【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电炉下料装置领域，具体的是一种中频电炉自动下料装置。
技术介绍
1、中频电炉是一种利用电能通过电磁感应加热的设备。它主要由电源系统、电磁感应线圈和炉体组成，中频电炉具有加热速度快、热效率高和能耗低的优点。它被广泛应用于金属热处理、铸造行业以及金属材料的表面熔融、淬火、热处理、熔炼等工艺过程。在利用中频电炉对金属管材或棒材进行金属加热与热成形时，需要对其进行下料，但实际操作过程中，管材或棒材的横截面多为正方形或圆形，难以针对其进行下料。
2、为了解决以上问题，公开号为cn210557902u的技术专利公开了一种中频电炉的上下料装置，该技术方案通过设置夹持板、螺纹孔、第二螺纹杆、夹持块与转动把手，通过转动把手带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动时通过与螺纹孔的螺纹连接可以进行移动，并分别带动四块夹持板对加工件进行夹持，同时可以根据加工件的形状对不同的夹持块位置进行调整，便于加工的进行。
3、上述方案虽然能对加工件的形状进行夹持的调整，但是其无法对管材或棒材进行精确定位，使得管材或棒材在下料过程中可能接触到电磁感应线圈而影响中频电炉正常运行，并且管材或棒材在加热前表面存在杂质，经过加热可能产生化学反应或者熔入金属中，更加难以去除，以致影响后续加工；同时针对横截面为正方形、圆形的管材或棒材进行杂质去除时难以通用，使得去除时出现死角。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种中频电炉自动下料装置，包括平板，平板顶部左右两
2、所述传送机构包括固定在多个支撑板顶部的横台，横台顶部左右对称固定有传送组件，传送组件用于对管材或棒材进行输送；所述清理机构包括以对称分布在横台中心位置左右两侧的磨砂清理组，磨砂清理组由对称固定在横台前后两侧的磨砂清理组件组成。
3、所述磨砂清理组件包括固定在横台前侧面或后侧面其中一面的l型支撑板，l型支撑板竖直段靠近横台的侧面上下对称固定有一组左右对称的支辊块，支辊块靠近横台的侧面固定有外延块，外延块向远离两组支辊块对称轴方向延伸，每组支辊块之间和对应两个外延块远离与支辊块固定点的一端之间均转动安装有转动辊，上侧的外延块之间的转动辊与下侧的外延块之间的转动辊之间滚动连接有磨砂带，磨砂带收卷在每组支辊块之间的转动辊上。
4、所述翻转机构包括固定在左侧的横台右端的滑块导轨，滑块导轨内滑动连接有电动滑块，电动滑块顶部固定有固定块，固定块顶部固定有外环，外环内部转动安装有内夹环，内夹环用于对管状钢材进行夹紧并翻转。
5、优选的，所述传送组件包括固定于横台顶部的支座，支座顶部固定有v型支板，v型支板所夹角为90°，v型支板顶部左右对称固定有两个弹性伸缩杆，位于上方的弹性伸缩杆活动端顶部通过电机盒安装有旋转电机，位于下方的弹性伸缩杆活动端顶部固定有配合转动块，旋转电机的输出轴与配合转动块之间连接有传送辊，传送辊与配合转动块为转动配合。
6、优选的，每组所述支辊块均与其中安装的转动辊之间连接有涡卷弹簧，涡卷弹簧用于对磨砂带进行位置约束。
7、优选的，前侧两个和后侧两个所述l型支撑板之间均固定有连接杆，连接杆顶部固定有竖直杆，前后两个竖直杆之间固定有限高支链，限高支链包括安装在两个竖直杆之间的套杆，套杆中间位置设置有套环，套环内通过螺纹配合的方式连接有螺旋柱，螺旋柱底部转动安装有限高板，限高板前后两侧面均通过滑套杆7与对应侧的竖直杆连接。
8、优选的，所述外环上部设置有滑槽，内夹环外侧面上端且位于滑槽固定有滑杆，滑杆延伸至滑槽外且其顶部为半球形，滑杆通过在滑槽内滑动而对内夹环进行转动。
9、优选的，所述内夹环内侧面设置有四个均匀分布电动推杆，每个电动推杆与竖直面的夹角为45°，电动推杆的推送端固定有夹板。
10、优选的，所述夹板靠近内夹环形心的一侧设置有弧形凹槽。
11、优选的，所述滑块导轨右端前后两侧对称固定有外延板，外延板分为水平部分和竖直部分，两个外延板的竖直部分顶部之间连接有半圆曲板，半圆曲板中间位置设置有通槽，通槽与滑杆配合使得内夹环转动90°。
12、本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术采用翻转机构通过内夹环对管材或棒材进行夹紧并且通过滑杆与通槽相配合使得管材或棒材进行转动，能够使得管材或棒材在中频电炉内均匀受热，同时能够增加清理机构对管材或棒材的清理效果。
13、二、本专利技术能够针对横截面为正方形、圆形的管材或棒材进行下料工作，其中传送机构中采用夹角为90°的两个传送辊对横截面为正方形、圆形的管材或棒材进行传送，同时采用收卷在每组支辊块之间的转动辊上的磨砂带对横截面为正方形、圆形的管材或棒材进行清理，并且夹板靠近内夹环形心的一侧设置的弧形凹槽能够对横截面为正方形、圆形的管材或棒材进行夹持，而且电动推杆和夹板初始位置与竖直面夹角45°，从而能够配合传送机构对横截面为正方形的管材或棒材进行夹紧。
14、三、本专利技术采用限高板对转动的管材或棒材进行高度的限制，主要是在转动过程中对管材或棒材进行上下位移的限制，并且与弹性伸缩杆相配合，使得管材或棒材只能向下挤压弹性伸缩杆并在翻转完成后复位，从而对管材或棒材进行定位，避免其接触到中频电炉的电磁感应线圈而影响中频电炉正常运行。
15、四、本专利技术采用通过可以形变的磨砂带能够自动贴合在工件的侧面，进而正对不同形状以及尺寸的工件进行全面杂物去除，并且磨砂带能够在管材或棒材转动时随之进行弯曲，并且在管材或棒材转动时，磨砂带同样能对管材或棒材进行表面杂质的清除，并且随着转动使得磨砂带能够对管材或棒材侧面无死角的清理，从而实现对横截面为正方形、圆形的管材或棒材全面清理的目的。
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1.一种中频电炉自动下料装置，包括平板(1)，平板(1)顶部左右两端通过多个支撑板(11)对称固定有传送机构(2)，平板(1)顶部且位于右侧的传送机构(2)左侧固定有中频电炉(3)，其特征在于，左侧所述传送机构(2)顶部中间位置固定有清理机构(4)，左侧的传送机构(2)右端固定有翻转机构(5)，翻转机构(5)位于中频电炉(3)左侧，翻转机构(5)也通过支撑板(11)固定在平板(1)顶部；
2.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动下料装置，其特征在于，所述传送组件(22)包括固定于横台(21)顶部的支座(221)，支座(221)顶部固定有V型支板(222)，V型支板(222)所夹角为90°，V型支板(222)顶部左右对称固定有两个弹性伸缩杆(223)，位于上方的弹性伸缩杆(223)活动端顶部通过电机盒安装有旋转电机(224)，位于下方的弹性伸缩杆(223)活动端顶部固定有配合转动块(225)，旋转电机(224)的输出轴与配合转动块(225)之间连接有传送辊(226)，传送辊(226)与配合转动块(225)为转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动
4.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动下料装置，其特征在于，前侧两个和后侧两个所述L型支撑板(411)之间均固定有连接杆(42)，连接杆(42)顶部固定有竖直杆(43)，前后两个竖直杆(43)之间固定有限高支链，限高支链包括安装在两个竖直杆(43)之间的套杆(44)，套杆(44)中间位置设置有套环(441)，套环(441)内通过螺纹配合的方式连接有螺旋柱(45)，螺旋柱(45)底部转动安装有限高板(46)，限高板(46)前后两侧面均通过滑套杆(47)与对应侧的竖直杆(43)连接。
5.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动下料装置，其特征在于，所述外环(54)上部设置有滑槽，内夹环(55)外侧面上端且位于滑槽固定有滑杆(551)，滑杆(551)延伸至滑槽外且其顶部为半球形，滑杆(551)通过在滑槽内滑动而对内夹环(55)进行转动。
6.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动下料装置，其特征在于，所述内夹环(55)内侧面设置有四个均匀分布电动推杆(552)，每个电动推杆(552)与竖直面的夹角为45°，电动推杆(552)的推送端固定有夹板(553)。
7.根据权利要求6所述的一种中频电炉自动下料装置，其特征在于，所述夹板(553)靠近内夹环(55)形心的一侧设置有弧形凹槽。
8.根据权利要求5所述的一种中频电炉自动下料装置，其特征在于，所述滑块导轨(51)右端前后两侧对称固定有外延板(511)，外延板(511)分为水平部分和竖直部分，两个外延板(511)的竖直部分顶部之间连接有半圆曲板(512)，半圆曲板(512)中间位置设置有通槽，通槽与滑杆(551)配合使得内夹环(55)转动90°。
...【技术特征摘要】
1.一种中频电炉自动下料装置，包括平板(1)，平板(1)顶部左右两端通过多个支撑板(11)对称固定有传送机构(2)，平板(1)顶部且位于右侧的传送机构(2)左侧固定有中频电炉(3)，其特征在于，左侧所述传送机构(2)顶部中间位置固定有清理机构(4)，左侧的传送机构(2)右端固定有翻转机构(5)，翻转机构(5)位于中频电炉(3)左侧，翻转机构(5)也通过支撑板(11)固定在平板(1)顶部；
2.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动下料装置，其特征在于，所述传送组件(22)包括固定于横台(21)顶部的支座(221)，支座(221)顶部固定有v型支板(222)，v型支板(222)所夹角为90°，v型支板(222)顶部左右对称固定有两个弹性伸缩杆(223)，位于上方的弹性伸缩杆(223)活动端顶部通过电机盒安装有旋转电机(224)，位于下方的弹性伸缩杆(223)活动端顶部固定有配合转动块(225)，旋转电机(224)的输出轴与配合转动块(225)之间连接有传送辊(226)，传送辊(226)与配合转动块(225)为转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动下料装置，其特征在于，每组所述支辊块(412)均与其中安装的转动辊(414)之间连接有涡卷弹簧，涡卷弹簧用于对磨砂带(415)进行位置约束。
4.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动下料装置，其特征在于，前侧两个和后侧两个所述l型支撑板(411)之间均固定有连接杆(42)，连接杆(42)顶部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹孔健，
申请(专利权)人：泰州市科健电炉电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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