【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机生产，具体为一种电机转轴外圆加工夹具。
技术介绍
1、电机俗称马达，是指依据实现转换或传递的一种电磁装置，电机需要通过转轴来输出其扭力，从而市电能到动能的转换，在电机的生产过程中，需要对其转轴进行加工和焊接，为了提高加工效果，人们通常会使用夹具将转轴固定，以避免加工过程中转轴发生位移。
2、中国授权的公开号为cn219113489u，名为一种电机转轴外圆加工夹具的专利，该装置包括承接底座、固定架、导向滑杆、滑动托架和夹紧装置，所述固定架设于承接底座上，所述导向滑杆设于固定架上，所述滑动托架滑动设于导向滑杆上，所述夹紧装置设于滑动托架上，所述夹紧装置包括连接架、活动限位套、顶紧构件、气缸座、伸缩气缸和连接板，该技术属于电机生产
，具体是一种电机转轴外圆加工夹具，有效的解决了目前市场上电机转轴外圆加工时，不能对电机转轴进行快速夹紧，使得电机转轴在夹紧的过程中消耗了大量的时间，从而导致夹紧装置出现工作效率较低的问题，实现了快速自动对电机转轴的夹紧工作，并方便不同尺寸的电机转轴进行夹持，提高电机转轴外圆加工效率。
3、上述装置虽然方便对不同尺寸的电机转轴进行夹持，但是该装置在使用时还存在一些问题：
4、1.该装置不具备四向夹持机构，其仅能够从两端对转轴进行夹持，其夹持较为不牢靠，虽然其具有限位套机构，但是当转轴的宽度与其限位套宽度不匹配时，其夹持效果仍不理想。
5、2.该装置未设置有转台机构，当工作人员需要从另外的角度对转轴进行加工时，只能够将该装置搬起进行旋转，其过程
6、针对上述情况，在现有的电机轴加工夹具基础上进行技术创新。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电机转轴外圆加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转轴外圆加工夹具，包括转台和立架二，所述转台的顶端后部设置有立架一，且立架一的一侧中部设置有固定夹块，所述立架一的一侧内壁开设有滑槽，且立架一靠近固定夹块的一侧顶端固定有内螺纹块，所述内螺纹块的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端连接有轴承，所述轴承的底端设置有活动夹块，所述螺纹杆的顶端固定有扭块，且扭块与螺纹杆为焊接，所述立架二安装于转台的顶端一侧。
3、进一步的，所述立架二的顶端一侧设置有固定夹持件，且固定夹持件远离立架二的一侧粘接有防滑垫。
4、进一步的，所述转台顶端远离立架二的一侧安装有立架三，且立架三的一侧顶端固定有气缸，所述气缸的顶端安装有微型气泵，且气缸远离立架三的一端连接有活动夹持件。
5、进一步的，所述转台的底端左右两侧均设置有滑块，且滑块的底端设置有环形滑轨，所述滑块与环形滑轨为滑动连接。
6、进一步的，所述环形滑轨的底端设置有底座，且底座的内部一端设置有宽齿轮。
7、进一步的，所述宽齿轮的一侧连接有双联齿轮，且双联齿轮与宽齿轮为啮合连接。
8、进一步的，所述双联齿轮远离宽齿轮的一侧啮合有窄齿轮，且窄齿轮的顶端连接有伺服电机。
9、进一步的，所述底座的前端设置有控制按键，且底座的底端左右两侧均设置有撑脚组件，所述撑脚组件包括支撑脚和橡胶垫，且支撑脚的底端粘接有橡胶垫。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设置有四向夹持机构，不仅能够从左右两侧对转轴进行夹持，还能够从上下方向对转轴进行夹持，从而提高了该装置夹持的稳固性，防止加工过程中转轴发生转动或晃动，影响加工效果，同时该装置设置有旋转机构，工作人员能够控制该夹持机构旋转，从而使得工作人员可从多个角度对转轴进行加工，有利于提高该装置的方便性。
11、1.本技术通过立架一、固定夹块、滑槽、内螺纹块、螺纹杆、轴承、活动夹块和扭块的设置，气缸和夹持件能够对转轴进行左右两侧方向上的夹持，当工作人员使用固定夹持件、气缸和活动夹持件夹持好待加工工件后，可顺时针旋转扭块，扭块能够带动螺纹杆旋转，螺纹杆与内螺纹块为螺纹连接，因此螺纹杆在顺时针旋转时会向下移动，从而推动活动夹块沿着滑槽向下运动，进而与固定夹块配合，从上下方向将转轴夹紧，在这个过程中，由于轴承连接着螺纹杆和活动夹块，因此螺纹杆能够与活动夹块发生相对转动，通过上述过程，该装置不仅能够从左右两侧对转轴进行夹持，还能够从上下方向对转轴进行夹持，从而提高了该装置夹持的稳固性，防止加工过程中转轴发生转动或晃动，影响加工效果。
12、2.本技术通过转台、宽齿轮、双联齿轮、窄齿轮、伺服电机和控制按键的设置，转台与宽齿轮的轴杆相连接，控制按键设置有两个，分别可以控制伺服电机的正反方向旋转和启停，当工作人员需要从不同角度对转轴工件进行加工时，可按下左侧控制按键或右侧控制按键，当工作人员按下控制按键时，伺服电机启动，带动窄齿轮顺时针或逆时针旋转，而窄齿轮则能够通过双联齿轮带动宽齿轮旋转，在双联齿轮和宽齿轮的减速效果下，最终能够使得转台缓慢旋转，从而使得转台的旋转角度更易控制，转台能够带动夹持机构和工件一起旋转，当工作人员松开控制按键时，伺服电机则停止输出，转台的旋转也会停止，使得工作人员能够方便的从各个角度对转轴工件进行加工，通过上述过程，工作人员能够控制该夹持机构旋转，从而使得工作人员可从多个角度对转轴进行加工，有利于提高该装置的方便性。
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1.一种电机转轴外圆加工夹具，包括转台(1)和立架二(10)，其特征在于，所述转台(1)的顶端后部设置有立架一(2)，且立架一(2)的一侧中部设置有固定夹块(3)，所述立架一(2)的一侧内壁开设有滑槽(4)，且立架一(2)靠近固定夹块(3)的一侧顶端固定有内螺纹块(5)，所述内螺纹块(5)的内部设置有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的底端连接有轴承(7)，所述轴承(7)的底端设置有活动夹块(8)，所述螺纹杆(6)的顶端固定有扭块(9)，且扭块(9)与螺纹杆(6)为焊接，所述立架二(10)安装于转台(1)的顶端一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电机转轴外圆加工夹具，其特征在于，所述立架二(10)的顶端一侧设置有固定夹持件(11)，且固定夹持件(11)远离立架二(10)的一侧粘接有防滑垫(12)。
3.根据权利要求1所述的一种电机转轴外圆加工夹具，其特征在于，所述转台(1)顶端远离立架二(10)的一侧安装有立架三(13)，且立架三(13)的一侧顶端固定有气缸(14)，所述气缸(14)的顶端安装有微型气泵(15)，且气缸(14)远离立架三(13)的一端连接有活动夹
4.根据权利要求1所述的一种电机转轴外圆加工夹具，其特征在于，所述转台(1)的底端左右两侧均设置有滑块(17)，且滑块(17)的底端设置有环形滑轨(18)，所述滑块(17)与环形滑轨(18)为滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电机转轴外圆加工夹具，其特征在于，所述环形滑轨(18)的底端设置有底座(19)，且底座(19)的内部一端设置有宽齿轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种电机转轴外圆加工夹具，其特征在于，所述宽齿轮(20)的一侧连接有双联齿轮(21)，且双联齿轮(21)与宽齿轮(20)为啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种电机转轴外圆加工夹具，其特征在于，所述双联齿轮(21)远离宽齿轮(20)的一侧啮合有窄齿轮(22)，且窄齿轮(22)的顶端连接有伺服电机(23)。
8.根据权利要求5所述的一种电机转轴外圆加工夹具，其特征在于，所述底座(19)的前端设置有控制按键(24)，且底座(19)的底端左右两侧均设置有撑脚组件(25)，所述撑脚组件(25)包括支撑脚(2501)和橡胶垫(2502)，且支撑脚(2501)的底端粘接有橡胶垫(2502)。
...【技术特征摘要】
1.一种电机转轴外圆加工夹具，包括转台(1)和立架二(10)，其特征在于，所述转台(1)的顶端后部设置有立架一(2)，且立架一(2)的一侧中部设置有固定夹块(3)，所述立架一(2)的一侧内壁开设有滑槽(4)，且立架一(2)靠近固定夹块(3)的一侧顶端固定有内螺纹块(5)，所述内螺纹块(5)的内部设置有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的底端连接有轴承(7)，所述轴承(7)的底端设置有活动夹块(8)，所述螺纹杆(6)的顶端固定有扭块(9)，且扭块(9)与螺纹杆(6)为焊接，所述立架二(10)安装于转台(1)的顶端一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电机转轴外圆加工夹具，其特征在于，所述立架二(10)的顶端一侧设置有固定夹持件(11)，且固定夹持件(11)远离立架二(10)的一侧粘接有防滑垫(12)。
3.根据权利要求1所述的一种电机转轴外圆加工夹具，其特征在于，所述转台(1)顶端远离立架二(10)的一侧安装有立架三(13)，且立架三(13)的一侧顶端固定有气缸(14)，所述气缸(14)的顶端安装有微型气泵(15)，且气缸(14)远离立架三(13)的一端连接有活动夹持件(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：励恩杰，陈燕，
申请(专利权)人：宁波鑫立杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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