【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于保健食品加工，具体涉及一种人参超微粉及其制备方法。
技术介绍
1、人参(panaxginseng c.a.meyer)为五加科人参属多年生草本植物，被誉为“百草之王”，是一种名贵的强壮滋补类中草药。现代研究表明，人参中含有人参皂苷、多糖、糖肽、挥发油等活性物质，具有提高免疫力、延缓衰老、增强记忆力、改善神经衰弱、降压降糖等多种药理作用。人参皂苷类成分是人参中最主要也最独特的活性成分，是其发挥抗氧化作用的物质基础。《中国药典》(2020版)第一部记载，人参药材有效成分含量测定以人参皂苷rb1、re、rg1为指标。
2、目前，市场上有多种人参及人参制品在售，人参制品多为针对某一种或一类成分的提取物，造成了人参其它有效成分的浪费。而传统的蒸煮食用，虽然保留了人参全部的活性成分，却不能保证成分的有效溶出，很难为人体所吸收利用。超微粉剂作为人参一种重要的服用形式，具有水溶性高、口感好、有效成分溶出度高、食用方便等优点。
3、但是，目前市场上出售的人参超微粉质量参差不齐，大都是鲜参经过晾晒烘烤后由超微粉碎机干法粉碎而成。高温环境会使人参中热敏性的物质含量降低，营养成分流失。重要的是，干法粉碎很难达到良好的人参组织器官破壁破器效果，得到的粉体质地不均匀、水溶性低、皂苷等有效成分溶出不足，不能全面评价人参超微粉的保健价值，更影响了超微粉加工品的商业价值和产业化发展。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种人参超微粉及其制备方法，本专利技术制备的人参超微
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术提供了一种人参超微粉的制备方法，包括以下步骤：
4、将人参加入冰水混合物中进行研磨，得到含参混悬液；
5、将所述含参混悬液用冷水稀释后进行剪切，所述冷水的温度≤10℃，得到人参均浆；
6、将所述人参均浆冷冻，得到低温均浆，所述低温均浆保持在-4～4℃不结冰状态；
7、将所述低温均浆和冻干保护剂混合进行均质，得到超微匀浆；
8、将所述超微均浆预冻后进行冷冻干燥，得到所述人参超微粉。
9、优选的，所述人参为4年龄以上林下参；所述人参为人参段，所述人参段的尺寸≤1cm。
10、优选的，所述冰水混合物的温度为0℃；所述人参和冰水混合物的固液比为1g：(5～20)ml。
11、优选的，所述研磨在胶体磨中进行，所述研磨为循环研磨，所述循环研磨的次数为5～20次。
12、优选的，所述含参混悬液和冷水的体积比为1：(1～3)。
13、优选的，所述剪切包括依次进行第一剪切和第二剪切；所述第一剪切的转速为10000～15000r/min，时间为5～10分钟；所述第二剪切的转速为15000～20000r/min，时间为5～10分钟。
14、优选的，所述冻干保护剂为甘露醇，所述冻干保护剂的质量占所述人参质量的百分比为2～8％。
15、优选的，所述均质包括依次进行第一均质和第二均质；所述第一均质的压力为5000～10000psi，次数为5～10次；所述第二均质的压力为10000～15000psi，次数为5～10次。
16、优选的，所述冷冻干燥的真空度为-15～-20pa，温度为-40℃～-30℃，时间为24～48小时。
17、本专利技术提供了上述技术方案所述的制备方法制备得到的人参超微粉，所述人参超微粉的粒径≤30μm。
18、本专利技术提供了一种人参超微粉的制备方法，包括以下步骤：将人参加入冰水混合物中进行研磨，得到含参混悬液；将所述含参混悬液用冷水稀释后进行剪切，所述冷水的温度≤10℃，得到人参均浆；将所述人参均浆冷冻，得到低温均浆，所述低温均浆保持在-4～4℃不结冰状态；将所述低温均浆和冻干保护剂混合进行均质，得到超微匀浆；将所述超微均浆预冻后进行冷冻干燥，得到所述人参超微粉。本专利技术在冰水混合中对人参进行低温研磨，加水稀释剪切后冷冻，然后对低温均浆进行均质和冷冻干燥，最终得到人参超微粉，本专利技术制备全程避免了曝晒、烘烤等高温因素，最大程度地保留了人参有效成分的生物活性。本专利技术提供的制备方法可显著改善超微粉粉体性能，颗粒均匀稳定，易于服用，利于吸收，可单独服用，也便于添加到各种人参制品中；经检验，与普通人参超微粉(超微粉碎机干法制得)相比，本专利技术制备得到的人参超微粉最大程度地实现了人参组织器官破壁破器的效果，超微粉体中人参皂苷rb1、re、rg1的体外累计溶出率显著提高，其抗氧化活性得到进一步的提升，对羟基自由基、dpph自由基和超氧阴离子自由基的清除能力都明显增加。同时本专利技术制备的人参超微粉色泽鲜亮、质地均匀、流动性好；且人参超微粉比表面积大，亲水基团暴露增多，水溶性高，易于服用吸收，能够更好地发挥其保健功能。由实施例的结果表明，本专利技术制备的人参超微粉，指标成分人参皂苷rb1、re、rg1在10min时体外累计溶出率即可接近稳态，结合稳态平衡时的累计溶出量综合分析，三种成分累计溶出量可达69～86％，比普通干法制得人参超微粉高出20％。且抗氧化活性得到进一步提升，在浓度为20mg/ml时，对羟基自由基、dpph自由基和超氧阴离子自由基的清除能力分别为81.45％、65.29％、68.53％，明显高于普通干法制得的超微粉(对三种自由基的清除能力分别为67.14％、52.51％、55.48％)。
19、本专利技术提供了上述技术方案所述的制备方法制备得到的人参超微粉，所述人参超微粉的粒径≤30μm。本专利技术提供的人参超微粉粒径范围分布均匀，色泽鲜亮、质地均匀、水溶性高、主要成分人参皂苷体外累计溶出率高、抗氧化活性强，不仅适合单独冲调服用，也便于添加到各种人参制品中。
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1.一种人参超微粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述人参为4年龄以上林下参；所述人参为人参段，所述人参段的尺寸≤1cm。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述冰水混合物的温度为0℃；所述人参和冰水混合物的固液比为1g：(5～20)mL。
4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述研磨在胶体磨中进行，所述研磨为循环研磨，所述循环研磨的次数为5～20次。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述含参混悬液和冷水的体积比为1：(1～3)。
6.根据权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述剪切包括依次进行第一剪切和第二剪切；所述第一剪切的转速为10000～15000r/min，时间为5～10分钟；所述第二剪切的转速为15000～20000r/min，时间为5～10分钟。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述冻干保护剂为甘露醇，所述冻干保护剂的质量占所述人参质量的百分比为2～8％。
8.根据
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述冷冻干燥的真空度为-15～-20Pa，温度为-40℃～-30℃，时间为24～48小时。
10.权利要求1～9任一项所述的制备方法制备得到的人参超微粉，其特征在于，所述人参超微粉的粒径≤30μm。
...【技术特征摘要】
1.一种人参超微粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述人参为4年龄以上林下参；所述人参为人参段，所述人参段的尺寸≤1cm。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述冰水混合物的温度为0℃；所述人参和冰水混合物的固液比为1g：(5～20)ml。
4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述研磨在胶体磨中进行，所述研磨为循环研磨，所述循环研磨的次数为5～20次。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述含参混悬液和冷水的体积比为1：(1～3)。
6.根据权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述剪切包括依次进行第一剪切和第二剪切；所述第一剪切的转速为10000～15000r/min，...
【专利技术属性】
技术研发人员：弓晓杰，孙美，李中玉，李珂珂，
申请(专利权)人：大连赛诺生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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