【技术实现步骤摘要】
本申请涉及乳化机设备领域，尤其是涉及一种高效乳化机。
技术介绍
1、目前我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一，其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是几年来进入批量生产的具有世界先进水平的乳化机新品，尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的成就，在品种上比较齐全，规格不够完善，主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后且高端产品、自动化产品不足，乳化机比例低。如现有的乳化机其控制混合搅拌组件的结构为固定结构不利于根据实际情况调整混合齿的位置，以达到最佳乳化目的，同时也不便于清洗（耗时、耗人工），而这是当前所亟待解决的。
技术实现思路
1、为了能根据实际情况调整搅拌组件的位置，提高乳化效率且便于清洗，本申请提供一种高效乳化机。
2、本申请提供的一种高效乳化机采用如下的技术方案：
3、一种高效乳化机，包括乳化锅，搅拌装置，所述搅拌装置设于所述乳化锅沿竖直方向的上方，所述搅拌装置用于将所述乳化锅内的浆体混合与剪切，升降装置，所述升降装置与所述搅拌装置驱动连接，以驱动所述升降装置沿竖直方向往复移动。
4、通过采用上述技术方案，乳化锅用于容纳乳化过程中需要混合和剪切的浆体。搅拌装置设于乳化锅上方，通过混合和剪切操作，将乳化锅内的浆体均匀混合。升降装置通过在竖直方向的往复运动，实现对搅拌装置的升降。
5、可选的，所述搅拌装置包括驱动组件、中心轴、行星轮系和搅拌组件，所述行星轮系包括太阳轮、行星轮、行星架和外齿圈，所述驱动组件通过所述中心轴和所述
6、通过采用上述技术方案，驱动组件提供动力以驱动整个搅拌装置运转。中心轴为搅拌装置的主轴，传递动力并支持行星轮系的组件运转。行星轮系包括太阳轮、行星轮、行星架和外齿圈，通过其协同工作实现高效的混合和剪切作用。太阳轮固定连接在中心轴上，为整个行星轮系提供基础的旋转；行星架通过连接杆与中心轴转动连接，支持行星轮的旋转，并可绕自身轴线转动；连接杆连接行星轮和行星架，使行星轮绕自身转动；挡板位于行星轮远离架体一侧，通过固定在连接杆上，限制行星轮发生位移；中心轴外套设有筒罩，一端固定连接有圈罩，用于保护行星轮系的运动；外齿圈设于圈罩内壁，与行星轮啮合，传递驱动力并支持行星轮系的运动。
7、可选的，所述搅拌组件包括弧形桨叶，所述弧形桨叶设于所述连接杆上，且所述弧形叶桨的数量为多个。
8、通过采用上述技术方案，弧形桨叶通过搅拌运动，能够将乳化锅内的浆体进行有效的混合，确保其中的各种成分均匀分布。弧形设计能增加混合过程中的剪切力，有助于细化均匀分散浆体中的颗粒，提高混合的全局效率。
9、可选的，所述搅拌组件还包括锚形刮板，所述锚形刮板固定连接于所述中心轴远离所述行星轮系一端，所述锚形刮板的形状与所述乳化锅内壁一致。
10、通过采用上述技术方案，锚形刮板在搅拌运动中能够贴近乳化锅的内壁，清除沿壁的物料静止层，防止物料附着和积聚，保持乳化锅内壁的清洁。锚形刮板的运动不仅能清洁乳化锅内壁，还能在搅拌过程中对浆体施加剪切力，增加混合效果。由于锚形刮板与乳化锅内壁相匹配，能够覆盖搅拌过程中的各个角落，避免死角的产生，提高混合剪切的全局效率。
11、可选的，所述乳化锅外壁底部设有出料阀门。
12、通过采用上述技术方案，方便对乳化过程中的成品或物料进行排放。
13、可选的，所述驱动组件包括主动齿轮、同步齿带、从动齿轮、驱动电机和传动箱，所述驱动电机设于所述传动箱下表面的一端，所述驱动电机的输出端与设于所述传动箱内部的所述主动齿轮驱动连接，所述从动齿轮设于所述传动箱内远离所述主动齿轮一侧，所述从动齿轮与所述中心轴201传动连接，所述同步齿带齿动连接于所述主动齿轮和所述从动齿轮。
14、通过采用上述技术方案，驱动电机通过主动齿轮、从动齿轮和同步齿带的传动作用，将动力传递给搅拌装置，从动齿轮与中心轴传动连接。驱动电机设于传动箱下表面的一端，有助于降低整体机器的高度。
15、可选的，所述传动箱下表面远离所述驱动电机的一端设置有减速机，所述从动齿轮通过转动轴与所述减速机的输入端驱动连接，所述中心轴与所述减速机的输出端驱动连接，所述减速机远离所述传动箱一端固定连接有所述筒罩。
16、通过采用上述技术方案，减速机可以减缓从动齿轮传递到中心轴的转速，并允许调整驱动搅拌装置的速度，适应不同的搅拌需求。减速机还可以保护驱动电机，减少驱动电机负载，延长驱动电机的使用寿命。
17、可选的，所述升降装置包括液压杆、油泵电机、油缸和连接管，所述液压杆和所述油缸的底部固定连接有底板，所述油缸的上表面固定连接有所述油泵电机，所述连接管连接于所述油缸上，且所述连接管另一端与所述液压杆相连接，所述液压杆竖直上端固定连接有所述传动箱。
18、通过采用上述技术方案，油泵电机驱动油缸提供液压力，推动液压杆在竖直方向上的往复运动来调整搅拌装置的高度，连接管将油缸中的油液传递到液压杆中，底板固定液压杆和油缸的底部。
19、可选的，所述乳化机还包括导向装置，所述导向装置包括导向杆和平衡杆，所述液压杆靠近所述乳化锅的一侧外壁上固定连接有平衡杆，所述平衡杆的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与所述传动箱的下表面固定连接。
20、通过采用上述技术方案，导向杆固定连接在传动箱的下表面，通过与平衡杆的滑动连接，起到引导的作用。导向杆有助于确保液压杆的垂直升降运动，防止偏移和摇摆。平衡杆固定连接在液压杆上，起到平衡和支撑的作用。通过导向杆与液压杆的协同作用，导向装置有助于确保液压杆的升降运动在垂直方向上进行。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.搅拌装置通过混合和剪切操作，将乳化锅内的浆体均匀混合，升降装置通过在竖直方向的往复运动，实现对搅拌装置的升降；
23、2.行星轮系包括太阳轮、行星轮、行星架和外齿圈，通过其协同工作实现高效的混合和剪切作用；
24、3.锚形刮板固定连接于所述中心轴远离所述行星轮系一端，所述锚形刮板的形状与所述乳化锅内壁一致；
25、4.减速机可以减缓从动齿轮传递到中心轴的转速，并允许调整驱动搅拌装置的速度，适应不同的搅拌需求；
26、5.油泵电机驱动油缸提供液压力，推动液压杆在竖直方向上的往复运动来调整搅拌装置的高度。
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1.一种高效乳化机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括驱动组件（204）、中心轴（201）、行星轮系（202）和搅拌组件（203），所述驱动组件通过所述中心轴和所述行星轮系与所述搅拌组件驱动连接，所述行星轮系（202）包括太阳轮（2021）、行星轮（2022）、行星架（2023）和外齿圈（2024），所述行星架（2023）能够绕自身轴线转动地与所述中心轴（201）转动连接，所述行星架（2023）包括架体（20231）和连接杆（20232），所述行星轮（2022）能够绕自身转动地与所述连接杆（20232）转动连接，所述行星轮（2022）远离所述架体（20231）一侧设有挡板（4），所述挡板（4）固定连于所述连接杆（20232），所述太阳轮（2021）与所述中心轴（201）固定连接，所述中心轴（201）外套设有筒罩（5），所述筒罩（5）一端固定连接有圈罩（6），所述外齿圈（2024）设于所述圈罩（6）内壁，所述行星轮（2022）同时与所述外齿圈（2024）和所述太阳轮（2021）相啮合。
3.根据权利
4.根据权利要求2所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述搅拌组件（203）还包括锚形刮板（2032），所述锚形刮板（2032）固定连接于所述中心轴（201）远离所述行星轮系（202）一端，所述锚形刮板（2032）的形状与所述乳化锅（1）内壁一致。
5.根据权利要求4所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述乳化锅（1）外壁底部设有出料阀门（9）。
6.根据权利要求2所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述驱动组件包括主动齿轮（2041）、同步齿带（2042）、从动齿轮（2043）、驱动电机（2044）和传动箱（2045），所述驱动电机（2044）设于所述传动箱（2045）下表面的一端，所述驱动电机（2044）的输出端与设于所述传动箱（2045）内部的所述主动齿轮（2041）驱动连接，所述从动齿轮（2043）设于所述传动箱（2045）内远离所述主动齿轮（2041）一侧，所述从动齿轮（2043）与所述中心轴（201）传动连接，所述同步齿带（2042）齿动连接于所述主动齿轮（2041）和所述从动齿轮（2043）。
7.根据权利要求6所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述传动箱（2045）下表面远离所述驱动电机（2044）的一端设置有减速机（7），所述从动齿轮（2043）通过转动轴（2046）与所述减速机（7）的输入端驱动连接，所述中心轴（201）与所述减速机（7）的输出端驱动连接，所述减速机（7）远离所述传动箱（2045）一端固定连接有所述筒罩（5）。
8.根据权利要求1所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述升降装置（3）包括液压杆（301）、油泵电机（302）、油缸（303）和连接管（304），所述液压杆（301）和所述油缸（303）的底部固定连接有底板（8），所述油缸（303）的上表面固定连接有所述油泵电机（302），所述连接管（304）连接于所述油缸（303）上，且所述连接管（304）另一端与所述液压杆（301）相连接，所述液压杆（301）竖直上端固定连接有所述传动箱（2045）。
9.根据权利要求8所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述乳化机还包括导向装置（10），所述导向装置（10）包括导向杆（1001）和平衡杆（1002），所述液压杆（301）靠近所述乳化锅的一侧外壁上固定连接有平衡杆（1002），所述平衡杆（1002）的内部滑动连接有导向杆（1001），所述导向杆（1001）与所述传动箱的下表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高效乳化机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括驱动组件（204）、中心轴（201）、行星轮系（202）和搅拌组件（203），所述驱动组件通过所述中心轴和所述行星轮系与所述搅拌组件驱动连接，所述行星轮系（202）包括太阳轮（2021）、行星轮（2022）、行星架（2023）和外齿圈（2024），所述行星架（2023）能够绕自身轴线转动地与所述中心轴（201）转动连接，所述行星架（2023）包括架体（20231）和连接杆（20232），所述行星轮（2022）能够绕自身转动地与所述连接杆（20232）转动连接，所述行星轮（2022）远离所述架体（20231）一侧设有挡板（4），所述挡板（4）固定连于所述连接杆（20232），所述太阳轮（2021）与所述中心轴（201）固定连接，所述中心轴（201）外套设有筒罩（5），所述筒罩（5）一端固定连接有圈罩（6），所述外齿圈（2024）设于所述圈罩（6）内壁，所述行星轮（2022）同时与所述外齿圈（2024）和所述太阳轮（2021）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述搅拌组件（203）包括弧形桨叶（2031），所述弧形桨叶（2031）设于所述连接杆（20232）上，且所述弧形桨叶（2031）的数量为多个。
4.根据权利要求2所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述搅拌组件（203）还包括锚形刮板（2032），所述锚形刮板（2032）固定连接于所述中心轴（201）远离所述行星轮系（202）一端，所述锚形刮板（2032）的形状与所述乳化锅（1）内壁一致。
5.根据权利要求4所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述乳化锅（1）外壁底部设有出料阀门（9）。
6.根据权利要求2所述的一种高效乳化机，其特征在于：所述驱动组件包括主动齿轮（2041...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫龙灿，陈静，孟国华，刘东红，白国平，郑庆芳，刘博锴，
申请(专利权)人：山西盛世兴工程技术检测咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
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