骤1中50crva弹簧钢板的厚度为4-6mm,坡口角度为45-60°。

3.根据权利要求1所述的50crva弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,所述采用er50-6焊丝进行焊接的焊接工艺参数为:焊接电流为:100a-110a,焊接电压为:17v,焊接速度为:0.25m/min。

4.根据权利要求3所述的50crva弹簧钢板焊接后热处理的方法,其特征在于,所述步骤2中采用er50-6焊丝进行焊接后放入保温砂缓冷。

5.根据权利要求3所述的50crva弹簧钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继红毛威刘智博薛添淇李朝旭马克
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:

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