一种多工位的激光焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开一种多工位的激光焊接工作台，涉及激光焊接技术领域，包括底座机构，所述底座机构包括底座基板，底座基板顶端开设有承载槽；所述底座机构顶端侧部设置有分隔机构，底座机构的顶端两侧设置有固定机构；所述固定机构包括开设于底座基板顶端的固定槽，固定槽内侧顶端设置有锁定控制螺丝；两侧的所述固定机构之间设置有焊接处理机构，固定机构的前端设置有辅助固定机构；同时，本实用新型专利技术在使用时，通过通过利用固定控制螺母代替现有技术中常用的垫片处理的方式，能够更大范围调整负载，相较于现有技术中的使用方式，能够更大程度上调整固定的松紧，也能利用在更多形状和尺寸的原料处理中

【技术实现步骤摘要】
一种多工位的激光焊接工作台


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体的是一种多工位的激光焊接工作台
。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是加工技术应用的重要方面之一，随着各类激光焊接机向大功率
、
轻便化和经济化的发展，激光焊接由于能源高度集中和热影响区小，符合优质
、
低耗
、
高效
、
清洁
、
热影响区窄
、
接头变形小
、
操作灵活等技术发展方向，并且激光束具有可以在大气中焊接的优点，既可以对大型构件作深熔焊，又可以进行微形件精密焊接，其应用前景非常广阔
。
[0003]现有技术中公开了申请号
CN202222255076.1
的一种激光焊接机多工位焊接工作台，通过将加工件放置到定位架上，旋转
T
型握把带动转杆上的活动块在正反螺纹
、
支撑杆和限位槽的作用下通过定位块对加工件进行稳定夹持，通过转动盘实现对底座板的旋转，六个定位架实现多工位加工方式，可配合多人同步完成上下料以及激光焊接
。
[0004]但是现有技术仍存在一定程度的缺陷，如申请号
CN202222255076.1
的技术方案，为了实现多工位同步加工，采用了旋转式底板的方式进行处理，并利用双向螺纹进行固定，但是这种处理方式可能会出现激光辐射在旋转过程中受到影响，一旦出现意外将会引发大范围损害
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种多工位的激光焊接工作台
。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种多工位的激光焊接工作台，包括底座机构，所述底座机构包括底座基板，底座基板顶端开设有承载槽；
[0008]所述底座机构顶端侧部设置有分隔机构，底座机构的顶端两侧设置有固定机构；
[0009]所述固定机构包括开设于底座基板顶端的固定槽，固定槽内侧顶端设置有锁定控制螺丝；
[0010]两侧的所述固定机构之间设置有焊接处理机构，固定机构的前端设置有辅助固定机构
。
[0011]进一步地，所述底座基板底端设置有底座固定腿
。
[0012]进一步地，所述分隔机构包括设置于底座基板顶端的后挡板，后挡板侧端设置有侧挡板，侧挡板前端设置有反侧挡板
。
[0013]进一步地，所述锁定控制螺丝外侧底端设置有固定控制螺母，固定控制螺母顶端设置有固定负载板，固定负载板前端固定连接有夹持负载板
。
[0014]进一步地，所述焊接处理机构包括设置于底座基板顶端的固定底板，固定底板顶端设置有固定焊接底座，固定焊接底座顶端设置有多组转向承载支架，每组转向承载支架
顶端均转动连接有转向活动杆，末端的转向活动杆顶端设置有固定基板，固定基板前段设置有竖向支架，竖向支架前端固定连接有焊接舱，焊接舱底端设置有焊接头
。
[0015]进一步地，所述辅助固定机构包括开设于底座基板顶端的辅助固定槽，辅助固定槽内侧设置有辅助固定螺杆，辅助固定螺杆顶端设置有辅助旋钮，辅助固定螺杆外侧螺纹连接有活动螺母，活动螺母外侧固定连接有辅助固定杆
。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、
本技术通过利用固定控制螺母代替现有技术中常用的垫片处理的方式，能够更大范围调整负载，相较于现有技术中的使用方式，能够更大程度上调整固定的松紧，也能利用在更多形状和尺寸的原料处理中；
[0018]2、
本技术在使用时，相较于现有技术中圆形多工位的模式，采用了更加灵活的呈现方式，能够更加灵活地利用空间的同时，兼具了现有技术中多工位处理的优点，能够同时处理多种不同形状和尺寸的原料，也能避免现有技术中的工位分配方式中可能出现的扩大损害的问题
。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明
。
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术分隔机构示意图；
[0022]图3是本技术焊接处理机构示意图；
[0023]图4是图3中
A
处放大示意图；
[0024]图5是图3中
B
处放大示意图
。
[0025]图中：
1、
底座机构；
11、
底座基板；
12、
承载槽；
13、
底座固定腿；
2、
分隔机构；
21、
后挡板；
22、
侧挡板；
23、
反侧挡板；
3、
固定机构；
31、
固定槽；
32、
固定控制螺母；
33、
固定负载板；
34、
锁定控制螺丝；
35、
夹持负载板；
4、
焊接处理机构；
41、
固定底板；
42、
焊接固定底座；
43、
转向承载支架；
44、
转向活动杆；
45、
固定基板；
46、
竖向支架；
47、
焊接舱；
48、
焊接头；
5、
辅助固定机构；
51、
辅助固定槽；
52、
辅助固定螺杆；
53、
辅助旋钮；
54、
活动螺母；
55、
辅助固定杆
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0028]一种多工位的激光焊接工作台，如图1所示，包括底座机构1，底座机构1顶端侧部设置有分隔机构2，底座机构1的顶端两侧设置有固定机构3，两侧的固定机构3之间设置有
焊接处理机构4，固定机构3的前端设置有辅助固定机构
5。
[0029]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多工位的激光焊接工作台，包括底座机构
(1)
，其特征在于，所述底座机构
(1)
包括底座基板
(11)
，底座基板
(11)
顶端开设有承载槽
(12)
；所述底座机构
(1)
顶端侧部设置有分隔机构
(2)
，底座机构
(1)
的顶端两侧设置有固定机构
(3)
；所述固定机构
(3)
包括开设于底座基板
(11)
顶端的固定槽
(31)
，固定槽
(31)
内侧顶端设置有锁定控制螺丝
(34)
；两侧的所述固定机构
(3)
之间设置有焊接处理机构
(4)
，固定机构
(3)
的前端设置有辅助固定机构
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种多工位的激光焊接工作台，其特征在于，所述底座基板
(11)
底端设置有底座固定腿
(13)。3.
根据权利要求2所述的一种多工位的激光焊接工作台，其特征在于，所述分隔机构
(2)
包括设置于底座基板
(11)
顶端的后挡板
(21)
，后挡板
(21)
侧端设置有侧挡板
(22)
，侧挡板
(22)
前端设置有反侧挡板
(23)。4.
根据权利要求3所述的一种多工位的激光焊接工作台，其特征在于，所述锁定控制螺丝
(34)
外侧底端设置有固定控制螺母
(32)
，固定控制螺母
(32)

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉廷，李恒飞，陈远来，
申请(专利权)人：互喜光电科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：