【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种活塞杆水平旋转定位焊工装，属于活塞杆装配。
技术介绍
1、活塞杆与杆头焊接后有同轴度及垂直度等形位公差要求，但是杆头与活塞杆配合止口为间隙配合，这使得杆头在焊接时若不顶紧则会出现闪缝、错边或窜动现象，造成精度降低问题。而若顶紧杆头与活塞杆，活塞杆将无法旋转满焊，增加了焊接难度；
2、为避免垂直度和同轴度偏差大，现有焊接定位方式在定位焊接时，只是在活塞杆径向及活塞杆两端杆头设置压紧机构，锁定杆头与活塞杆位置；但活塞杆与两端杆头共有三处需要压紧，找正杆头位置后，需要在三处进行分别夹紧，会造成杆头偏摆错位问题，且夹紧时需对各处逐步分别压紧，操作繁琐，影响焊接的精度与效率；
3、可见，为避免杆头在焊接时出现闪缝、错边等问题，以保证焊接精度，亟需一种活塞杆水平旋转定位焊工装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种活塞杆水平旋转定位焊工装，通过在顶紧机构的一侧设置百分表，使得在完成杆头与活塞杆的初步装配后，能够通过百分表确保焊接前杆头与活塞杆的同轴度与垂直度，顶紧机构用于顶紧杆头和活塞杆以由焊枪进行点焊固定，而后即可将完成点焊固定的杆头与活塞杆转移至焊接机进行自动焊接，从而避免闪缝、错边等问题，以保证焊接精度。
2、为达到上述目的/为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：一种活塞杆水平旋转定位焊工装，包括台架以及依次设置于台架上的顶紧机构、承托机构和尾座，其中，
3、所述承托机构用于承托待焊接
4、所述顶紧机构靠近杆头与活塞杆的装配端处设置有百分表，在通过百分表调整完杆头与活塞杆的同轴度及垂直度后，顶紧机构顶紧杆头与活塞杆以进行点焊固定。
5、进一步的，所述尾座包括尾座主体和尾顶，其中，
6、所述尾座主体安装于台架上；
7、所述尾顶可拆卸安装于尾座主体靠近承托结构的一侧。
8、进一步的，所述尾座主体滑动安装于台架上，以根据活塞杆的长度调节工作位置，并在调节后通过防脱机构固定。
9、进一步的，所述尾顶靠近活塞杆的一端带有锥度。
10、进一步的，所述防脱机构包括楔形防脱卡扣和楔形块，其中，
11、所述楔形块的数量为数个，数个所述楔形块对称安装于台架的前后两侧；
12、所述楔形防脱卡扣与楔形块相适配，且所述楔形块固定于尾座主体的前后两侧。
13、进一步的，所述顶紧机构包括液压机和顶盘，其中，
14、所述液压机固定于台架上，所述顶盘可拆卸安装于液压机靠近承托结构的一侧。
15、进一步的，所述承托机构包括支撑部、连接部和承托滚筒，其中，
16、所述支撑部安装于台架上，所述承托滚筒通过连接部安装于支撑部的顶侧；
17、所述连接部的数量为两个，两个连接部对称安装于支撑部顶端前后两侧。
18、进一步的，所述连接部包括托架和调节螺杆，其中，
19、所述托架滑动安装于支撑部上，所述托架与调节螺杆相连接，以在活塞杆的径向通过调节螺杆调节托架上承托滚筒的工作位置。
20、进一步的，所述承托滚筒为尼龙材质。
21、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
22、本技术提供的活塞杆水平旋转定位焊工装，通过在顶紧机构的一侧设置百分表，使得在完成杆头与活塞杆的初步装配后，能够通过百分表确保焊接前杆头与活塞杆的同轴度与垂直度，顶紧机构用于顶紧杆头和活塞杆以由焊枪进行点焊固定，而后即可将完成点焊固定的杆头与活塞杆转移至焊接机进行自动焊接，从而避免闪缝、错边等问题，以保证焊接精度；
23、本技术提供的活塞杆水平旋转定位焊工装，通过将尾座可调节安装于台架的顶侧，使得可以根据活塞杆的长度调节工作位置，以提高适用性，并通过设置防脱机构，避免了顶紧时尾座向后倾倒的风险，且便于拆卸调节尾座位置；
24、本技术提供的活塞杆水平旋转定位焊工装，通过将尾顶可拆卸安装于尾座主体靠近活塞杆的一侧，便于后续更换尾顶以满足不同规格活塞杆的支撑需求；
25、本技术提供的活塞杆水平旋转定位焊工装，承托机构中托架与调节螺栓的设置，使得根据活塞杆的直径来对承托滚筒间的距离进行调节，从而提高适用性；
26、本技术提供的活塞杆水平旋转定位焊工装，承托滚筒采用尼龙材质，使得在承托机构对活塞杆进行承托时，能够防止活塞杆表面产生磕碰、破坏镀层。
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1.一种活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，包括台架（1）以及依次设置于台架（1）上的顶紧机构、承托机构和尾座，其中，
2.根据权利要求1所述的活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，所述尾座包括尾座主体（5）和尾顶（6），其中，
3.根据权利要求2所述的活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，所述尾座主体（5）滑动安装于台架（1）上，以根据活塞杆（2）的长度调节工作位置，并在调节后通过防脱机构固定。
4.根据权利要求2所述的活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，所述尾顶（6）靠近活塞杆（2）的一端带有锥度。
5.根据权利要求3所述的活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，所述防脱机构包括楔形防脱卡扣（7）和楔形块（8），其中，
6.根据权利要求1所述的活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，所述顶紧机构包括液压机（9）和顶盘（10），其中，
7.根据权利要求1所述的活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，所述承托机构包括支撑部、连接部和承托滚筒（11），其中，
8.根据权利要求7所述的活塞杆水平旋转定位
9.根据权利要求7所述的活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，所述承托滚筒（11）为尼龙材质。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，包括台架（1）以及依次设置于台架（1）上的顶紧机构、承托机构和尾座，其中，
2.根据权利要求1所述的活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，所述尾座包括尾座主体（5）和尾顶（6），其中，
3.根据权利要求2所述的活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，所述尾座主体（5）滑动安装于台架（1）上，以根据活塞杆（2）的长度调节工作位置，并在调节后通过防脱机构固定。
4.根据权利要求2所述的活塞杆水平旋转定位焊工装，其特征在于，所述尾顶（6）靠近活塞杆（2）的一端带有锥度。
5.根据权利要求3所述的活...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斯，王忠杰，刘丽，徐增群，田传坝，袁道瑞，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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