一种自动对焦的激光打标机制造技术

技术编号:40269832 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:56
本技术涉及激光打标机技术领域,具体的是一种自动对焦的激光打标机,本技术包括工作台,所述工作台顶部固接有打标组件,所述工作台顶部设置有底座,所述底座顶部固接有内部中空的框架,所述框架内壁一侧转动连接有安装板一;通过将工件安装在安装板一和安装板二之间,使用打标组件对工件顶面进行打标,一面打标完成后,调节固定组件,使固定板不被固定,然后转动旋钮,使安装板二带着工件以及安装板一在框架内转动,使工件翻面,再通过固定组件将固定板固定在贯通槽内,从而使工件位置固定,本激光打标机对双面均需要打标的工件打标时,无需将工件取下即可翻面,减少打标过程翻面花费时间,提高激光打标效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光打标机领域,具体的是一种自动对焦的激光打标机


技术介绍

1、激光打标机利用激光束在各种不同的物质表面打上记号,从而刻出精美的图案以及文字,激光打标机具有自动对焦功能,可以对激光头下的物体自动对焦,使显示器上显示的需要打标的工件表面清晰,使工件打标效果好位置准确。

2、现有激光打标机主要由打标组件、工作台组成,打标组件为升降手摇杆、腔体、振镜以及场镜组成,用于发射激光对工件打标,工作台上会设置有夹持组件,将工件通过夹持组件固定住,使用打标组件对工件打标,对于需要两面打标的工件,当工件一面打标完成后,需要将工件从夹持组件上取下并翻面,然后再通过夹持组件固定,对工件另一面进行打标。

3、现有技术中,对于两面均需要打标的工件进行打标时,打标过程中需要将工件取下翻面再进行固定,导致打标过程花费时间较长,激光打标效率较低,因此,提出一种自动对焦的激光打标机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动对焦的激光打标机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种自动对焦的激光打标机,包括工作台,所述工作台顶部固接有打标组件,所述工作台顶部设置有底座,所述底座顶部固接有内部中空的框架,所述框架内壁一侧转动连接有安装板一,所述框架内壁另一侧转动连接有安装板二,所述安装板一与安装板二相对设置,所述安装板一与安装板二之间安装有工件;

4、所述安装板二远离于安装板一的一端贯穿于框架,且安装板二贯穿于框架的一端固接有旋钮,所述安装板二侧壁固接有固定板,所述框架上开设有贯通槽,所述固定板转动于贯通槽内,所述框架内设置有固定组件,所述固定组件便于将固定板固定于贯通槽内。

5、优选的,所述底座和框架之间固接有多组支撑柱。

6、优选的,所述安装板一与安装板二顶部均经螺栓固接有夹板,所述螺栓固接于夹板两端。

7、优选的,所述安装板一顶部、安装板二顶部和夹板底部均胶粘有橡胶垫,所述工件位于多组橡胶垫之间。

8、优选的,所述框架内开设有滑槽,所述滑槽与贯通槽相连通,所述固定组件包括固定柱,所述固定柱固接于滑槽内,所述滑槽内滑动连接有滑动板,所述固定柱贯穿于滑动板,所述滑动板一侧固接有卡柱,所述固定板两端均贯穿开设有孔洞,所述卡柱与孔洞之间滑动配合,所述滑动板远离于卡柱的一面固接有弹簧,所述弹簧固接于滑槽内壁。

9、优选的,所述滑槽顶部贯穿开设有矩形口,所述滑动板顶部固接有卡块,所述卡块滑动连接于矩形口。

10、本技术的有益效果:

11、本技术通过将工件安装在安装板一和安装板二之间,使用打标组件对工件顶面进行打标,一面打标完成后,调节固定组件,使固定板不被固定,然后转动旋钮,使安装板二带着工件以及安装板一在框架内转动,使工件翻面,再通过固定组件将固定板固定在贯通槽内,从而使工件位置固定,本激光打标机对双面均需要打标的工件打标时,无需将工件取下即可翻面,减少打标过程翻面花费时间,提高激光打标效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动对焦的激光打标机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部固接有打标组件(2),所述工作台(1)顶部设置有底座(4),所述底座(4)顶部固接有内部中空的框架(5),所述框架(5)内壁一侧转动连接有安装板一(6),所述框架(5)内壁另一侧转动连接有安装板二(8),所述安装板一(6)与安装板二(8)相对设置,所述安装板一(6)与安装板二(8)之间安装有工件;

2.根据权利要求1所述的一种自动对焦的激光打标机,其特征在于,所述底座(4)和框架(5)之间固接有多组支撑柱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自动对焦的激光打标机,其特征在于,所述安装板一(6)与安装板二(8)顶部均经螺栓固接有夹板(9),所述螺栓固接于夹板(9)两端。

4.根据权利要求3所述的一种自动对焦的激光打标机,其特征在于,所述安装板一(6)顶部、安装板二(8)顶部和夹板(9)底部均胶粘有橡胶垫(10),所述工件位于多组橡胶垫(10)之间。

5.根据权利要求4所述的一种自动对焦的激光打标机,其特征在于,所述框架(5)内开设有滑槽(13),所述滑槽(13)与贯通槽(12)相连通,所述固定组件包括固定柱(14),所述固定柱(14)固接于滑槽(13)内,所述滑槽(13)内滑动连接有滑动板(15),所述固定柱(14)贯穿于滑动板(15),所述滑动板(15)一侧固接有卡柱(20),所述固定板(11)两端均贯穿开设有孔洞(19),所述卡柱(20)与孔洞(19)之间滑动配合,所述滑动板(15)远离于卡柱(20)的一面固接有弹簧(16),所述弹簧(16)固接于滑槽(13)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种自动对焦的激光打标机,其特征在于,所述滑槽(13)顶部贯穿开设有矩形口(17),所述滑动板(15)顶部固接有卡块(18),所述卡块(18)滑动连接于矩形口(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动对焦的激光打标机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部固接有打标组件(2),所述工作台(1)顶部设置有底座(4),所述底座(4)顶部固接有内部中空的框架(5),所述框架(5)内壁一侧转动连接有安装板一(6),所述框架(5)内壁另一侧转动连接有安装板二(8),所述安装板一(6)与安装板二(8)相对设置,所述安装板一(6)与安装板二(8)之间安装有工件;

2.根据权利要求1所述的一种自动对焦的激光打标机,其特征在于,所述底座(4)和框架(5)之间固接有多组支撑柱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自动对焦的激光打标机,其特征在于,所述安装板一(6)与安装板二(8)顶部均经螺栓固接有夹板(9),所述螺栓固接于夹板(9)两端。

4.根据权利要求3所述的一种自动对焦的激光打标机,其特征在于,所述安装板一(6)顶部、安装板二(8)顶部和夹板(9)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉廷刘崇军李恒飞陈远来
申请(专利权)人:互喜光电科技浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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