【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空变压吸附分离，具体的，涉及一种vpsa变压吸附分级提纯co2设备。
技术介绍
1、二氧化碳（co2）是主要的温室气体，会导致气候变化和全球变暖。世界目前正处于向低碳排放转型时期，中国连同许多国家正在推出或已经推出碳税/碳交易计划，以减少二氧化碳排放。因此，从各种工业排放气体中回收利用二氧化碳有巨大的环境利益和经济利益，能够实现资源综合利用。
2、应对不同气体分离和提纯的需要，有很多分离方法，包括低温冷凝、液态吸收法、固体吸附和膜分离法等，但它们都有自己的优势和劣势。基于固体吸附法的变压吸附技术（psa）和真空变压吸附技术（vpsa），已经普遍应用于氢气（h2）、氧气（o2）、氮气（n2）、甲烷（ch4）、二氧化碳（co2）、一氧化碳（co）等工业气体的分离提纯。目前为止，一般的变压吸附技术在针对化肥厂合成氨变换排放气或者石化炼油厂排放尾气实施二氧化碳回收分离的工艺，通常采用将尾气加压的方式，二氧化碳在高压下被吸附分离出来。在这些二氧化碳分离过程中，现有工艺通常采用多级压缩机把尾气加压到大于6bar.a的高压，利用psa原理来回收/脱除尾气中的二氧化碳。该工艺可以实现85%左右的回收率，以及大约95%左右的二氧化碳纯度。但是因为该变压吸附的技术特性，造成产品co2的纯度不高，不利于二氧化碳的进一步利用。同时由于对尾气整体加压，能耗较高，因此使用现有变压吸附技术回收二氧化碳造成了能源和资源的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术提出vpsa变压吸附分级提纯c
2、本专利技术的技术方案如下：
3、vpsa变压吸附分级提纯co2设备，包括
4、第一真空变压吸附组及第二真空变压吸附组，所述第一真空变压吸附组与第二真空变压吸附组连通；
5、第一压力缓冲罐，连通设置在所述第一真空变压吸附组的进气口；
6、第二压力缓冲罐，连通设置在所述第一真空变压吸附组的出气口及第二真空变压吸附组的进气口之间；
7、吸干机吸附塔，设置在所述第一压力缓冲罐与所述第一真空变压吸附组之间。
8、做进一步的技术方案，所述第一真空变压吸附组及第二真空变压吸附组均包括若干个吸附塔，若干个所述吸附塔的进口及出口均设置有电磁阀，若干个所述吸附塔均连接有压力计。
9、做进一步的技术方案，所述第二真空变压吸附组的出气口依次连通有真空泵及真空缓冲罐。
10、做进一步的技术方案，所述吸附塔包括：
11、壳体，截面为圆形；
12、吸附筒，设置在所述壳体内部，所述吸附筒与所述壳体同轴设置，所述吸附筒上具有填料孔一；
13、吸附板，移动且转动设置在所述吸附筒内，所述吸附板具有填料孔二，所述吸附板设置有若干块，所述吸附板移动后，所述填料孔二与所述填料孔一对齐或错位。
14、做进一步的技术方案，所述吸附筒的底部设置有导面板，所述导面板呈锥形结构，所述吸附塔内设置有连接板，所述连接板连接在所述吸附筒的顶部，所述连接板与所述吸附塔可拆卸连接。
15、做进一步的技术方案，所述吸附塔还包括调节组件，所述调节组件包括：
16、导向环槽，设置在所述连接板上；
17、移动块，设置在所述导向环槽内；
18、转轴，一端连接在所述吸附板上，另一端贯穿所述移动块且连接有转动轮，所述转动轮与所述移动块均设置有若干个；
19、皮带，用于连接若干个所述转动轮。
20、做进一步的技术方案，所述调节组件还包括
21、张紧轮，转动设置在所述连接板上，所述皮带连接所述张紧轮与所述转动轮，且所述张紧轮用于带动所述皮带进行张紧；
22、摆动杆，设置有若干个，所述摆动杆与所述移动块一一对应连接，所述摆动杆的一端铰接在所述连接板上，另一端铰接在所述移动块上。
23、做进一步的技术方案，所述调节组件还包括
24、线性驱动件；
25、推动杆一及推动杆二，所述推动杆一的一端与所述推动杆二的一端铰接，所述推动杆二的另一端与所述摆动杆铰接，所述推动杆一的另一端具有抵接滑槽，所述推动杆一的中部铰接在所述连接板上，所述线性驱动件的伸缩端铰接有抵接滑块，所述抵接滑块与所述抵接滑槽滑动连接。
26、本专利技术的工作原理及有益效果为：
27、1、本专利技术中设置有至少两组真空变压吸附组，使得设备进行至少两次co2提纯，吸干机吸附塔设置在第一真空变压吸附组进气之前，对原料气体进行变压处理及与提纯处理；第一压力缓冲罐及第二压力缓冲罐对流入进气的气体进行存储，便于进行后续操作，本设备有两组vpsa变压吸附，分级提纯co2，第一组提纯的co2进入第二组vpsa再次提纯，第二组增加吸附时间及进气量，尾气co2体积纯度接近原料co2体积纯度，提高了产品co2体积纯度，且两组真空变压吸附组共同作用，减小了设备整体的压力，减少能耗。
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1. VPSA变压吸附分级提纯CO2设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的VPSA变压吸附分级提纯CO2设备，其特征在于，所述第一真空变压吸附组（1）及第二真空变压吸附组（2）均包括若干个吸附塔（10），若干个所述吸附塔（10）的进口及出口均设置有电磁阀（6），若干个所述吸附塔（10）均连接有压力计（7）。
3.根据权利要求1所述的VPSA变压吸附分级提纯CO2设备，其特征在于，所述第二真空变压吸附组（2）的出气口依次连通有真空泵（8）及真空缓冲罐（9）。
4.根据权利要求2所述的VPSA变压吸附分级提纯CO2设备，其特征在于，所述吸附塔（10）包括：
5.根据权利要求4所述的VPSA变压吸附分级提纯CO2设备，其特征在于，所述吸附筒（12）的底部设置有导面板（14），所述导面板（14）呈锥形结构，所述吸附塔（10）内设置有连接板（15），所述连接板（15）连接在所述吸附筒（12）的顶部，所述连接板（15）与所述吸附塔（10）可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的VPSA变压吸附分级提纯CO2设备，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的VPSA变压吸附分级提纯CO2设备，其特征在于，所述调节组件（20）还包括
8.根据权利要求7所述的VPSA变压吸附分级提纯CO2设备，其特征在于，所述调节组件（20）还包括
...【技术特征摘要】
1. vpsa变压吸附分级提纯co2设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的vpsa变压吸附分级提纯co2设备，其特征在于，所述第一真空变压吸附组（1）及第二真空变压吸附组（2）均包括若干个吸附塔（10），若干个所述吸附塔（10）的进口及出口均设置有电磁阀（6），若干个所述吸附塔（10）均连接有压力计（7）。
3.根据权利要求1所述的vpsa变压吸附分级提纯co2设备，其特征在于，所述第二真空变压吸附组（2）的出气口依次连通有真空泵（8）及真空缓冲罐（9）。
4.根据权利要求2所述的vpsa变压吸附分级提纯co2设备，其特征在于，所述吸附塔（10）包括：
5.根据权利要求4所述的v...
【专利技术属性】
技术研发人员：张言，王佳飞，孙晓亮，马永良，孙振华，王泽，
申请(专利权)人：北京中成航宇科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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