一种钢材生产用的摇臂钻床制造技术

技术编号:40271704 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:57
本技术提供了一种钢材生产用的摇臂钻床,包括工作台,工作台的顶部固定连接有液压杆,液压杆的输出端固定连接有立柱,立柱的外壁套设有与其转动连接的旋转套,旋转套的侧壁固定连接有摇臂,摇臂远离旋转套的一端侧壁固定连接有第二电机,摇臂设有开口向下的凹槽,第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆一端贯穿摇臂并转动连接在凹槽内,螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的滑块,滑块的底部固定连接有钻孔机,工作台上设有两个夹持机构。本技术通过设置两个夹持机构可以对钢材进行夹持固定,保证后续钻孔加工时钢材的稳定,且可以对不同规格的钢材进行夹持固定;通过第一电机和第二电机的配合,可以对钢材的不同位置进行钻孔操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻床,尤其涉及一种钢材生产用的摇臂钻床


技术介绍

1、摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工,在对钢材进行生产时需要用到摇臂钻床对其进行钻孔加工操作。

2、在对钢材进行生产钻孔加工时,例如申请号为cn201811508373.4的摇臂钻床,在进行钻孔时需要将钢材放置到工作台上,但是现有的摇臂钻床工作台的固定效果差,钢材在受到摇臂钻床钻孔冲击时容易与工作台发生相对滑动,存在着从而容易导致钻孔位置发生偏移和钻孔尺寸出现偏差的问题,产品合格率下降,为解决上述问题,本申请中提出一种钢材生产用的摇臂钻床。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种钢材生产用的摇臂钻床,其解决了现有技术中存在的现有的摇臂钻床工作台的固定效果差容易导致钻孔位置发生偏移和钻孔尺寸出现偏差的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种钢材生产用的摇臂钻床,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有立柱,所述立柱的外壁套设有与其转动连接的旋转套,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接有齿轮,所述旋转套的外壁固定连接有环形的齿条板,所述齿轮与齿条板啮合,所述旋转套的侧壁固定连接有摇臂,所述摇臂远离旋转套的一端侧壁固定连接有第二电机,摇臂设有开口向下的凹槽,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿摇臂并转动连接在凹槽内,所述螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的滑块,所述滑块滑动连接在凹槽内,所述滑块的底部固定连接有钻孔机,所述工作台上设有两个共同对钢材进行夹持的夹持机构。

4、优选地,所述夹持机构包括与工作台的顶部固定连接的支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有钢材夹持u型板,两个钢材夹持u型板相对设置,所述钢材夹持u型板上贯穿设有与其螺纹连接的t型螺杆,所述t型螺杆的底部向下穿过钢材夹持u型板一侧并固定连接有钢材夹持块。

5、优选地,所述齿条板上设有多个与齿轮相配合的齿条齿。

6、优选地,所述滑块上贯穿设通孔,所述螺纹杆的外壁和通孔的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。

7、优选地,所述钢材夹持块的底部设有一侧保护层,所述保护层的材质为橡胶。

8、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

9、1、启动两个液压缸调节两个钢材夹持u型板之间的间距,工作人员握住t型螺杆进行旋转带动钢材夹持块进行旋转,直至钢材夹持块与钢材相抵,从而对钢材进行限位,保证后续钻孔加工时钢材的稳定,提高产品的合格率,且可以对不同规格的钢材进行限位。

10、2、启动第一电机带动齿轮进行旋转,通过齿轮旋转带动齿条板、旋转套、摇臂、滑块、钻孔机以立柱为旋转中心进行旋转,进而对钻孔机的位置进行调节,通过第二电机的输出轴带动螺纹杆进行旋转,使滑块和钻孔机进行移动,通过对钻孔机的位置进行调节可以对限位的钢材不同区域进行钻孔加工操作。

11、综上所述,通过设置两个夹持机构可以对钢材进行夹持固定,保证后续钻孔加工时钢材的稳定,且可以对不同规格的钢材进行夹持固定;通过第一电机和第二电机的配合,可以对钢材的不同位置进行钻孔操作。

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【技术保护点】

1.一种钢材生产用的摇臂钻床,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有液压杆(2),所述液压杆(2)的输出端固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的外壁套设有与其转动连接的旋转套(4),所述立柱(3)的顶部固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的底部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴末端固定连接有齿轮(7),所述旋转套(4)的外壁固定连接有环形的齿条板(8),所述齿轮(7)与齿条板(8)啮合,所述旋转套(4)的侧壁固定连接有摇臂(9),所述摇臂(9)远离旋转套(4)的一端侧壁固定连接有第二电机(10),摇臂(9)设有开口向下的凹槽,所述第二电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)一端贯穿摇臂(9)并转动连接在凹槽内,所述螺纹杆(11)的外壁套设有与其螺纹连接的滑块(12),所述滑块(12)滑动连接在凹槽内,所述滑块(12)的底部固定连接有钻孔机(13),所述工作台(1)上设有两个共同对钢材进行夹持的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用的摇臂钻床,其特征在于,所述夹持机构包括与工作台(1)的顶部固定连接的支撑块(18),所述支撑块(18)的顶部固定连接有液压缸(17),所述液压缸(17)的输出端固定连接有钢材夹持U型板(14),两个钢材夹持U型板(14)相对设置,所述钢材夹持U型板(14)上贯穿设有与其螺纹连接的T型螺杆(15),所述T型螺杆(15)的底部向下穿过钢材夹持U型板(14)一侧并固定连接有钢材夹持块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材生产用的摇臂钻床,其特征在于,所述齿条板(8)上设有多个与齿轮(7)相配合的齿条齿。

4.根据权利要求1所述的一种钢材生产用的摇臂钻床,其特征在于,所述滑块(12)上贯穿设通孔,所述螺纹杆(11)的外壁和通孔的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种钢材生产用的摇臂钻床,其特征在于,所述钢材夹持块(16)的底部设有一侧保护层,所述保护层的材质为橡胶。

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【技术特征摘要】

1.一种钢材生产用的摇臂钻床,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有液压杆(2),所述液压杆(2)的输出端固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的外壁套设有与其转动连接的旋转套(4),所述立柱(3)的顶部固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的底部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴末端固定连接有齿轮(7),所述旋转套(4)的外壁固定连接有环形的齿条板(8),所述齿轮(7)与齿条板(8)啮合,所述旋转套(4)的侧壁固定连接有摇臂(9),所述摇臂(9)远离旋转套(4)的一端侧壁固定连接有第二电机(10),摇臂(9)设有开口向下的凹槽,所述第二电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)一端贯穿摇臂(9)并转动连接在凹槽内,所述螺纹杆(11)的外壁套设有与其螺纹连接的滑块(12),所述滑块(12)滑动连接在凹槽内,所述滑块(12)的底部固定连接有钻孔机(13),所述工作台(1)上设有两个共同对钢材进行夹持的夹持机构。

【专利技术属性】
技术研发人员:王超
申请(专利权)人:当阳市佳旺自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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