一种用于大型吸附器的气体整流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于大型吸附器的气体整流装置，其包括吸附层，吸附层内设有空腔，空腔中均匀设有分子筛，吸附层的两端均设有椭圆封头，吸附层底部设有下筛板组件，下筛板组件两端均与椭圆封头连接，椭圆封头下端固定连接有球冠型导流孔板，椭圆封头底部另固定连接有进气导流板筒节，球冠型导流孔板位于进气导流板筒节上方，进气导流板筒节底部固定连接有进气法兰，球冠型导流孔板上设有若干圆孔

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型吸附器的气体整流装置


[0001]本技术涉及
VPSA
制氧机上应用的整流装置领域，更具体地说，涉及用于降低气体阻力
、
实现气体整流的一种用于大型吸附器的气体整流装置
。

技术介绍

[0002]现有
VPSA
制氧机大型吸附器没有弧型气体整流装置，压缩空气经过下筛板组件整流后直接进入分子筛床层，压缩空气的气体阻力大，分子筛粉化严重，吸附能力严重受损，制氧量和制氧纯度大大下降，无法保证产能要求；设备仪表
、
控制阀门受粉尘干扰频繁出现动作故障
。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种用于大型吸附器的气体整流装置，能够克服现有技术的上述不足
。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的
:
[0005]本技术涉及一种用于大型吸附器的气体整流装置，包括吸附层，吸附层内设有空腔，空腔中均匀设有分子筛，吸附层的两端均与椭圆封头连接，吸附层底部设有下筛板组件，下筛板组件两端均与椭圆封头连接，椭圆封头下端固定连接有球冠型导流孔板，椭圆封头底部固定连接有进气导流板筒节，球冠型导流孔板位于进气导流板筒节上方，进气导流板筒节底部固定连接有进气法兰，球冠型导流孔板上设有若干圆孔
。
[0006]进一步地，球冠型导流孔板整体为锅体形状，球冠型导流孔板上以顶部为中心起分设有若干个圆环，每个圆环上均设有若干个圆孔
。
各个圆环的环宽和圆半径视实际需要而定，可以根据需要设为相同或不同的尺寸
。
[0007]进一步地，圆孔的孔径以圆环为单位由内向外逐渐加大
。
[0008]进一步地，球冠型导流孔板的环数视实际需要而定，优选为3个
。
[0009]进一步地，球冠型导流孔板的中部厚度大于外端厚度
。
[0010]进一步地，分子筛为颗粒状吸附剂
。
[0011]进一步地，进气导流板筒节顶部开口孔径大于底部开口孔径
。
[0012]进一步地，进气导流板筒节底部固定连接有筒节短管，筒节短管底部固定连接有进气法兰
。
[0013]进一步地，固定连接方式视情况而定，优选为焊接
。
[0014]本技术的有益效果：本技术采用独特的球冠型导流孔板，本技术通过将球冠型导流孔板焊接在椭圆封头下端与进气导流板筒节之间，实现了吸附器进气口压缩空气二次整流，降低了气体阻力，有效减缓分子筛粉化，延长其使用寿命，提高了产品气体稳定性，降低了仪表
、
阀门故障率，减少了人员的维护巡检工作量，增加了设备长期稳定性，具有可靠性高
、
实用性强的优势
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图
。
[0016]图2为本技术所述的球冠型导流孔板的主视图和俯视图
。
[0017]图中
:1.
吸附层；
2.
分子筛；
3.
椭圆封头；
4.
下筛板组件；
5.
支撑板；
6.
球冠型导流孔板；
7.
进气导流板筒节；
701.
筒节短管；
8.
进气法兰
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]如图所示，为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明
。
[0020]在具体使用时，根据本技术所述具体涉及的用于大型吸附器的气体整流装置，包括吸附层1，吸附层1内设有空腔，空腔中均匀设有分子筛2，吸附层1的两端均与椭圆封头3连接，吸附层1底部设有下筛板组件4，下筛板组件4两端均与椭圆封头3连接，椭圆封头3下端固定连接有球冠型导流孔板6，椭圆封头3底部固定连接有进气导流板筒节7，球冠型导流孔板6位于进气导流板筒节7上方，进气导流板筒节7底部固定连接有进气法兰8，球冠型导流孔板6上设有若干圆孔
。
[0021]在本技术的一个具体实施例中，球冠型导流孔板6整体为锅体形状，球冠型导流孔板6上以顶部为中心起分设有若干个圆环，每个圆环上均设有若干个圆孔
。
各个圆环的环宽和圆半径视实际需要而定，可以根据需要设为相同或不同的尺寸
。
[0022]在本技术的一个具体实施例中，圆孔的孔径以圆环为单位由内向外逐渐加大
。
[0023]在本技术的一个具体实施例中，球冠型导流孔板6的环数视实际需要而定，优选为3个
。
[0024]在本技术的一个具体实施例中
,
球冠型导流孔板6的中部厚度大于外端厚度
。
[0025]在本技术的一个具体实施例中，分子筛2为颗粒状吸附剂
。
[0026]在本技术的一个具体实施例中，进气导流板筒节7顶部开口孔径大于其底部开口孔径
。
[0027]在本技术的一个具体实施例中，进气导流板筒节7底部固定连接有筒节短管
701,
筒节短管
701
底部固定连接有进气法兰
8。
[0028]在本技术的一个具体实施例中，固定连接方式视情况而定，优选为焊接
。
[0029]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，本技术采用独特的球冠型导流孔板，将其焊接在椭圆封头下端与进气导流板筒节之间，焊接工艺简单，实现吸附器进气口压缩空气二次整流，使气流平滑过渡，降低气体阻力，有效减缓分子筛粉化，延长其使用寿命，对于保证制氧机性能稳定有着重要意义
。
通过本技术的独特设计，实现了吸附器进气口压缩空气二次整流，降低了气体阻力，有效减缓分子筛粉化，延长其使用寿命，提高了产品气体稳定性，降低了仪表
、
阀门故障率，减少了人员的维护巡检工作量，增加了设备
长期稳定性，具有可靠性高
、
实用性强的优势
。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0031]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于大型吸附器的气体整流装置，包括吸附层
(1)
，所述吸附层
(1)
内设有空腔，所述空腔中均匀设有分子筛
(2)
，所述吸附层
(1)
的两端均与椭圆封头
(3)
连接，其特征在于，所述吸附层
(1)
底部设有下筛板组件
(4)
，所述下筛板组件
(4)
两端均与所述椭圆封头
(3)
连接，所述椭圆封头
(3)
下端固定连接有球冠型导流孔板
(6)
，所述椭圆封头
(3)
底部固定连接有进气导流板筒节
(7)
，所述球冠型导流孔板
(6)
位于所述进气导流板筒节
(7)
上方，所述进气导流板筒节
(7)
底部固定连接有进气法兰
(8)
，所述球冠型导流孔板
(6)
上设有若干圆孔
。2.
如权利要求1所述的用于大型吸附器的气体整流装置，其特征在于，所述球冠型导流孔板
(6)
整体为锅体形状，所述球冠型导流孔板
(6)
上以顶部为中心起分设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬梅，李向东，杨鑫，桑海博，栾凯，
申请(专利权)人：北京中成航宇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：